【技术实现步骤摘要】
一种钴合金的3D打印方法
本专利技术属于3D打印方法
，具体涉及一种钴合金的3D打印方法。
技术介绍
近年来，3D打印技术作为一门新兴成型技术受到广泛关注；3D打印技术即激光增材制造技术，是通过激光熔覆的方式，实现层层堆积，并借助数字化控制堆积路径，从而直接进一步制造出复杂构件的技术。与传统的去材制造、锻压、铸造等技术相比，其具有以下优势：原材料利用率高；省去模具成本；设计制造周期短；无需或仅需少量后续加工；可制备传统技术无法实现的复杂构件。目前，现有技术中采用3D打印技术制造钴合金设备及构件的方法还不成熟，无法实现工业化批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钴合金的3D打印方法，其步骤简单、操作容易，适合工业化大规模生产应用。本专利技术所采用的技术方案为：一种钴合金的3D打印方法，其包括以下步骤：步骤1，制备钴合金粉末作为3D打印的原材料；步骤2，利用三维软件对待打印的钴合金设备进行设计；步骤3，激光3D打印成型，制得坯料；步骤4，对步...
【技术保护点】
1.一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，其包括以下步骤：/n步骤1，制备钴合金粉末作为3D打印的原材料；/n步骤2，利用三维软件对待打印的钴合金设备进行设计；/n步骤3，激光3D打印成型，制得坯料；/n步骤4，对步骤3制得的坯料进行退火热处理，制得半成品；/n步骤5，对步骤4制得的半成品进行精加工；/n步骤6，对步骤5精加工后的半成品进行表面处理及无损检测，即成。/n
【技术特征摘要】
1.一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤1，制备钴合金粉末作为3D打印的原材料；
步骤2，利用三维软件对待打印的钴合金设备进行设计；
步骤3，激光3D打印成型，制得坯料；
步骤4，对步骤3制得的坯料进行退火热处理，制得半成品；
步骤5，对步骤4制得的半成品进行精加工；
步骤6，对步骤5精加工后的半成品进行表面处理及无损检测，即成。
2.根据权利要求1所述的一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，所述步骤1具体为：将钴合金粉末与改良粉末在混粉机中混合均匀，将混合均匀后的粉末进行高能球磨，最后筛选出粒度为10-25μm的粉体，获得用于3D打印原材料的钴合金粉末。
3.根据权利要求2所述的一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，所述改良粉末为TiB2、B4C及SiC中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，所述高能球磨的转速为500-1000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种钴合金的3D打印方法，其特征在于，所述步骤2具体为：首先设计待打印钴合金设备的外形尺寸，再设计喷涂层的厚度，最后设计壁厚偏差。
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