螺旋式砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋式砂水分离器，涉及分离器技术领域，包括分离主体，所述分离主体的底端固定安装有支架，所述分离主体一侧底部壁上开设有出砂口，所述出砂口的底部设置有出砂管，且所述出砂管通过螺丝固定的安装在分离主体上，所述分离主体另一侧顶部壁上开设有进水口，所述进水口处安装有进水箱，且所述进水箱固定的安装在分离主体上，所述进水箱的两侧均焊接有支杆，本实用新型专利技术的衬条通过安装件上的螺栓固定安装在U形件上，U形件上配合螺栓开设有多个螺孔，不但衬条的安装速度更快，更换更加的方便，而且还可以透头调节衬条的安装位置来调节出砂螺旋尾部与分离主体内壁之间的安全间隙，实用性更强。

Spiral sand water separator

【技术实现步骤摘要】
螺旋式砂水分离器
本技术涉及分离器
，具体是螺旋式砂水分离器。
技术介绍
砂水分离器是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离，用于将城市污水处理或工业废水处理中的沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。但是，目前市场上螺旋式砂水分离器的衬条更换不便，并且螺旋轴向位置不可调，实用性差。因此，本领域技术人员提供了螺旋式砂水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺旋式砂水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的螺旋式砂水分离器的衬条更换不便，并且螺旋轴向位置不可调，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺旋式砂水分离器，包括分离主体，所述分离主体的底端固定安装有支架，所述分离主体一侧底部壁上开设有出砂口，所述出砂口的底部设置有出砂管，且所述出砂管通过螺丝固定的安装在分离主体上，所述分离主体另一侧顶部壁上开设有进水口，所述进水口处安装有进水箱，且所述进水箱固定的安装在分离主体上，所述进水箱的两侧均焊接有支杆，所述分离主体远离进水箱的一端无缝焊接有U形件，所述U形件的顶部开设有U形槽，所述U形槽的两侧槽壁上开设有滑槽，所述U形件的U形槽中安装有衬条，所述衬条的一侧壁上焊接有安装件，所述安装件上插接有螺栓，所述安装件通过螺栓安装在U形件上，所述安装件和衬条中均活动插有传动轴。作为本技术进一步的方案：所述衬条的两侧均固定安装有限位块，且所述限位块滑动的设置在滑槽中。作为本技术再进一步的方案：所述螺栓贯穿安装件且其螺纹插接在螺孔中，所述螺孔开设在安装件上，且所述螺孔开设有多个。作为本技术再进一步的方案：所述传动轴的一端安装在加速器上，所述加速器传动的安装在动力马达的输出端。作为本技术再进一步的方案：所述传动轴的另一端安装有转盘，所述盘紧贴衬条的一侧壁设置。作为本技术再进一步的方案：所述转盘上固定安装有出砂螺旋，所述出砂螺旋为无轴螺旋，所述出砂螺旋上开设有孔径较小的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构紧凑，重量轻，出砂螺旋为无轴螺旋，无水中轴承，维护更加的方便；出砂螺旋上开设有多个孔径较小的通孔，在该出砂螺旋推动砂粒的过程中，孔径较小的通孔起到漏水的作用，避免分布污水随着出砂螺旋的推动作用从出砂口中漏出，分离效果更好。2、本技术的动力马达输出端通过加速器代替传统的联轴器与传动轴传动连接，加速器为优质的轴装式，安装时对中更加的方便，安装工作更加的简单，大大提高了安装效率。3、本技术的衬条通过安装件上的螺栓固定安装在U形件上，U形件上配合螺栓开设有多个螺孔，不但衬条的安装速度更快，更换更加的方便，而且还可以透头调节衬条的安装位置来调节出砂螺旋尾部与分离主体内壁之间的安全间隙，实用性更强；衬条两端通过限位块滑动的安装在滑槽中，限位块在衬条调整位置时，起到限位的作用，使得衬条的调节精度更高。附图说明图1为螺旋式砂水分离器的结构示意图；图2为螺旋式砂水分离器的内部结构示意图；图3为螺旋式砂水分离器中U形件的结构示意图。图中：1、分离主体；2、支架；3、出砂管；4、进水箱；5、支杆；6、U形件；7、安装件；8、加速器；9、动力马达；10、进水口；11、出砂口；12、转盘；13、出砂螺旋；14、传动轴；15、螺栓；16、螺孔；17、U形槽；18、滑槽；19、限位块；20、衬条。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，螺旋式砂水分离器，包括分离主体1，分离主体1的底端固定安装有支架2，分离主体1一侧底部壁上开设有出砂口11，出砂口11的底部设置有出砂管3，且出砂管3通过螺丝固定的安装在分离主体1上，分离主体1另一侧顶部壁上开设有进水口10，进水口10处安装有进水箱4，且进水箱4固定的安装在分离主体1上，进水箱4的两侧均焊接有支杆5，分离主体1远离进水箱4的一端无缝焊接有U形件6，U形件6的顶部开设有U形槽17，U形槽17的两侧槽壁上开设有滑槽18，U形件6的U形槽17中安装有衬条20，衬条20的一侧壁上焊接有安装件7，安装件7上插接有螺栓15，衬条20的两侧均固定安装有限位块19，且限位块19滑动的设置在滑槽18中，螺栓15贯穿安装件7且其螺纹插接在螺孔16中，螺孔16开设在安装件7上，且螺孔16开设有多个，通过移动衬条20，将螺栓15穿过安装件7螺纹插接在对应位置的螺孔16中，实现对衬条20位置调节的功能。安装件7通过螺栓15安装在U形件6上，安装件7和衬条20中均活动插有传动轴14，传动轴14的一端安装在加速器8上，加速器8传动的安装在动力马达9的输出端，传动轴14的另一端安装有转盘12，盘12紧贴衬条20的一侧壁设置，转盘12上固定安装有出砂螺旋13，出砂螺旋13为无轴螺旋，出砂螺旋13上开设有孔径较小的通孔，采用无轴的出砂螺旋13，使得对其的维护工作更加的方便。本技术的工作原理是：首先，将砂水混合物通入到进水箱4中，从进水箱4底部的进水口10进入到分离主体1中，混合液中重量较大的砂粒沉淀在分离主体1的底端内壁上，动力马达9通过加速器8和传动轴14带动转盘12转动，转动的转盘12带动出砂螺旋13进行旋转，转动的出砂螺旋13推动着分离主体1底端内壁上的砂粒在倾斜的分离主体1中上升，出砂螺旋13上开设的孔径较小的通孔漏出随砂粒上升的污水，砂粒离开液面并且继续上升一段距离后从出砂口11底部的出砂管3中漏出至盛砂桶中，而与砂粒分离后的水从分离主体1的出水口流出并送进厂内进水池，这样即可完成分离工作。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋式砂水分离器，包括分离主体(1)，其特征在于，所述分离主体(1)的底端固定安装有支架(2)，所述分离主体(1)一侧底部壁上开设有出砂口(11)，所述出砂口(11)的底部设置有出砂管(3)，且所述出砂管(3)通过螺丝固定的安装在分离主体(1)上，所述分离主体(1)另一侧顶部壁上开设有进水口(10)，所述进水口(10)处安装有进水箱(4)，且所述进水箱(4)固定的安装在分离主体(1)上，所述进水箱(4)的两侧均焊接有支杆(5)，所述分离主体(1)远离进水箱(4)的一端无缝焊接有U形件(6)，所述U形件(6)的顶部开设有U形槽(17)，所述U形槽(17)的两侧槽壁上开设有滑槽(18)，所述U形件(6)的U形槽(17)中安装有衬条(20)，所述衬条(20)的一侧壁上焊接有安装件(7)，所述安装件(7)上插接有螺栓(15)，所述安装件(7)通过螺栓(15)安装在U形件(6)上，所述安装件(7)和衬条(20)中均活动插有传动轴(14)。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋式砂水分离器，包括分离主体(1)，其特征在于，所述分离主体(1)的底端固定安装有支架(2)，所述分离主体(1)一侧底部壁上开设有出砂口(11)，所述出砂口(11)的底部设置有出砂管(3)，且所述出砂管(3)通过螺丝固定的安装在分离主体(1)上，所述分离主体(1)另一侧顶部壁上开设有进水口(10)，所述进水口(10)处安装有进水箱(4)，且所述进水箱(4)固定的安装在分离主体(1)上，所述进水箱(4)的两侧均焊接有支杆(5)，所述分离主体(1)远离进水箱(4)的一端无缝焊接有U形件(6)，所述U形件(6)的顶部开设有U形槽(17)，所述U形槽(17)的两侧槽壁上开设有滑槽(18)，所述U形件(6)的U形槽(17)中安装有衬条(20)，所述衬条(20)的一侧壁上焊接有安装件(7)，所述安装件(7)上插接有螺栓(15)，所述安装件(7)通过螺栓(15)安装在U形件(6)上，所述安装件(7)和衬条(20)中均活动插有传动轴(14)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奎，
申请(专利权)人：江苏绿博斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32