一种预制装配式建筑构件用钉孔盘制造技术

技术编号:23692917 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-08 08:51
本发明专利技术公开了一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,包括密封底盘,钉孔管件,密封底盘设置连接件,连接件与密封底盘固定连接,连接件与钉孔管件可拆卸连接,钉孔管件上端设置连接孔,密封底盘下表面为拆卸操作区,拆卸操作区包括外槽区和内槽区,本发明专利技术通过在钉孔管件上设置连接孔,确保预埋吊孔在预埋过程中的定位并且能够提升预埋钉空与建筑构件预制部件的固定连接可靠度,通过设置封闭底盘解决预埋钉孔容易被水泥混凝土堵塞的问题,密封底盘与钉孔管件的螺纹连接容易拆卸,实现密封底盘的多次重复利用。

A pinhole plate for prefabricated building components

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式建筑构件用钉孔盘
本专利技术主要涉及建筑预制板吊装装置领域,具体涉及一种预制装配式建筑构件用钉孔盘。
技术介绍
装配式建筑在施工过程中需要用到大量预制部件,部分部件体积大,重量大,给实际施工的吊装过程增加了施工难度。目前行业常用的方法是在预制部件生产加工的过程中主要通过两种方式解决:第一个方法是设置预埋吊钩以满足在实际施工过程的起吊需求,第二个方法是设置预埋吊孔,在施工现场通过在预埋吊孔内安装吊钩以满足吊装需求。第一个方法安装吊钩,需要在吊装完成之后用切割机或者其他设备将吊钩切除,以免影响后续的工程,而且安装预埋吊钩在预制部件的运输储藏过程中都会带来不便。第二种方法虽说解决了预埋吊钩所带来的不便,但是实际使用过程中无法保证预埋吊孔不会被水泥混凝土所堵塞,预埋吊孔的位置也会在预制部件制作过程中发生位置变化,无法保证吊孔能在制定的安全位置,而且预埋钉孔的预埋部件与建筑构件的预制部件的固定连接可靠度也不高。
技术实现思路
为了解决以上不足,本专利技术提出一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,目的在于确保预埋吊孔在预埋过程中的定位,提高预埋部件与建筑构件的预制部件的固定连接可靠度,解决预埋钉孔容易被水泥混凝土堵塞的问题,并且实现多次重复利用。为了达到以上目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,其特征在于:包括密封底盘、钉孔管件、所述密封底盘设置连接件,所述连接件与密封底盘固定连接,连接件与钉孔管件可拆卸连接,所述钉孔管件上端设置连接孔,所述密封底盘下表面为拆卸操作区,所述拆卸操作区包括外槽区和内槽区。优选的,所述连接件为设置有外螺纹的螺纹柱,所述钉孔管件内腔设置有与螺纹柱上相匹配的内螺纹。优选的,所述密封底盘侧面设置斜面。优选的,所述内槽区由矩形受力板和圆弧受力板组合形成密封内槽区,所述矩形受力板分布在圆弧受力板两侧,所述内槽区中心设置定位孔。优选的,所述外槽区为拆卸操作区除去内槽区的其他槽区部分,所述外槽区由长隔板和短隔板分割,所述长隔板一端固定连接密封底盘外端,长隔板另一端固定连接内槽区的圆弧受力板,所述短隔板一端固定连接密封底盘外端,短隔板另一端固定连接内槽区的矩形受力板。优选的,所述钉孔管件为钢件制品,所述密封底盘使用共聚改性PP材料。有益效果:本专利技术提出一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,在钉孔管件上设置连接孔,确保预埋吊孔在预埋过程中的定位并且能够提升预埋钉空与建筑构件预制部件的固定连接可靠度,通过设置封闭底盘解决预埋钉孔容易被水泥混凝土堵塞的问题,密封底盘与钉孔管件的螺纹连接容易拆卸,实现密封底盘的多次重复利用。附图说明图1为本专利技术正视图。图2为本专利技术拆卸操作区结构示意图。其中:1、密封底盘101、斜面102、螺纹柱103、外槽区104、内槽区105、矩形受力板106、圆弧受力板107、长隔板108、短隔板109、定位孔2、钉孔管件201、连接孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示,一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,包括塑料成型的密封底盘1和钢件制品的钉孔管件2。所述密封底盘1侧面设置斜面101,所述密封底盘1上表面设置螺纹柱102,所述螺纹柱2外表面设置有外螺纹,所述钉孔管件2内表面设置与螺纹柱102外表面螺纹相匹配的内螺纹(图中未标出),实现密封底盘1和钉孔管件2的可拆卸连接,所述钉孔管件2上端设置连接孔201。所述密封底盘1下表面为拆卸操作区,所述拆卸操作区包括外槽区103和内槽区104。所述内槽区103由矩形受力板105和圆弧受力板106组合形成密封内槽区103。所述矩形受力板105分布在圆弧受力板106两侧,所述内槽区103中心设置定位孔109。所述外槽区103为拆卸操作区除去内槽区104的其他槽区部分,所述外槽区103由长隔板107和短隔板108分割成若干部分。所述长隔板107一端固定连接密封底盘1外端,长隔板107另一端固定连接内槽区104的圆弧受力板106。所述短隔板108一端固定连接密封底盘1外端,短隔板108另一端固定连接内槽区104的矩形受力板。所述长隔板107和短隔板108都有两根,所述两根长隔板107关于定位孔109对称,所述两根短隔板108关于定位孔109对称,所述两根长隔板107的连线与两根短隔板108的连线相互成十字垂直。具体工作原理:在实际生产过程中先行确认预制构件完成之后所设计的起吊点在什么位置,在钢筋构架搭建的过程中,在需要设置预埋钉孔的位置处,将钢筋穿过钉孔管件2的连接孔201并固定,固定方式可以采用钢丝交叉缠绕拧紧。将密封底盘1上的螺纹柱102的外螺纹与钉孔管件1的内螺纹旋钮配合,实现密封底盘1与钉孔管件2的螺纹连接。采用螺纹连接既可以利用密封底盘1对钉孔管件2进行密封保护,又可以通过旋钮螺纹来调整密封底盘1的高度,可以解决因钢筋的高度位置过高导致密封底盘1直接被混凝土完全覆盖的问题。将密封底盘1,钉孔管件2以及钢筋固定完成之后,进行预制构件的浇铸制造。预制构件制作完成之后,在实际吊装过程中,利用密封底盘1的拆卸操作区将密封底盘1从钉孔管件2上拆卸脱离。方法一:使用可活动的夹紧拆卸工具通过夹紧不同区域的外槽区103,旋钮拆卸工具直至密封底盘1上的螺纹柱102从钉孔管件2上的内螺纹脱离,将密封底盘1从钉孔管件2上拆离。方法二:使用与内槽区104相匹配的固定拆卸工具,通过内槽区104中心的定位孔109实施拆卸工具定位,旋钮工具直至密封底盘1上的螺纹柱102从钉孔管件2上的内螺纹脱离,将密封底盘1从钉孔管件2上拆离。所述密封底盘1侧面设置斜面101,当对密封底盘1进行拆卸操作时,只需要将密封底盘1旋钮一周,此时由于斜面101的存在,密封底盘1的侧面与预制构件之间产生间隙,大大减少了拆卸过程中的摩擦力对预制构件和密封底盘1的损害。密封底盘1的易拆卸和斜面101对密封底盘1的防摩擦保护实现了密封底盘1的多次重复使用。拆卸完成之后只需要将准备好的吊钩通过螺纹与预制构件的钉孔管件2可拆卸连接就可以实施预制构件的吊装操作,使用完成后吊钩可以拆卸重复利用。综上,本专利技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,其特征在于:包括密封底盘、钉孔管件,所述密封底盘设置连接件,所述连接件与密封底盘固定连接,连接件与钉孔管件可拆卸连接,所述钉孔管件上端设置连接孔,所述密封底盘下表面为拆卸操作区,所述拆卸操作区包括外槽区和内槽区,所述内槽区由矩形受力板和圆弧受力板组合形成密封内槽区,所述矩形受力板分布在圆弧受力板两侧,所述内槽区中心设置定位孔,/n所述外槽区为拆卸操作区除去内槽区的其他槽区部分,所述外槽区由长隔板和短隔板分割,所述长隔板一端固定连接密封底盘外端,长隔板另一端固定连接内槽区的圆弧受力板,所述短隔板一端固定连接密封底盘外端,短隔板另一端固定连接内槽区的矩形受力板。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式建筑构件用钉孔盘,其特征在于:包括密封底盘、钉孔管件,所述密封底盘设置连接件,所述连接件与密封底盘固定连接,连接件与钉孔管件可拆卸连接,所述钉孔管件上端设置连接孔,所述密封底盘下表面为拆卸操作区,所述拆卸操作区包括外槽区和内槽区,所述内槽区由矩形受力板和圆弧受力板组合形成密封内槽区,所述矩形受力板分布在圆弧受力板两侧,所述内槽区中心设置定位孔,
所述外槽区为拆卸操作区除去内槽区的其他槽区部分,所述外槽区由长隔板和短隔板分割,所述长隔板一端固定连接密封底盘外端,长隔板另一端固定连接内槽区的圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘信刘高峰
申请(专利权)人:宿迁市宇淇塑业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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