一种化工用物料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用物料储存罐，属于化工领域，一种化工用物料储存罐，包括储存罐主体，储存罐主体的底部固定安装有支撑架，储存罐主体的顶部连通有进料口，储存罐主体位于进料口的位置设置有进料阀，储存罐主体的底部设置有驱动电机，驱动电机的顶部固定安装有减速机，减速机的顶部设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿储存罐主体的底部并延伸至储存罐主体的内部，通过侧壁清理刮条刮除储存罐主体的内侧壁上粘连的沉积物，通过底部清理叶片刮除储存罐主体的内底壁上的沉积物，并将其推移至罐体的外侧，清洗水和沉积物都从出渣口排出，经过出渣管进入过滤箱中进行过滤，减少清洗水的污染同时对沉积物集中收集便于再利用。

A chemical material storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种化工用物料储存罐
本技术涉及化工领域，更具体地说，涉及一种化工用物料储存罐。
技术介绍
目前，化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，现有的化工产品加工完成后需要进行储存，以保证后期随时取用，化工原料都是放置在储存罐内储藏。而现有的化工用物料储存罐长期使用时，储存罐里存储的化工原料经常会发生沉淀，而沉淀的残渣常常沉积在罐底以及内壁上，这样会影响化工原料的取用，同时容易影响后续化工原料存储的质量，而且这些沉淀的残渣不方便清洗。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化工用物料储存罐，具备能搅拌储存的化工原料减少沉淀产生，对沉淀的残渣刮除和清理，方便清洗的优点，解决了现有的化工用物料储存罐长期使用时，储存罐里存储的化工原料经常会发生沉淀，而沉淀的残渣常常沉积在罐底以及内壁上，这样会影响化工原料的取用，同时容易影响后续化工原料存储的质量，而且这些沉淀的残渣不方便清洗的问题。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种化工用物料储存罐，包括储存罐主体，所述储存罐主体的底部固定安装有支撑架，所述储存罐主体的顶部连通有进料口，所述储存罐主体位于进料口的位置设置有进料阀，所述储存罐主体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定安装有减速机，所述减速机的顶部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿储存罐主体的底部并延伸至储存罐主体的内部，所述搅拌轴的外壁套接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴的外壁上固定安装有清理安装架，所述清理安装架远离搅拌轴的一端固定安装有侧壁清理刮条，所述侧壁清理刮条与储存罐主体的内侧壁相接触，所述搅拌轴位于储存罐主体内底壁处固定安装有底部清理叶片，所述储存罐主体底部的左侧连通有出渣口，所述储存罐主体底部的右侧连通有出液口，所述出渣口连通有出渣管，所述出渣管连通有过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有排液管，所述储存罐主体的右侧设置有水箱支架，所述水箱支架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的右侧连通有水泵，所述水泵的左侧连通有喷水管，所述喷水管远离水泵的一端贯穿储存罐主体的顶部并延伸至储存罐主体的内部，所述喷水管远离水泵一端的底部均固定安装有喷淋头，使用时打开进料阀从进料口中向储存罐主体通入化工液体原料进行储存，需要取用时通过出液口排出化工液体原料，当化工液体储存一段时间后，产生固体残渣沉积物，启动驱动电机，通过驱动电机和减速机驱动搅拌轴进行转动，带动螺旋搅拌叶片搅动液体，使液体混合均匀减少沉积物形成，通过侧壁清理刮条刮除储存罐主体的内侧壁上粘连的沉积物，通过底部清理叶片刮除储存罐主体的内底壁上的沉积物，并将其推移至罐体的外侧，当对储存罐主体进行清洗时，启动水泵，使得水箱中的清洗水经过喷水管从喷淋头喷出，对储存罐主体内部进行清洗，清洗水和沉积物都从出渣口排出，经过出渣管进入过滤箱中进行过滤，过滤后的液体从排液管排出，减少清洗水的污染同时对沉积物集中收集便于再利用。优选的，所述出液口的高度高于出渣口的高度，通过出液口排除沉淀残渣，出液口可以排出化工液体原料清液，方便了储存罐主体沉积物的清除，同时又不影响化工液体原料的取用。优选的，所述支撑架的内部固定安装有十字加强筋，通过十字加强筋加强了支撑架的结构强度，使得储存罐主体更加的稳定。优选的，所述底部清理叶片包括叶片安装座，所述叶片安装座套接于搅拌轴的外部，所述叶片安装座的侧壁固定安装有若干清理叶片，通过叶片安装座安装清理叶片，使得清理叶片更加稳定，提高对沉淀物的清理能力。优选的，所述储存罐主体内底部向上凸起形成弧形结构，且储存罐主体底部的中心处位置最高，所述清理叶片的形状与储存罐主体内底壁的形状相适配，在清理叶片转动过程中，便于将罐体底部的沉淀物推移至罐体的外侧，然后通过出渣口将内部的沉淀物清理排出。优选的，所述过滤箱的右侧设置有过滤箱门，通过过滤箱门可以方便的清理和回收过滤箱内部过滤的沉积物，便于使用。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案使用时打开进料阀从进料口中向储存罐主体通入化工液体原料进行储存，需要取用时通过出液口排出化工液体原料，当化工液体储存一段时间后，产生固体残渣沉积物，启动驱动电机，通过驱动电机和减速机驱动搅拌轴进行转动，带动螺旋搅拌叶片搅动液体，使液体混合均匀减少沉积物形成，通过侧壁清理刮条刮除储存罐主体的内侧壁上粘连的沉积物，通过底部清理叶片刮除储存罐主体的内底壁上的沉积物，并将其推移至罐体的外侧，当对储存罐主体进行清洗时，启动水泵，使得水箱中的清洗水经过喷水管从喷淋头喷出，对储存罐主体内部进行清洗，清洗水和沉积物都从出渣口排出，经过出渣管进入过滤箱中进行过滤，过滤后的液体从排液管排出，减少清洗水的污染同时对沉积物集中收集便于再利用。（2）本方案中出液口的高度高于出渣口的高度，通过出液口排除沉淀残渣，出液口可以排出化工液体原料清液，方便了储存罐主体沉积物的清除，同时又不影响化工液体原料的取用。（3）本方案通过十字加强筋加强了支撑架的结构强度，使得储存罐主体更加的稳定。（4）本方案通过叶片安装座安装清理叶片，使得清理叶片更加稳定，提高对沉淀物的清理能力。（5）本方案中储存罐主体内底部向上凸起形成弧形结构，且储存罐主体底部的中心处位置最高，清理叶片的形状与储存罐主体内底壁的形状相适配，在清理叶片转动过程中，便于将罐体底部的沉淀物推移至罐体的外侧，然后通过出渣口将内部的沉淀物清理排出。（6）本方案通过过滤箱门可以方便的清理和回收过滤箱内部过滤的沉积物，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底部清理叶片结构剖视图。图中标号说明：1、储存罐主体；2、支撑架；3、进料口；4、进料阀；5、驱动电机；6、减速机；7、搅拌轴；8、螺旋搅拌叶片；9、清理安装架；10、侧壁清理刮条；11、底部清理叶片；12、出渣口；13、出液口；14、出渣管；15、过滤箱；16、排液管；17、水箱支架；18、水箱；19、水泵；20、喷水管；21、喷淋头；201、十字加强筋；111、叶片安装座；112、清理叶片；151、过滤箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用物料储存罐，包括储存罐主体（1），其特征在于：所述储存罐主体（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述储存罐主体（1）的顶部连通有进料口（3），所述储存罐主体（1）位于进料口（3）的位置设置有进料阀（4），所述储存罐主体（1）的底部设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的顶部固定安装有减速机（6），所述减速机（6）的顶部设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的顶端贯穿储存罐主体（1）的底部并延伸至储存罐主体（1）的内部，所述搅拌轴（7）的外壁套接有螺旋搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）的外壁上固定安装有清理安装架（9），所述清理安装架（9）远离搅拌轴（7）的一端固定安装有侧壁清理刮条（10），所述侧壁清理刮条（10）与储存罐主体（1）的内侧壁相接触，所述搅拌轴（7）位于储存罐主体（1）内底壁处固定安装有底部清理叶片（11），所述储存罐主体（1）底部的左侧连通有出渣口（12），所述储存罐主体（1）底部的右侧连通有出液口（13），所述出渣口（12）连通有出渣管（14），所述出渣管（14）连通有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的左侧连通有排液管（16），所述储存罐主体（1）的右侧设置有水箱支架（17），所述水箱支架（17）的顶部固定安装有水箱（18），所述水箱（18）的右侧连通有水泵（19），所述水泵（19）的左侧连通有喷水管（20），所述喷水管（20）远离水泵（19）的一端贯穿储存罐主体（1）的顶部并延伸至储存罐主体（1）的内部，所述喷水管（20）远离水泵（19）一端的底部均固定安装有喷淋头（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用物料储存罐，包括储存罐主体（1），其特征在于：所述储存罐主体（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述储存罐主体（1）的顶部连通有进料口（3），所述储存罐主体（1）位于进料口（3）的位置设置有进料阀（4），所述储存罐主体（1）的底部设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的顶部固定安装有减速机（6），所述减速机（6）的顶部设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的顶端贯穿储存罐主体（1）的底部并延伸至储存罐主体（1）的内部，所述搅拌轴（7）的外壁套接有螺旋搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）的外壁上固定安装有清理安装架（9），所述清理安装架（9）远离搅拌轴（7）的一端固定安装有侧壁清理刮条（10），所述侧壁清理刮条（10）与储存罐主体（1）的内侧壁相接触，所述搅拌轴（7）位于储存罐主体（1）内底壁处固定安装有底部清理叶片（11），所述储存罐主体（1）底部的左侧连通有出渣口（12），所述储存罐主体（1）底部的右侧连通有出液口（13），所述出渣口（12）连通有出渣管（14），所述出渣管（14）连通有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的左侧连通有排液管（16），所述储存罐主体（1）的右侧设置有水箱支架（17），所述水箱支架（17）的顶部固定安装有水箱（18），所述水箱（18）的右侧连通有水泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆登周，
申请(专利权)人：大连安泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21