本实用新型专利技术公开了一种修布机的布匹传送装置，包括安装台和输送箱，输送箱固定在安装台顶面上，输送箱两端分别为进入口和输出口，安装台底部具有支架，在安装台的进入口处设有多个进入口竖杆，进入口竖杆顶端具有引导辊，且进入口竖杆两两成组对称设置，在输送箱内部设有张紧装置，所述张紧装置包括交错设置的两个弹簧盒，弹簧盒内底部设有弹簧，弹簧盒顶部开口、内部中空，在弹簧盒内插装有与其滑动连接的升降杆，本装置中张紧装置能够进行张紧力的自动调节，从而保证布匹在运送过程中平整，避免折叠现象的发生，并且通过风力除尘，保证布匹从输送箱中送出时表面的清洁，避免常规接触除尘方式可能对布匹造成的损坏，保证布匹的质量。
A kind of cloth conveying device of mender
【技术实现步骤摘要】
一种修布机的布匹传送装置
本技术涉及布匹生产设备
，具体是一种修布机的布匹传送装置。
技术介绍
在生产工业滤布工艺中，需要经过捻线-整经-掏综-织造-修布-定型（轧光）-制作-打包等工艺步骤，在多个工艺制造过程中，尤其是修布过程中，需要保持布匹表面的平整拉伸，因此需要输送机构对布匹提供良好的张紧力，目前的设备无法根据需求进行伸展张力的调节，易出现褶皱、折弯的现象，影响修布质量。中国专利公告号CN207551486U提出了一种修布机的布匹传送装置，利用手动操作来改变调节板的位置，从而改变张力辊之间的间距，来适应不同的张紧力需求，但不足的是，需要经常根据需求来进行手动控制，十分繁琐，当由于人工疏忽而忘记进行调节时，很可能会由于张紧力不足的问题而出现加工质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种修布机的布匹传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种修布机的布匹传送装置，包括安装台和输送箱，输送箱固定在安装台顶面上，输送箱两端分别为进入口和输出口，安装台底部具有支架，在安装台的进入口处设有多个进入口竖杆，进入口竖杆顶端具有引导辊，且进入口竖杆两两成组对称设置，在输送箱内部设有张紧装置，所述张紧装置包括交错设置的两个弹簧盒，弹簧盒内底部设有弹簧，弹簧盒顶部开口、内部中空，在弹簧盒内插装有与其滑动连接的升降杆，升降杆底端与弹簧盒内的弹簧对接，升降杆顶部伸出弹簧盒上方，在升降杆顶部两侧设有与其转动连接的张紧辊；所述输送箱的输出口处设有对称设置的抚平辊。所述弹簧盒两侧均开设有竖向的滑槽，在升降杆侧面下部设有与滑槽滑动连接的滑杆。在输送箱上下两侧还设有风机盒，风机盒两侧分别连接有出风管和进风管，出风管前端具有出风口，进风管前端具有集尘口，并在进风管和风机盒的连接处设有过滤板，过滤板两端具有密封法兰盘保持密封性，所述风机盒内设有风机，风机两端均设有风罩，风罩呈斗状，风罩与风机盒侧面的管道对接。作为本技术的优选方案：所述输送箱内设有除静电辊，除静电辊转动安装在一个金属支撑杆上，金属支撑杆底部连接有接地线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中张紧装置能够进行张紧力的自动调节，从而保证布匹在运送过程中平整，避免折叠现象的发生，并且通过风力除尘，保证布匹从输送箱中送出时表面的清洁，避免常规接触除尘方式可能对布匹造成的损坏，保证布匹的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中张紧装置的立体图。图3为本技术中风机盒的内部结构剖视图。图中1-支架，2-安装台，3-输送箱，4-进入口竖杆，5-引导辊，6-张紧装置，7-弹簧盒，8-滑槽，9-升降杆，10-滑杆，11-张紧辊，12-抚平辊，13-除静电辊，14-接地线，15-风机盒，16-出风管，17-出风口，18-集尘口，19-过滤板，20-风机，21-风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种修布机的布匹传送装置，包括安装台2和输送箱3，输送箱3固定在安装台2顶面上，输送箱3两端分别为进入口和输出口，安装台2底部具有支架1，在安装台2的进入口处设有多个进入口竖杆4，进入口竖杆4顶端具有引导辊5，且进入口竖杆4两两成组对称设置，在输送箱3内部设有张紧装置6，所述张紧装置6包括交错设置的两个弹簧盒7，弹簧盒7内底部设有弹簧，弹簧盒7顶部开口、内部中空，在弹簧盒7内插装有与其滑动连接的升降杆9，升降杆9底端与弹簧盒7内的弹簧对接，升降杆9顶部伸出弹簧盒7上方，在升降杆9顶部两侧设有与其转动连接的张紧辊11，当布匹进入输送箱3时，首先通过引导辊5避免布匹刮坏，再从张紧装置6上穿过呈“S”形运送，通过张紧辊11抵接在布匹上下两侧，并利用升降杆9在弹簧盒7内的升降作用，自动对布匹运送时的张紧力进行调节，从而保证布匹在运送过程中平整，避免折叠现象的发生；所述输送箱3的输出口处设有对称设置的抚平辊12，抚平辊12用于在布匹从输出口向外最终输出时对布匹进行再次平整。具体的，所述弹簧盒7两侧均开设有竖向的滑槽8，在升降杆9侧面下部设有与滑槽8滑动连接的滑杆10，通过滑杆10和滑槽8的配合作用，能够在升降杆9进行升降时，避免升降杆9的倾斜，从而保证张紧装置6对布匹提供有效的张紧力。同时，为了避免布匹在输送过程中由于摩擦产生静电而造成表面附着大量的灰尘，影响后期加工，在输送箱3上下两侧还设有风机盒15，风机盒15两侧分别连接有出风管16和进风管，出风管16前端具有出风口17，进风管前端具有集尘口18，并在进风管和风机盒15的连接处设有过滤板19，过滤板19两端具有密封法兰盘保持密封性，所述风机盒15内设有风机20，风机20两端均设有风罩21，风罩21呈斗状，风罩21与风机盒15侧面的管道对接，在进行输送过程中，风机20启动，出风口17出风对布匹表面进行吹风除尘，集尘口18处产生负压对灰尘进行吸引，并通过过滤板19对吸入的灰尘进行拦截，从而保证布匹从输送箱3中送出时表面的清洁。实施例2：在实施例1的基础之上，为了进一步提高除尘的效果，所述输送箱3内设有除静电辊13，除静电辊13转动安装在一个金属支撑杆上，金属支撑杆底部连接有接地线14，在进行输送时，调节除静电辊13的高度使其与布匹底面贴合，布匹运动时与除静电辊13接触，通过除静电辊13、金属支撑杆和接地线14将静电排出，从而避免布匹上携带静电影响除尘效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种修布机的布匹传送装置，包括安装台(2)和输送箱(3)，输送箱(3)固定在安装台(2)顶面上，输送箱(3)两端分别为进入口和输出口，安装台(2)底部具有支架(1)，其特征在于，在安装台(2)的进入口处设有多个进入口竖杆(4)，进入口竖杆(4)顶端具有引导辊(5)，且进入口竖杆(4)两两成组对称设置，在输送箱(3)内部设有张紧装置(6)，所述张紧装置(6)包括交错设置的两个弹簧盒(7)，弹簧盒(7)内底部设有弹簧，弹簧盒(7)顶部开口、内部中空，在弹簧盒(7)内插装有与其滑动连接的升降杆(9)，升降杆(9)底端与弹簧盒(7)内的弹簧对接，升降杆(9)顶部伸出弹簧盒(7)上方，在升降杆(9)顶部两侧设有与其转动连接的张紧辊(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种修布机的布匹传送装置，包括安装台(2)和输送箱(3)，输送箱(3)固定在安装台(2)顶面上，输送箱(3)两端分别为进入口和输出口，安装台(2)底部具有支架(1)，其特征在于，在安装台(2)的进入口处设有多个进入口竖杆(4)，进入口竖杆(4)顶端具有引导辊(5)，且进入口竖杆(4)两两成组对称设置，在输送箱(3)内部设有张紧装置(6)，所述张紧装置(6)包括交错设置的两个弹簧盒(7)，弹簧盒(7)内底部设有弹簧，弹簧盒(7)顶部开口、内部中空，在弹簧盒(7)内插装有与其滑动连接的升降杆(9)，升降杆(9)底端与弹簧盒(7)内的弹簧对接，升降杆(9)顶部伸出弹簧盒(7)上方，在升降杆(9)顶部两侧设有与其转动连接的张紧辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种修布机的布匹传送装置，其特征在于，所述输送箱(3)的输出口处设有对称设置的抚平辊(12)。
3.根据权利要求1所述的一种修布机的布...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷和永，
申请(专利权)人：盐城豪升布业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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