一种干混砂浆防离析储仓制造技术

本实用新型专利技术属于混合料防离析技术领域，具体涉及一种干混砂浆防离析储仓，解决技术问题提供一种干混砂浆防离析储仓，能够防止进料过程中高落差使得干混砂浆轻重分离导致的离析现象，还可以防止出料过程中产生的离析现象，所采用的技术方案为：防离析储仓，包括仓体，进料管，导料管，分流锥斗和轴杆，所述导料管上开有多个出料孔，底部固定连接有分流锥斗；所述轴杆贯穿所述导料管设置于导料管内，所述轴杆的顶端设置有从动齿轮，所述轴杆的底端设置有向仓体排料的螺旋叶片，所述轴杆中部固定设置有多个减缓下料速度的阻流板；本实用新型专利技术广泛应用于干混砂浆储存技术领域。

A dry mixed mortar anti segregation storage bin

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析储仓
本技术属于混合料防离析
，具体涉及一种干混砂浆防离析储仓。
技术介绍
干混砂浆是国家和省市推广的新型建筑材料，干混砂浆的品种很多，在干混砂浆的生产和运输及使用过程中预防砂浆离析很关键。而在砂浆生产运输和使用中砂浆易产生离析主要在以下几个过程中：混合机出料、输送、入库、散装装车、现场泵料入库以及出料搅拌。造成离析的原因是干混砂浆中骨料与粉料及添加剂分离，由于干混砂浆储存过程中的高落差、飞扬及振动，使得骨料与粉料相分离，要解决砂浆的离析，必须减少、消除或抑制上述现象的发生。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种干混砂浆防离析储仓，能够防止进料过程中高落差使得干混砂浆轻重分离导致的离析现象，还可以防止出料过程中产生的离析现象。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种干混砂浆防离析储仓，包括仓体，进料管，导料管，分流锥斗和轴杆，所述导料管垂直固定于所述仓体的顶盖下，所述导料管上端固定连接有所述进料管，所述导料管上开有多个出料孔，所述导料管底部固定连接有分流锥斗；所述轴杆贯穿所述导料管设置于导料管内，所述轴杆的上端穿过所述仓体的顶盖，通过轴承与仓体的顶盖活动连接，所述轴杆的顶端设置有从动齿轮，所述轴杆的底端设置有向仓体排料的螺旋叶片，所述轴杆中部固定设置有多个减缓下料速度的阻流板；所述仓体顶端外部设置有电机支架，电机支架固定有电机，所述电机输出端固定连接有联轴器的输入端，所述联轴器的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。所述阻流板包括第一阻流板和第二阻流板，所述第一阻流板和第二阻流板垂直设置，来减缓物料的下料速度。所述阻流板为开口向下的瓦片状，其长与导料管内径相配合，宽为所述导料管直径的0.3-0.5倍。所述出料孔为在导料管从上到下均匀设置的水平通孔，包括第一出料孔和第二出料孔，所述第一出料孔和第二出料孔开孔方向相垂直。所述导料管直径为所述进料管直径的2-5倍。所述分流锥斗上端口与导料管底端出口连接并相互连通，分流锥斗开口直径由上至下逐渐增大，所述分流锥斗边缘形成有若干落料缺口。所述导料管还包括底部开有的底孔，所述底孔为水平通孔。一个所述第一阻流板和一个所述第二阻流板为一组，间隔设置在相邻所述出料孔之间。轴杆底端的螺旋叶片处于导料管和分流锥斗交接的位置，这样砂浆在出料时能够控制出料的速度，防止离析现象。进料管和导料管的径差，使得砂浆在流入时，既能利用导料管减少离析现象，又可以尽快的将砂浆流入仓内。导料管和轴杆的设置是，从上到下，导料管顶部为空腔，然后是一组阻流板，下面设置一个第一出料孔，接着再一组阻流板，在设置第二出料孔，这样交替设置，直到底部设置的底孔为止。这样设置的能够将砂浆均匀的流出在储藏内。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：第一，通过在导料管底部设置分流锥斗，并在分流锥斗表面设置落料通孔、边缘设置落料缺口，卸料时，混合料可从分流锥斗中心及落料缺口流出，防止储仓卸料时发生“抽芯”现象从而导致储仓内混合料产生离析，有效解决储仓在卸料过程中产生离析的问题，大大提高生产效率及成品质量；设置于分流锥斗边缘的落料缺口还可防止分流锥斗上方残留混合料。第二，通过在导料管底端开设底孔，储仓卸料时，导料管周边的料可以经底孔流至分流锥斗中心流出，并有螺旋叶片帮助混合出料，更有助于防止混合料离析。第三，通过电机带动轴杆旋转，从而带动阻流板在导料管内旋转，同时在导料管内部交替设置第一阻流板和第二阻流板，砂浆经缓冲低速到达储仓底部，可以大幅减缓砂浆的下料速度，防止进料过程中因轻重物料分离导致混合料离析。第四，阻流板设置成瓦片状可以起到减缓砂浆的目的，由可以防止残留。第五，交错设置出料孔，让第一出料孔和第二出料孔垂直设置，能够将阻流板流出的砂浆分散到储仓内形成相互交错的小料堆，可防止进料过程中因物料的堆积休止角不同且料堆太大而产生的离析。以上本技术的结构可防止进料过程中由于物料休止角不同以及高落差贮料使物料轻重分离导致的混合料离析，还可防止卸料过程中由于“抽芯”现象导致的混合料离析，有效解决了干混砂浆储存过程中出现的各种离析问题。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术防离析结构的示意图。图3为本技术分流锥斗的俯视图。图4为本技术阻流板的主视图。图5为本技术组流板的俯视图。图中：1为仓体，2为进料管，3为导料管，31为出料孔，311为第一出料孔，312为第二出料孔，32为底孔，4为分流锥斗，41为落料缺口，5为轴杆，51为阻流板，511为第一阻流板，512为第二阻流板，52为螺旋叶片，53为从动齿轮，6为电机，7为联轴器，8为主动齿轮。具体实施方式以下结合图1-5对本技术进行进一步的说明。一种干混砂浆防离析储仓，包括仓体1，进料管2，导料管3，分流锥斗4和轴杆5，所述导料管3垂直固定于所述仓体1的顶盖下，所述导料管3上端固定连接有所述进料管2，所述导料管3上开有多个出料孔31，所述导料管3底部固定连接有分流锥斗4；所述轴杆5贯穿所述导料管3设置于所述导料管3内，所述轴杆5的上端穿过所述仓体1的顶盖，通过轴承与仓体1的顶盖活动连接，所述轴杆5的顶端设置有从动齿轮53，所述轴杆5的底端设置有向仓体1排料的螺旋叶片52，所述轴杆5中部固定设置有多个减缓下料速度的阻流板51；所述仓体1顶端外部设置有电机支架，电机支架固定有电机6，所述电机6输出端固定连接有联轴器7的输入端，所述联轴器7的输出端固定连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8与所述从动齿轮53相啮合。所述阻流板51包括第一阻流板511和第二阻流板512，所述第一阻流板511和第二阻流板512垂直设置，来减缓物料的下料速度。所述阻流板51为开口向下的瓦片状，其长与导料管3内径相配合，宽为所述导料管直径的0.3-0.5倍。所述出料孔31为在导料管3从上到下均匀设置的水平通孔，包括第一出料孔311和第二出料孔312，所述第一出料孔311和第二出料孔312开孔方向相垂直。所述导料管3直径为所述进料管2直径的2-5倍。所述分流锥斗4上端口与导料管3底端出口连接并相互连通，分流锥斗4开口直径由上至下逐渐增大，所述分流锥斗4边缘形成有若干落料缺口41。所述导料管3还包括底部开有的底孔32，所述底孔32为水平通孔。一个所述第一阻流板511和一个所述第二阻流板512为一组，间隔设置在相邻所述出料孔31之间。干混砂浆从进料管2进入导料管3顶部，向下流动，由于电机6带动轴杆5转动，带动阻流板51减缓砂浆的下落速度，从交错的出料孔31均匀排出到储仓内。在干混砂浆出仓时，分流锥斗4能够有效的减缓出料的速度，同时配合螺旋叶片52本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆防离析储仓，其特征在于：包括仓体（1），进料管（2），导料管（3），分流锥斗（4）和轴杆（5），所述导料管（3）垂直固定于所述仓体（1）的顶盖下，所述导料管（3）上端固定连接有所述进料管（2），所述导料管（3）上开有多个出料孔（31），所述导料管（3）底部固定连接有分流锥斗（4）；/n所述轴杆（5）贯穿所述导料管（3）设置于所述导料管（3）内，所述轴杆（5）的上端穿过所述仓体（1）的顶盖，通过轴承与仓体（1）的顶盖活动连接，所述轴杆（5）的顶端设置有从动齿轮（53），所述轴杆（5）的底端设置有向仓体（1）排料的螺旋叶片（52），所述轴杆（5）中部固定设置有多个减缓下料速度的阻流板（51）；/n所述仓体（1）顶端外部设置有电机支架，电机支架固定有电机（6），所述电机（6）输出端固定连接有联轴器（7）的输入端，所述联轴器（7）的输出端固定连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）与所述从动齿轮（53）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析储仓，其特征在于：包括仓体（1），进料管（2），导料管（3），分流锥斗（4）和轴杆（5），所述导料管（3）垂直固定于所述仓体（1）的顶盖下，所述导料管（3）上端固定连接有所述进料管（2），所述导料管（3）上开有多个出料孔（31），所述导料管（3）底部固定连接有分流锥斗（4）；
所述轴杆（5）贯穿所述导料管（3）设置于所述导料管（3）内，所述轴杆（5）的上端穿过所述仓体（1）的顶盖，通过轴承与仓体（1）的顶盖活动连接，所述轴杆（5）的顶端设置有从动齿轮（53），所述轴杆（5）的底端设置有向仓体（1）排料的螺旋叶片（52），所述轴杆（5）中部固定设置有多个减缓下料速度的阻流板（51）；
所述仓体（1）顶端外部设置有电机支架，电机支架固定有电机（6），所述电机（6）输出端固定连接有联轴器（7）的输入端，所述联轴器（7）的输出端固定连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）与所述从动齿轮（53）相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析储仓，其特征在于：所述阻流板（51）包括第一阻流板（511）和第二阻流板（512），所述第一阻流板（511）和第二阻流板（512）垂直设置，来减缓物料的下料速度。


3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽萍，啜亮，
申请(专利权)人：吉林市安欣干混砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22