一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具制造技术

一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，属于磁芯元件制造领域。包括冲压气缸，冲压气缸下侧连接冲压板，还包括设在冲压板下侧的压模箱，所述的压模箱包括固定板、动板和前侧板，所述的固定板位于最下侧，固定板包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板垂直固连在底板的左右两侧，所述的动板安装在固定板上，动板包括拉板和后侧板，所述的前侧板安装在固定板前侧，所述的左侧板与右侧板内侧设有轨道，所述的拉板两侧设有轨道块，轨道块安装在轨道内，所述的底板前侧设有卡块，所述的前侧板对应卡块的位置设有卡槽，卡块安装在卡槽内；可以大幅提高生产效率，无需完全卸下压模箱既能够取出磁芯。

A soft ferrite core forming die for easy discharging

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具
本技术涉及磁芯元件制造
，具体地说就是一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，软磁铁使用越来越加频繁，软磁铁氧体磁芯是电子信息行业，如电源、通讯、电光源、智能家电等领域的重要基础功能元件，也是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性元件。目前虽然市场上的软磁铁氧体磁芯性能得到了很大的改进和提高，软磁铁氧体磁芯成型工艺是采用粉末成型技术，在压模成型之后，模型需要从压模箱中取出，取出时需要将压模箱从模具上卸下，再取出软磁铁氧体磁芯，但这样会拖慢生产节奏，效率较低，所以需要一种无需卸下压模箱既能够取出磁芯的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，可以大幅提高生产效率，无需完全卸下压模箱既能够取出磁芯，简单快捷，方便实用。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，包括冲压气缸，冲压气缸下侧连接冲压板，还包括设在冲压板下侧的压模箱，所述的压模箱包括固定板、动板和前侧板，所述的固定板位于最下侧，固定板包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板垂直固连在底板的左右两侧，所述的动板安装在固定板上，动板包括拉板和后侧板，所述的前侧板安装在固定板前侧，所述的左侧板与右侧板内侧设有轨道，所述的拉板两侧设有轨道块，轨道块安装在轨道内，所述的底板前侧设有卡块，所述的前侧板对应卡块的位置设有卡槽，卡块安装在卡槽内，所述的左侧板与右侧板的前侧设有若干个螺孔，所述的前侧板上对应螺孔位置设有通孔，穿过通孔在螺孔上安装手拧螺丝。作为优化，所述的动板侧截面呈“L”形，所述的拉板与后侧板垂直，所述的拉板上面前侧还设有拉槽。作为优化，所述的轨道块位于拉板左右两侧的后侧。作为优化，所述的前侧板的前侧还设有拉手。作为优化，所述的左侧板和右侧板的内侧面上设有不粘涂层。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，通过一个可推拉的动板和可拆卸的前侧板实现了在不拆除压模箱的前提下，方便快捷地取出磁芯，加快了生产效率，提升了生产效益。附图说明附图1为本技术安装环境示意图。附图2为本技术的轴侧示意图。附图3为本技术爆炸结构示意图。附图4为本技术固定板示意图。附图5为本技术动板示意图。附图6为本技术前侧板示意图。附图7为本技术动板拉出时示意图。其中，1冲压气缸、2冲压板、3压模箱、4固定板、5动板、6前侧板、7手拧螺丝、401底板、402左侧板、403右侧板、404轨道、405卡块、406不粘涂层、501拉板、502后侧板、503轨道块、504拉槽、601卡槽、602拉手。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，包括冲压气缸1，冲压气缸1下侧连接冲压板2，还包括设在冲压板2下侧的压模箱3，所述的压模箱3包括固定板4、动板5和前侧板6，所述的固定板4位于最下侧，固定板4包括底板401、左侧板402和右侧板403，左侧板402和右侧板403垂直固连在底板401的左右两侧，所述的动板5安装在固定板4上，动板5包括拉板501和后侧板502，所述的前侧板6安装在固定板4前侧，所述的左侧板402与右侧板403内侧设有轨道404，所述的拉板501两侧设有轨道块503，轨道块503安装在轨道404内，所述的底板401前侧设有卡块405，所述的前侧板6对应卡块405的位置设有卡槽601，卡块405安装在卡槽601内，所述的左侧板402与右侧板403的前侧设有若干个螺孔，所述的前侧板6上对应螺孔位置设有通孔，穿过通孔在螺孔上安装手拧螺丝7。如图5所示，所述的动板5侧截面呈“L”形，所述的拉板501与后侧板502垂直，所述的拉板501上面前侧还设有拉槽504。如图5所示，为了实现动板5能够向前运动，所述的轨道块503位于拉板501左右两侧的后侧。所述的前侧板6的前侧还设有拉手602。如图4所示，为了防止向外拉出动板5时左侧板402与右侧板403会产生摩擦阻碍动板5的拉出，所述的左侧板402和右侧板403的内侧面上设有不粘涂层406。工作原理：本装置在使用时，先将动板5推到固定板4的最后方，然后箱内放入加工所用物品，最后将前侧板6卡在固定板4前面，再用手拧螺丝7固定好，即可开始进行压模工作，压模完成后，拧下手拧螺丝7，拆下前侧板6，使用拉槽将动板5拉出，取出模具并清理压模箱3，再进行下一次工作。本技术的一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，通过一个可推拉的动板和可拆卸的前侧板实现了在不拆除压模箱的前提下，方便快捷地取出磁芯，加快了生产效率，提升了生产效益。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，包括冲压气缸(1)，冲压气缸(1)下侧连接冲压板(2)，其特征在于：还包括设在冲压板(2)下侧的压模箱(3)，所述的压模箱(3)包括固定板(4)、动板(5)和前侧板(6)，所述的固定板(4)位于最下侧，固定板(4)包括底板(401)、左侧板(402)和右侧板(403)，左侧板(402)和右侧板(403)垂直固连在底板(401)的左右两侧，所述的动板(5)安装在固定板(4)上，动板(5)包括拉板(501)和后侧板(502)，所述的前侧板(6)安装在固定板(4)前侧，所述的左侧板(402)与右侧板(403)内侧设有轨道(404)，所述的拉板(501)两侧设有轨道块(503)，轨道块(503)安装在轨道(404)内，所述的底板(401)前侧设有卡块(405)，所述的前侧板(6)对应卡块(405)的位置设有卡槽(601)，卡块(405)安装在卡槽(601)内，所述的左侧板(402)与右侧板(403)的前侧设有若干个螺孔，所述的前侧板(6)上对应螺孔位置设有通孔，穿过通孔在螺孔上安装手拧螺丝(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的软磁铁氧体磁芯成型模具，包括冲压气缸(1)，冲压气缸(1)下侧连接冲压板(2)，其特征在于：还包括设在冲压板(2)下侧的压模箱(3)，所述的压模箱(3)包括固定板(4)、动板(5)和前侧板(6)，所述的固定板(4)位于最下侧，固定板(4)包括底板(401)、左侧板(402)和右侧板(403)，左侧板(402)和右侧板(403)垂直固连在底板(401)的左右两侧，所述的动板(5)安装在固定板(4)上，动板(5)包括拉板(501)和后侧板(502)，所述的前侧板(6)安装在固定板(4)前侧，所述的左侧板(402)与右侧板(403)内侧设有轨道(404)，所述的拉板(501)两侧设有轨道块(503)，轨道块(503)安装在轨道(404)内，所述的底板(401)前侧设有卡块(405)，所述的前侧板(6)对应卡块(405)的位置设有卡槽(601)，卡块(405)安装在卡槽(601)内，所述的左侧板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传礼，王传伟，
申请(专利权)人：山东嘉诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37