一种老化油上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种老化油上料装置，包括油槽，所述油槽的内部上方两侧对称开有开口，所述油槽的下方中间固接有箱体，所述箱体的内部中间插入有转轴，所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的外壁下方固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内部一侧固接有电机。该老化油上料装置，通过刮板和支柱相互反向转动形成的剪切力，将老化油中凝结成大块的污泥搅碎，避免污泥将输送导管堵塞，省去了工作人员经常停机费时费力的疏通的操作，方便了工作人员的使用，同时通过刮板将沉淀在油槽内部下方各处的污泥向中间聚拢进行输送，避免出现大量的污泥沉淀在油槽内部凝结影响上料的情况，省去了工作人员经常清理油槽的操作。

An aging oil feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种老化油上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种老化油上料装置。
技术介绍
老化油是一种状态的石油(或其他油品)，这种油受到污染或者因为氧化等原因，或者因为时间长了，油品发生了物理和化学的变化，现有的老化油上料装置，由于老化油内部含有大量的沉淀污泥，其中会有凝结的大块污泥将输送管道堵塞，需要工作人员经常停机费时费力的进行疏通的操作，工作人员操作起来及其的不便捷，同时会出现大量的污泥沉淀在油槽内部凝结影响上料的情况，需要工作人员经常清理油槽的操作，大大增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种老化油上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种老化油上料装置，包括油槽，所述油槽的内部上方两侧对称开有开口，所述油槽的下方中间固接有箱体，所述箱体的内部中间插入有转轴，所述转轴通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的外壁下方固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内部一侧固接有电机，所述电机靠近第一锥齿轮的一侧固接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述转轴的外壁上方活动套接有套筒，所述套筒的外壁下方固定套接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述套筒的上方贯穿箱体和油槽，所述套筒通过密封轴承与油槽转动相连，所述套筒的外壁上方固接有多个刮板，且刮板的下方与油槽相邻，所述转轴的上方贯穿套筒，且转轴通过密封轴承与套筒转动相连，所述转轴的外壁上方固接有多个支柱，且支柱与刮板相邻，所述转轴的上方固接有螺柱，所述螺柱的外壁上下两侧分别活动套接有导管和罩体，且罩体与导管固定相连，所述导管的上方贯穿油槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该老化油上料装置，通过刮板和支柱相互反向转动形成的剪切力，将老化油中凝结成大块的污泥搅碎，避免污泥将输送导管堵塞，省去了工作人员经常停机费时费力的疏通的操作，方便了工作人员的使用，同时通过刮板将沉淀在油槽内部下方各处的污泥向中间聚拢进行输送，避免出现大量的污泥沉淀在油槽内部凝结影响上料的情况，省去了工作人员经常清理油槽的操作，大大降低了工作人员的工作强度，增加了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中油槽、套筒和刮板俯视连接结构示意图。图中：1、油槽，2、支柱，3、刮板，4、箱体，5、套筒，6、转轴，7、第一锥齿轮，8、第二锥齿轮，9、电机，10、第三锥齿轮，11、罩体，12、螺柱，13、导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种老化油上料装置，包括油槽1，油槽1的内部上方两侧对称开有开口，将老化油通过油槽1上方的开口投入到油槽1的内部，然后将导管13的上方端部接通分离设备，油槽1的下方中间固接有箱体4，箱体4的内部中间插入有转轴6，转轴6通过轴承与箱体4转动相连，转轴6的外壁下方固定套接有第一锥齿轮7，箱体4的内部一侧固接有电机9，电机9靠近第一锥齿轮7的一侧固接有第二锥齿轮8，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合相连，转轴6的外壁上方活动套接有套筒5，套筒5的外壁下方固定套接有第三锥齿轮10，且第三锥齿轮10与第二锥齿轮8啮合相连，接通电机9的外接电源，电机9开始工作，电机9带动第二锥齿轮8进行转动，第二锥齿轮8分别卡住第一锥齿轮7和第三锥齿轮10相反进行转动，套筒5的上方贯穿箱体4和油槽1，套筒5通过密封轴承与油槽1转动相连，套筒5的外壁上方固接有多个刮板3，且刮板3的下方与油槽1相邻，转轴6的上方贯穿套筒5，且转轴6通过密封轴承与套筒5转动相连，转轴6的外壁上方固接有多个支柱2，且支柱2与刮板3相邻，第一锥齿轮7通过转轴6带动支柱2绕轴承进行转动，第三锥齿轮10通过套筒5带动刮板3绕密封轴承与支柱2相反进行转动，弧形的刮板3转动将油槽1内部下方的污泥和油水混合物向中间进行聚拢，同时支柱2与刮板3相反进行转动通过剪切力将凝结成大块的污泥搅碎避免输送时将导管13堵塞住，转轴6的上方固接有螺柱12，螺柱12的外壁上下两侧分别活动套接有导管13和罩体11，且罩体11与导管13固定相连，导管13的上方贯穿油槽1，转轴6带动螺柱12进行转动将进入到罩体11内部的老化油沿着导管13向上推动，输送到分离设备中。本实施案例中，使用时，工作人员将老化油通过油槽1上方的开口投入到油槽1的内部，然后将导管13的上方端部接通分离设备，接通电机9的外接电源，电机9开始工作，电机9带动第二锥齿轮8进行转动，第二锥齿轮8分别卡住第一锥齿轮7和第三锥齿轮10相反进行转动，第一锥齿轮7通过转轴6带动支柱2绕轴承进行转动，第三锥齿轮10通过套筒5带动刮板3绕密封轴承与支柱2相反进行转动，弧形的刮板3转动将油槽1内部下方的污泥和油水混合物向中间进行聚拢，同时支柱2与刮板3相反进行转动通过剪切力将凝结成大块的污泥搅碎避免输送时将导管13堵塞住，同时转轴6带动螺柱12进行转动将进入到罩体11内部的老化油沿着导管13向上推动，输送到分离设备中。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种老化油上料装置，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)的内部上方两侧对称开有开口，所述油槽(1)的下方中间固接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部中间插入有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承与箱体(4)转动相连，所述转轴(6)的外壁下方固定套接有第一锥齿轮(7)，所述箱体(4)的内部一侧固接有电机(9)，所述电机(9)靠近第一锥齿轮(7)的一侧固接有第二锥齿轮(8)，且第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合相连，所述转轴(6)的外壁上方活动套接有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁下方固定套接有第三锥齿轮(10)，且第三锥齿轮(10)与第二锥齿轮(8)啮合相连，所述套筒(5)的上方贯穿箱体(4)和油槽(1)，所述套筒(5)通过密封轴承与油槽(1)转动相连，所述套筒(5)的外壁上方固接有多个刮板(3)，且刮板(3)的下方与油槽(1)相邻，所述转轴(6)的上方贯穿套筒(5)，且转轴(6)通过密封轴承与套筒(5)转动相连，所述转轴(6)的外壁上方固接有多个支柱(2)，且支柱(2)与刮板(3)相邻，所述转轴(6)的上方固接有螺柱(12)，所述螺柱(12)的外壁上下两侧分别活动套接有导管(13)和罩体(11)，且罩体(11)与导管(13)固定相连，所述导管(13)的上方贯穿油槽(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种老化油上料装置，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)的内部上方两侧对称开有开口，所述油槽(1)的下方中间固接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部中间插入有转轴(6)，所述转轴(6)通过轴承与箱体(4)转动相连，所述转轴(6)的外壁下方固定套接有第一锥齿轮(7)，所述箱体(4)的内部一侧固接有电机(9)，所述电机(9)靠近第一锥齿轮(7)的一侧固接有第二锥齿轮(8)，且第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合相连，所述转轴(6)的外壁上方活动套接有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁下方固定套接有第三锥齿轮(10)，且第三锥齿轮(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜远华，熊雪燕，
申请(专利权)人：辽宁隆发石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21