一种啤酒发酵罐的添加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种啤酒发酵罐的添加系统，包括移动小车；添加罐，设于所述移动小车；循环系统，设有第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门通过第一管路与所述添加罐连接，所述第二阀门通过第二管路与所述添加罐连接，所述第三阀门通过第三管路与所述添加罐连接，所述第三管路与所述第二管路连通，所述第二管路或所述第三管路上设有循环泵；进气系统，设有第四阀门，所述第四阀门通过第四管路与所述添加罐连接；排气系统，设有第五阀门，所述第五阀门通过第五管路与所述添加罐连接；进料系统，设有第六阀门，所述第六阀门通过第六管路与所述添加罐连接。本实用新型专利技术的添加系统功能多样化，适用性广。

A adding system of beer fermenter

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒发酵罐的添加系统
本技术涉及啤酒发酵
，具体涉及一种啤酒发酵罐的添加系统。
技术介绍
传统的工业啤酒从原料生产到最终消费者，其流程是：大麦→制麦芽→粉碎→糖化制麦汁→发酵→过滤→包装→消费者。随着麦芽种植规模化，制麦芽生产也呈现工业化生产，麦芽也类似颗粒啤酒花制品可以直接市场采购。因此，几乎大多数啤酒厂都简化制麦工序，采购商品麦芽。最近市场流行的精酿啤酒，也称工坊啤酒，也都没有改变这个流程，只不过为了保持啤酒新鲜度，简化了啤酒发酵后的过滤和包装，牺牲啤酒的货架期，让消费者直接饮用最新鲜的啤酒。例如公开号为CN207685231U的中国专利公开了一种啤酒发酵罐，包括控制开关、保护夹套、酵母投入口、注料阀、排酒胶管、伺服电机、温度控制器、搅拌叶轮，所述罐顶的下方安装有发酵罐，所述发酵罐的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧安装有压力表，且排气管的下端设置有排气阀，所述发酵罐的外侧设置有保护夹套，所述罐顶的内部设置有伺服电机，所述轴承的下端安装有搅拌叶轮，本技术结构科学合理，使用安全方便,设置保护夹套，便于保护发酵罐，不会受到外界影响而损坏，设置温度传感器和搅拌叶轮，便于在发酵罐中的温度过高通过伺服电机带动搅拌叶轮转动发酵罐中的酵母和原液，并且提高发酵率，增加啤酒的品质，防止发酵温度过高而导致啤酒变质。通过在啤酒发酵罐内添加原料完成啤酒发酵，但现有的啤酒发酵罐的添加系统功能单一。
技术实现思路
本技术解决的问题是现有啤酒发酵罐的添加系统功能单一。为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种啤酒发酵罐的添加系统，包括：移动小车；添加罐，设于所述移动小车；循环系统，设有第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门通过第一管路与所述添加罐连接，所述第二阀门通过第二管路与所述添加罐连接，所述第三阀门通过第三管路与所述添加罐连接，所述第三管路与所述第二管路连通，所述第二管路或所述第三管路上设有循环泵；进气系统，设有第四阀门，所述第四阀门通过第四管路与所述添加罐连接；排气系统，设有第五阀门，所述第五阀门通过第五管路与所述添加罐连接；进料系统，设有第六阀门，所述第六阀门通过第六管路与所述添加罐连接。可选地，所述第一管路一端与所述添加罐的顶端连接，所述第二管路的一端与所述添加罐的底端连接，所述第三管路的一端与所述添加罐的靠近所述底端的部分连接。可选地，所述第一管路上还设有第七阀门，所述第二管路上还设有第八阀门，所述第四管路上还设有第九阀门。可选地，所述第三管路位于所述添加罐内的部分朝向所述添加罐的底端倾斜设置。可选地，所述第四管路与所述添加罐的顶端连接，所述第五管路和所述第六管路与所述添加罐的盖体连接，所述盖体位于所述添加罐的顶端。可选地，所述盖体能够被打开。可选地，还包括：进水系统，设有第十阀门和第十一阀门，所述第十阀门通过第七管路与所述添加罐连接，所述第十一阀门通过第八管路与所述添加罐连接。可选地，还包括：排空系统，设有第十二阀门，所述第十二阀门通过第九管路与所述添加罐的底端连接。可选地，所述添加罐内设有过滤装置，所述过滤装置沿由所述添加罐的顶端至底端的方向延伸至与所述添加罐的底端连接，且与所述第二管路连通。可选地，所述移动小车上还设有接管板，所述第一管路和所述第二管路安装于所述接管板。如上，本技术提供一种啤酒发酵罐的添加系统，包括：移动小车；添加罐，设于所述移动小车，原料通过添加罐流至啤酒发酵罐内；循环系统，设有第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门通过第一管路与所述添加罐连接，所述第二阀门通过第二管路与所述添加罐连接，所述第三阀门通过第三管路与所述添加罐连接，所述第三管路与所述第二管路连通，所述第二管路或所述第三管路上设有循环泵；进气系统，设有第四阀门，所述第四阀门通过第四管路与所述添加罐连接；排气系统，设有第五阀门，所述第五阀门通过第五管路与所述添加罐连接；进料系统，设有第六阀门，所述第六阀门通过第六管路与所述添加罐连接。移动小车实现添加系统的可移动操作，可以为多个啤酒发酵罐添加原料，当在一个啤酒发酵罐内完成原料添加后，可以通过移动小车移动添加系统，为其它啤酒发酵罐添加原料，使用方便。此外，通过排气系统排空添加罐内的压力；通过循环系统对添加罐进行清洗工序，待完成添加罐的清洗工序后；可以通过循环系统和进料系统进行麦汁添加工序、麦汁定型工序；通过进行系统进行麦汁充氧工序；通过进料系统和循环系统进行酵母添加工序；通过循环系统进行酵母回收工序；通过循环系统、进料系统及近期系统进行啤酒后修饰工序。即，本技术的添加系统功能多样化，适用性广。为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。附图说明图1是本技术啤酒发酵罐的添加系统与啤酒发酵罐的连接示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1，本技术提供一种啤酒发酵罐7的添加系统1，包括：移动小车10；添加罐20，设于所述移动小车10，原料通过添加罐20流至啤酒发酵罐7内；循环系统，设有第一阀门31、第二阀门32及第三阀门33，所述第一阀门31通过第一管路41与所述添加罐20连接，所述第二阀门32通过第二管路42与所述添加罐20连接，所述第三阀门33通过第三管路43与所述添加罐20连接，所述第三管路43与所述第二管路42连通，所述第二管路42或所述第三管路43上设有循环泵50；进气系统，设有第四阀门34，所述第四阀门34通过第四管路44与所述添加罐20连接；排气系统，设有第五阀门35，所述第五阀门35通过第五管路45与所述添加罐20连接；进料系统，设有第六阀门36，所述第六阀门36通过第六管路46与所述添加罐20连接。移动小车10实现添加系统1的可移动操作，可以为多个啤酒发酵罐添加原料，当在一个啤酒发酵罐7内完成原料添加后，可以通过移动小车10移动添加系统1，为其它啤酒发酵罐添加原料，使用方便。此外，通过排气系统排空添加罐20内的压力；通过循环系统对添加罐20进行清洗工序，待完成添加罐20的清洗工序后；可以通过循环系统和进料系统进行麦汁添加工序、麦汁定型工序；通过进行系统进行麦汁充氧工序；通过进料系统和循环系统进行酵母添加工序；通过循环系统进行酵母回收工序；通过循环系统、进料系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒发酵罐的添加系统，其特征在于，包括：/n移动小车；/n添加罐，设于所述移动小车；/n循环系统，设有第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门通过第一管路与所述添加罐连接，所述第二阀门通过第二管路与所述添加罐连接，所述第三阀门通过第三管路与所述添加罐连接，所述第三管路与所述第二管路连通，所述第二管路或所述第三管路上设有循环泵；/n进气系统，设有第四阀门，所述第四阀门通过第四管路与所述添加罐连接；/n排气系统，设有第五阀门，所述第五阀门通过第五管路与所述添加罐连接；/n进料系统，设有第六阀门，所述第六阀门通过第六管路与所述添加罐连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒发酵罐的添加系统，其特征在于，包括：
移动小车；
添加罐，设于所述移动小车；
循环系统，设有第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一阀门通过第一管路与所述添加罐连接，所述第二阀门通过第二管路与所述添加罐连接，所述第三阀门通过第三管路与所述添加罐连接，所述第三管路与所述第二管路连通，所述第二管路或所述第三管路上设有循环泵；
进气系统，设有第四阀门，所述第四阀门通过第四管路与所述添加罐连接；
排气系统，设有第五阀门，所述第五阀门通过第五管路与所述添加罐连接；
进料系统，设有第六阀门，所述第六阀门通过第六管路与所述添加罐连接。


2.如权利要求1所述的添加系统，其特征在于，所述第一管路一端与所述添加罐的顶端连接，所述第二管路的一端与所述添加罐的底端连接，所述第三管路的一端与所述添加罐的靠近所述底端的部分连接。


3.如权利要求1所述的添加系统，其特征在于，所述第一管路上还设有第七阀门，所述第二管路上还设有第八阀门，所述第四管路上还设有第九阀门。


4.如权利要求2所述的添加系统，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄粤宁，管承班，
申请(专利权)人：宁波精酿谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33