电解液灌装防护装置及电解液灌装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电解液灌装防护装置及电解液灌装设备。电解液灌装防护装置包括防护筒，防护筒包括筒体和与筒体围成灌装室的灌装室门，灌装室门沿防护筒周向设置至少两个，以使运输装置通过其中一个灌装室门装运电解液桶时，操作工人可以通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作。灌装前，叉车将电解液桶运送到位后，操作人员即可通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作，不需要等待叉车等运输装置推出后再操作，灌装完毕后，在操作人员将灌装软管与灌装筒拆除过程中，叉车等运输装置可以通过另一个灌装室门进行叉取作业，提高了灌装的效率，解决了目前的电解液灌装防护装置在灌装时灌装效率低的问题。

Electrolyte filling protection device and electrolyte filling equipment

【技术实现步骤摘要】
电解液灌装防护装置及电解液灌装设备
本技术涉及电解液灌装防护装置及电解液灌装设备。
技术介绍
电解液生产线多采用压力灌装，通过对电解液的包装桶抽真空，通过压力差使电解液流入包装桶内，电解液灌装过程中，需要人工将灌装软管与灌装筒连接，然后向电解液桶内灌装电解液，在灌装过程中，经常会出现电解液外溅、挥发性气体外泄的问题，为了避免损伤操作工人，需要设置专门的灌装室，在灌装之前打开门使用叉车等运输装置将电解液桶送进灌装室，然后退出叉车，操作人工将灌装软管与电解液桶连接，关闭灌装室门，开始灌装，灌装完毕后，打开灌装室门，操作工人拆掉灌装软管，通过叉车运走电解液桶，为了节省空间，灌装室体积通常较小，灌装前，叉车将电解液桶运送到位后，必须后退出足够的空间，供操作工人操作安装灌装软管，灌装完成后，拔出灌装软管和通过叉车叉取电解液桶的操作必须依次进行，造成灌装效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电解液灌装防护装置，用于解决目前的电解液灌装防护装置在灌装时由于操作空间有限需要依次插拔灌装软管和叉装作业造成的灌装效率低的问题；另外，本技术的目的还在于提供一种使用上述电解液灌装防护装置的电解液灌装设备，用于解决目前的电解液灌装防护装置在灌装时由于操作空间有限需要依次插拔灌装软管和叉装作业造成的灌装效率低的问题。为实现上述目的，本技术电解液灌装防护装置的技术方案为：电解液灌装防护装置包括：防护筒，内部具有用于容纳电解液桶的灌装室，灌装室顶部有排风通道，防护筒包括筒体和与筒体围成灌装室的灌装室门，灌装室门沿防护筒周向设置至少两个，以使运输装置通过其中一个灌装室门装运电解液桶时，操作工人可以通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作。本技术的有益效果：本技术的电解液灌装防护装置的防护筒设置有至少两个灌装室门，灌装前，叉车将电解液桶运送到位后，操作人员即可通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作，不需要等待叉车等运输装置推出后再操作，灌装完毕后，在操作人员将灌装软管与灌装筒拆除过程中，叉车等运输装置可以通过另一个灌装室门进行叉取作业，提高了灌装的效率，解决了目前的电解液灌装防护装置在灌装时由于操作空间有限需要依次插拔灌装软管和叉装作业造成的灌装效率低的问题。进一步的，为了减小装置体积，所述灌装室门为圆弧旋转门，筒体顶部配置有圆弧轨道，所述灌装室门挂装在圆弧轨道上，灌装室门通过沿圆弧轨道移动实现绕灌装室门对应的旋转轴线旋转。旋转门占用空间小。为了进一步提高效率，所述筒体顶部还配置有驱动灌装室门启闭的驱动机构，驱动机构包括摆动配置在筒体顶部带动灌装室门启闭的摆臂，通过驱动机构带动灌装室门旋转，方便操作，提高操作效率。进一步的，为了简化装置的结构，所述灌装室门设置两个，两个灌装室门共用同一个驱动机构，所述摆臂的中部摆动装配在筒体顶部中心，摆臂的两端分别与两个灌装室门连接，以同时带动两个灌装室门启闭，通过一个驱动机构带动两个灌装室门旋转，减少驱动机构的数量，降低制作成本。进一步的，所述筒体包括两相对的侧板和固定在两侧板顶部的环形安装座，圆弧轨道设置在环形安装座上，环形安装座上设置有固定梁，固定梁两端与环形安装座固定，所述驱动机构设置在固定梁上，摆臂中部摆动配置在固定梁上。环形安装座的设置方便圆弧轨道的设置，同时设置固定梁方便摆臂的安装。进一步的，为了方便固定灌装室门，所述摆臂的端部设有与灌装室门弯曲曲率一致的圆弧形板，所述灌装室门吊装在圆弧形板上，所述灌装室门通过配置在圆弧形板上的滚轮挂装在圆弧轨道上，通过配置在圆弧形板的滚轮方便灌装室门的安装。进一步的，所述防护筒为圆筒，所述灌装室门为圆弧玻璃门，筒体包括与圆弧形玻璃侧板围成所述灌装室的圆弧形玻璃侧板。进一步减小装置的占用空间，同时玻璃门方便观察灌装室内情况，同时玻璃材质可以防止电解液腐蚀。进一步的，所述灌装室门设置两个，两个灌装室门相对设置。方便操作工人操作。进一步的，所述防护筒顶部敞口，防护筒内设有用于罩设在电解液桶上方的排风罩，排风罩的顶部连接有出风管，所述排风罩内中心通道形成所述排风通道。排风罩有助于排出挥发性气体，防止气体外泄。为实现上述目的，本技术电解液灌装设备的技术方案为：电解液灌装设备包括灌装液输送线和电解液灌装防护装置，电解液灌装防护装置包括：防护筒，内部具有用于容纳电解液桶的灌装室，灌装室顶部有排风通道，防护筒包括筒体和与筒体围成灌装室的灌装室门，灌装室门沿防护筒周向设置至少两个，以使运输装置通过其中一个灌装室门装运电解液桶时，操作工人可以通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作。本技术的有益效果：本技术的电解液灌装防护装置的防护筒设置有至少两个灌装室门，灌装前，叉车将电解液桶运送到位后，操作人员即可通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作，不需要等待叉车等运输装置推出后再操作，灌装完毕后，在操作人员将灌装软管与灌装筒拆除过程中，叉车等运输装置可以通过另一个灌装室门进行叉取作业，提高了灌装的效率，解决了目前的电解液灌装防护装置在灌装时由于操作空间有限需要依次插拔灌装软管和叉装作业造成的灌装效率低的问题。进一步的，为了减小装置体积，所述灌装室门为圆弧旋转门，筒体顶部配置有圆弧轨道，所述灌装室门挂装在圆弧轨道上，灌装室门通过沿圆弧轨道移动实现绕灌装室门对应的旋转轴线旋转。旋转门占用空间小。为了进一步提高效率，所述筒体顶部还配置有驱动灌装室门启闭的驱动机构，驱动机构包括摆动配置在筒体顶部带动灌装室门启闭的摆臂，通过驱动机构带动灌装室门旋转，方便操作，提高操作效率。进一步的，为了简化装置的结构，所述灌装室门设置两个，两个灌装室门共用同一个驱动机构，所述摆臂的中部摆动装配在筒体顶部中心，摆臂的两端分别与两个灌装室门连接，以同时带动两个灌装室门启闭，通过一个驱动机构带动两个灌装室门旋转，减少驱动机构的数量，降低制作成本。进一步的，所述筒体包括两相对的侧板和固定在两侧板顶部的环形安装座，圆弧轨道设置在环形安装座上，环形安装座上设置有固定梁，固定梁两端与环形安装座固定，所述驱动机构设置在固定梁上，摆臂中部摆动配置在固定梁上。环形安装座的设置方便圆弧轨道的设置，同时设置固定梁方便摆臂的安装。进一步的，为了方便固定灌装室门，所述摆臂的端部设有与灌装室门弯曲曲率一致的圆弧形板，所述灌装室门吊装在圆弧形板上，所述灌装室门通过配置在圆弧形板上的滚轮挂装在圆弧轨道上，通过配置在圆弧形板的滚轮方便灌装室门的安装。进一步的，所述防护筒为圆筒，所述灌装室门为圆弧玻璃门，筒体包括与圆弧形玻璃侧板围成所述灌装室的圆弧形玻璃侧板。进一步减小装置的占用空间，同时玻璃门方便观察灌装室内情况，同时玻璃材质可以防止电解液腐蚀。进一步的，所述灌装室门设置两个，两个灌装室门相对设置。方便操作工人操作。进一步的，所述防护筒顶部敞口，防护筒内设有用于罩设在电解液桶上方的排风罩，排风罩的顶部连接有出风管，所述排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电解液灌装防护装置，其特征在于，包括：/n防护筒，内部具有用于容纳电解液桶的灌装室，灌装室顶部有排风通道，/n防护筒包括筒体和与筒体围成灌装室的灌装室门，/n灌装室门沿防护筒周向设置至少两个，以使运输装置通过其中一个灌装室门装运电解液桶时，操作工人可以通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作。/n

【技术特征摘要】
1.电解液灌装防护装置，其特征在于，包括：
防护筒，内部具有用于容纳电解液桶的灌装室，灌装室顶部有排风通道，
防护筒包括筒体和与筒体围成灌装室的灌装室门，
灌装室门沿防护筒周向设置至少两个，以使运输装置通过其中一个灌装室门装运电解液桶时，操作工人可以通过另一个灌装室门对电解液桶进行操作。


2.根据权利要求1所述的电解液灌装防护装置，其特征在于，所述灌装室门为圆弧旋转门，筒体顶部配置有圆弧轨道，所述灌装室门挂装在圆弧轨道上，灌装室门通过沿圆弧轨道移动实现绕灌装室门对应的旋转轴线旋转。


3.根据权利要求2所述的电解液灌装防护装置，其特征在于，所述筒体顶部还配置有驱动灌装室门启闭的驱动机构，驱动机构包括摆动配置在筒体顶部带动灌装室门启闭的摆臂。


4.根据权利要求3所述的电解液灌装防护装置，其特征在于，所述灌装室门设置两个，两个灌装室门共用同一个驱动机构，所述摆臂的中部摆动装配在筒体顶部中心，摆臂的两端分别与两个灌装室门连接，以同时带动两个灌装室门启闭。


5.根据权利要求4所述的电解液灌装防护装置，其特征在于，所述筒体包括两相对的侧板和固定在两侧板顶部的环形安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩杰，齐玉峰，李怀彬，冯旺，
申请(专利权)人：郑州领航机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41