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三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法技术

技术编号:23691775 阅读:267 留言:0更新日期:2020-04-08 08:38
三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法,属于机械及热处理技术领域,可以单独被使用;填充脱脂对物件进行保形脱脂;压实烧结工艺需要预先对(工件)毛坯进行轴线方向的线性拉伸放大的预拉伸处理:在与轴线垂直的方向上由于毛坯与砂体的体积压缩比差异,这种横向位移是存在唯一位移解的,这种可预测性就允许进行预位移处理;也就是在制作毛坯时,除了进行轴线方向的预拉伸处理外,沿着横向进行预位移处理,经过预拉伸及预位移处理的毛坯已经偏离了目标物件的形状,当活塞沿着轴线方向的压缩位移与预拉伸位移相等时,预位移也将反向复原,毛坯的尺寸才被压缩并恢复到需要的尺寸。

Filling, debinding and compacting sintering of powder bonded blanks with three dimensional printing

【技术实现步骤摘要】
三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法[
]本专利技术属于机械加工及热处理
,确切的讲是将低密度的3D金属或陶瓷类粉末粘接的预制件(毛坯)经过填充脱脂、压实后再烧结,而获得致密物件的方法。[
技术介绍
]目前三维打印技术可以对金属粉末或使用金属与树脂混合的丝状料进行3D成型。已经有3种3D成型技术:SLS激光粉末烧结技术、后烧结FDM技术及后烧结的粉末填充成型技术。SLS激光烧结技术简介:选择性激光烧结(SLS,SelectiveLaserSintering)技术是以激光器为能量源,通过激光束使粉末均匀地烧结在加工平面上。在工作台上均匀铺上一层很薄(亚毫米级)的粉未作为原料,激光束在计算机的控制下,通过扫描器以一定的速度和能量密度按分层面的二维数据扫描。经过激光束扫描后,相应位置的粉末就烧结成一定厚度的实体片层,未扫描的地方仍然保持松散的粉末状。这一层扫描完毕,随后需要对下一层进行扫描。如此反复,直至扫描完所有层面。去掉多余粉末,并经过打磨、烘干等适当的后处理,即可获得零件。SLS可处理的原料包括塑料粉末(尼龙、聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法,其特征就在于:该方法分为填充脱脂及压实烧结方法是两个独立的过程,填充脱脂方法:实现工艺的必要条件是依赖成型缸体,其构造包括:上部开口的容器,将待脱脂的3D成型物件与沙料一起被放入成型缸体中,要确保沙料充满成型物件的内部空腔,接下来将充满沙料及3D成型物件的成型缸体放置在高温环境中进行脱脂;为了使得沙料更好的支撑3D成型物件,可以对成型缸体容器的上部开口进行初步压力压实,填充脱脂方法被单独使用或作为压实烧结方法的前续工艺;压实烧结方法详述,实现该工艺必须使用压缩室,压缩室是由:柱状缸体、底板、活塞组成的密闭空间容器,构成柱状缸体与底板之间是刚性...

【技术特征摘要】
20180426 CN 20181038598331.三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法,其特征就在于:该方法分为填充脱脂及压实烧结方法是两个独立的过程,填充脱脂方法:实现工艺的必要条件是依赖成型缸体,其构造包括:上部开口的容器,将待脱脂的3D成型物件与沙料一起被放入成型缸体中,要确保沙料充满成型物件的内部空腔,接下来将充满沙料及3D成型物件的成型缸体放置在高温环境中进行脱脂;为了使得沙料更好的支撑3D成型物件,可以对成型缸体容器的上部开口进行初步压力压实,填充脱脂方法被单独使用或作为压实烧结方法的前续工艺;压实烧结方法详述,实现该工艺必须使用压缩室,压缩室是由:柱状缸体、底板、活塞组成的密闭空间容器,构成柱状缸体与底板之间是刚性连接或可拆卸的,当活塞沿着圆柱的轴线方向移动时,柱状缸体的内部容积将被改变;另外一个必要条件是:需要预先对目标工件进行轴线方向的线性拉伸放大的预拉伸放大及横向预位移处理:预拉伸放大处理就是将生成毛坯尺寸进行沿着轴向的线性一维放大,而产生比目标工件长的毛坯,而预位移则产生于毛坯与砂体材料的体积压缩比物理特性的差异,致使压缩室中毛坯的横向切片也就是在与轴线垂直的方向上可预测的位移及变形;其接下来的工艺操作是:压缩室的填装过程、填装物的压实过程及烧结过程。


2.如权利要求1三维打印的粉末粘结毛坯的填充脱脂及压实烧结方法中所述的压缩室的填装过程,其特征就在于:先在压缩室中填充毛坯与砂粉料,是由下端封堵的压缩室的上孔放入压缩室中,且将毛坯的预拉伸的方向与轴向平行,毛坯的周边均不接触压缩室的内壁,不断向充入砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小平罗天珍
申请(专利权)人:罗天珍
类型:发明
国别省市:广东;44

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