钢包自动引流装置外部套管制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢包自动引流装置外部套管，具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。与现有技术相比，本发明专利技术能够使引流砂填充满引流棒与水口座砖空间，开浇率高，操作简单，省工省料。

External sleeve of ladle automatic drainage device

【技术实现步骤摘要】
钢包自动引流装置外部套管
本专利技术属于钢包引流
，具体涉及一种钢包自动引流装置外部套管。
技术介绍
钢包引流是钢铁冶炼中的关键技术，传统的方法普遍采用钢包水口填充引流砂来实现引流开浇，被称为灌砂法。当引流砂未能自动引流时则需用氧枪烧吹，进行强制开浇，但富氧烧吹会增加钢水氧含量，导致钢材降级，若烧吹时间过长或烧吹开浇失败，则会导致生产中止。所以，自动引流率是评价引流剂优劣的重要指标。性能优良、高自动引流率的引流砂可实现连铸全过程全保护浇注，确保连铸生产系统顺利。传统的灌砂法引流开浇目前普遍存在的问题主要是开浇率稳定性差，灌砂工艺复杂，现场操作难以掌握，工人劳动强度大，成本高。为解决上述问题，现在技术中有采用钢包自动引流装置，如申请公布号CN104827019A申请公布日2015.08.12提供的钢包自动引流装置，包括筒体和引流物料，所述引流物料为单层或多层结构，所述筒体为预制薄壁钢制件，所述筒体的顶部采用预制薄壁钢密封，所述筒体的底部采用硬质低温融化塑料封口。授权公告号CN101543882B授权公告日2011.02.23本专利技术公开了一种应用于炼钢系统中的钢包自动引流装置，技术要点是，一端封闭的圆形筒体，筒体是由一支圆筒插入另一支直径稍大的圆筒连接组成，筒体侧面有一个或多个侧孔，筒体内装引流砂。侧孔用使用温度在40℃～1200℃的薄片或薄膜封闭；使用时，沿钢包水口插入该自动引流装置，随着钢包竖起，筒内的引流砂会自动填充上水口、座砖内的空间。因为引流棒与水口之间有一定的缝隙，引流棒与水口座砖之间一锥形的空间，上述两个专利引流装置在钢包竖起的过程中，引流砂不能完全将该锥形空间填充满，一般多堆积在一侧，在钢包竖起时，位于钢包底部一侧的高温钢渣流流入未填充满的锥形空间内，会造成引流砂烧结层加厚加深，开始浇注时，钢水静压力压不破烧结层，导致钢包不能自动引流。而在对钢水质量要求日益提高的今天，钢包自动引流是对引流砂或引流装置的最基本的要求，因为如果钢包不能自动引流，就需要烧氧，会加剧钢水的二次氧化，导致夹杂物增加，从而影响了钢水质量，而且大大增加了烧氧操作人员的安全隐患，也会打乱正常的生产节奏。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种钢包自动引流装置外部套管，能够使引流砂填充满引流棒与水口座砖空间，开浇率高，操作简单，省工省料。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：该钢包自动引流装置外部套管，其特征在于：具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。优选的，所述两个长条孔之间的夹角90度。优选的，所述两个长条孔的长度为200~400毫米。优选的，所述薄壁钢筒的外直径比钢包水口的内直径小1~10毫米。优选的，所述薄壁钢筒伸出钢包底部的高度100~700毫米。采用上述技术方案的有益效果：该钢包自动引流装置外部套管用于盛装引流砂，该外部套管为薄壁钢筒，在薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度。在钢包平倒时，将钢包自动引流装置插进水，两个长条孔朝上，关闭滑板，如随着钢包的从右侧竖起过程中，因钢包内高温，将两个长条孔封口的低温融化塑料融化掉，钢筒内两个长条孔上部的引流砂通过长条孔流出，正好先流到水口座砖偏右侧的空间，当钢筒呈竖直状态时，引流砂流入左侧和前后两侧的水口座砖空间，从而填充满整个锥形空间。由于右侧的锥形空间先填满引流砂，在竖起的过程中倒流过来的液态钢渣不会流入锥形空间，避免了现有技术中易出现钢渣流入锥形空间造成无法开浇的问题，提高了开浇率。薄壁钢筒的外直径比钢包水口的内直径小1~10毫米，确保钢筒能够从钢包的底部顺利且紧密地插入水口。所述两个长条孔的长度为200~400毫米，薄壁钢筒伸出钢包底部的高度100~700毫米，钢管内的引流砂正好能够均匀填充锥形座砖水口，并形成拱形高度，减少引流砂的浪费，节约成本。引流物料的作用机理在于：钢水注入钢包的初期，填入水口上表面的引流材料迅速烧结而阻碍了熔融钢水的渗透，烧结层在下部物料的支撑下能够承受钢水的静压力而不破坏；同时物料的烧结速度变慢，烧结层保持在一定厚度，此时用于封闭钢筒下口的易熔薄膜已受热熔化，打开滑动水口，钢筒内的引流砂因自重作用下落，烧结层失去支撑，致使烧结层在钢水的静压力作用下而破碎，钢水流出，形成自动引流，实现开浇。本专利技术采用了顶部和底部的完全密封，可以避免钢筒中的引流砂受潮或污染，保证其性能的稳定。附图说明下面结合附图，对本专利技术的具体实施例作进一步详细的说明。图1为现有技术钢包自动引流装置的引流砂填充效果图。图2为本专利技术结构示意图。图3为图2的截面图。图4为本专利技术在竖起过程中的示意图。图5为本专利技术在竖直状态的示意图。具体实施方式图1为现有技术授权公告号CN101543882B授权公告日2011.02.23公开的一种应用于炼钢系统中的钢包自动引流装置的引流砂填充效果图，因倾斜侧的水口座砖锥形空间填充引流砂较少，钢渣会流入该锥形空间，造成开浇率的降低。如图2－5所示的本专利技术钢包自动引流装置外部套管，能够使引流砂填充满引流棒与水口座砖空间，开浇率高，操作简单，省工省料。该钢包自动引流装置外部套管，具有盛装引流砂的薄壁钢筒1，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料4对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔3，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。优选的，所述两个长条孔之间的夹角90度。优选的，所述两个长条孔的长度为200~400毫米。优选的，所述薄壁钢筒的外直径比钢包水口的内直径小1~10毫米。优选的，所述薄壁钢筒伸出钢包底部的高度100~700毫米。该钢包自动引流装置外部套管用于盛装引流砂，浇注时钢管内的引流砂正好能够均匀填充锥形座砖水口，并形成拱形高度，开浇率高，操作简单，减少引流砂的浪费，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包自动引流装置外部套管，其特征在于：具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包自动引流装置外部套管，其特征在于：具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。


2.如权利要求1所述钢包自动引流装置外部套管，其特征在于：所述两个长条孔之间的夹角90...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卓，
申请(专利权)人：西峡县新越冶金材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41