一种制备3D打印用金属粉末的装置及方法制造方法及图纸

本申请公开了一种制备3D打印用金属粉末的装置及方法，包括熔炼坩埚、抽真空装置以及可升降且可高速旋转的制粉装置；熔炼坩埚内底部设有顶起装置；制粉装置设置在熔炼坩埚的上方，包括中空圆柱状壳体以及设置于壳体顶端的端盖；壳体的上部沿其周向等间距分布有多个形状、尺寸相同的流出孔；抽真空装置用于对壳体的内腔抽真空。本申请的有益效果：解决了现有技术存在的结构设计笨重、制得的金属粉末的尺寸不一，稳定性不高的技术问题。

A device and method for preparing metal powder for 3D printing

【技术实现步骤摘要】
一种制备3D打印用金属粉末的装置及方法
本申请涉及3D打印
，尤其涉及一种制备3D打印用金属粉末的装置及方法。
技术介绍
金属粉末是材料产业的重要分支，利用金属粉末制备出工件是材料产业的重要分支，随着3D打印技术的迅猛发展，金属粉末在汽车、航天航空、电子信息、能源、医疗等领域的应用越来越广泛。旋转离心法制粉是近些年发展起来的一种新的雾化技术，利用该方法可以可以克服高压气体雾化法的缺陷，制备出形貌尚佳的高品质金属粉末。但现有的旋转离心制粉方法受限于平稳性要求，结构设计笨重，垂直滴落的金属熔液在不同的半径位置接触旋转平台，获得不同初始的线速率以及不同的脱离速率，所制得的金属粉末的尺寸不一，稳定性不高。
技术实现思路
本申请的目的是针对以上问题，提供一种制备3D打印用金属粉末的装置及方法。具体技术方案如下：第一方面，本申请提供一种制备3D打印用金属粉末的装置，包括熔炼坩埚、抽真空装置以及可升降且可高速旋转的制粉装置；所述熔炼坩埚内底部设有顶起装置；所述制粉装置设置在所述熔炼坩埚的上方，包括中空圆柱状壳体以及设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，包括熔炼坩埚、抽真空装置以及可升降且可高速旋转的制粉装置；所述熔炼坩埚内底部设有顶起装置；所述制粉装置设置在所述熔炼坩埚的上方，包括中空圆柱状壳体以及设置于所述壳体顶端的端盖；所述壳体的上部沿其周向等间距分布有多个形状、尺寸相同的流出孔；所述抽真空装置用于对所述壳体的内腔抽真空。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，包括熔炼坩埚、抽真空装置以及可升降且可高速旋转的制粉装置；所述熔炼坩埚内底部设有顶起装置；所述制粉装置设置在所述熔炼坩埚的上方，包括中空圆柱状壳体以及设置于所述壳体顶端的端盖；所述壳体的上部沿其周向等间距分布有多个形状、尺寸相同的流出孔；所述抽真空装置用于对所述壳体的内腔抽真空。


2.根据权利要求1所述的制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，所述流出孔的形状为圆柱和圆台中的任意一种或两种的组合。


3.根据权利要求2所述的制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，所述流出孔由两个对称设置的圆台和一个位于中间的圆柱组合而成，圆台的小端面与圆柱相连接，且圆柱的直径与圆台小端面的直径相等。


4.根据权利要求1所述的制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，所述顶起装置包括可升降的顶板；所述顶板包括位于顶部的隔热层以及位于底部的密封层；所述顶板的下方设有驱动装置。


5.根据权利要求4所述的制备3D打印用金属粉末的装置，其特征在于，所述驱动装置为伸缩油缸；所述伸缩油缸的缸体设置在所述熔炼坩埚的外部，所述伸缩油缸的活塞杆穿过所述熔炼坩埚的底部并与所述顶板的下表面相连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令鸿，高玉来，
申请(专利权)人：深圳微纳增材技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44