一种节能水刀切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能水刀切割机，包括机架，所述机架上设置有滑轨、超高压水流发生器、推杆、夹持装置、集水箱和气泵，所述滑轨上安装有喷水头，所述喷水头通过伸缩水管B与超高压水流发生器连接，所述喷水头上安装有喷气头，所述喷气头通过伸缩水管A与气泵连接，所述推杆的伸缩端与喷水头连接，所述喷水头的下方设置夹持装置，所述夹持装置的下方设置集水箱。通过气泵使喷气头产生高压气流，四处乱散水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱内，同时依附在工件上的水滴也在高压气流的作用下，快速向下流入集水箱内，避免了水滴乱撒到切割机外和被工件带走，最终流入集水箱内，循环利用水资源，达到节能环保的目的。

An energy saving water cutter

【技术实现步骤摘要】
一种节能水刀切割机
本技术属于水刀切割机节能
，尤其涉及一种节能水刀切割机。
技术介绍
水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。专利号为CN201720257842.4，申请日为2017-03-16，公开了一种水刀切割的装置，其特征在于包括水刀切割机、活动传送台，水刀切割机的切割工位处设置有传送机构，水刀切割机的加工平台为可移动的加工平台，活动传送台包括可移动支架、设置在可移动支架上的传送机构，可移动的加工平台设置在水刀切割机的传送机构上或者活动传送台的传送机构上。上述专利通过增加降温室升降机构及子传送机构配合带有翼的可移动的加工平台，使可移动的加工平台既能顺畅地进出水刀切割机本体。但是高压切割喷出来的水撞击在工件上会乱散，移走工件时也会将依附在工件上的水带走，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提出了一种节能水刀切割机,能够将水保留在设备内继续使用，节约水资源。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种节能水刀切割机，包括机架，所述机架上设置有滑轨、超高压水流发生器、推杆、夹持装置、集水箱和气泵，所述滑轨上安装有喷水头，所述喷水头通过伸缩水管B与超高压水流发生器连接，所述喷水头上安装有喷气头，所述喷气头通过伸缩水管A与气泵连接，所述推杆的伸缩端与喷水头连接，所述喷水头的下方设置夹持装置，所述夹持装置的下方设置集水箱。所述集水箱通过水管与超高压水流发生器连接，所述水管上设置有水泵。所述集水箱内横向方向上设置有过滤器，所述水管的端头与过滤器连接。所述夹持装置的下端连接有伸缩装置。所述滑轨为至少2根，所述滑轨的表面为波纹状。采用本技术的优点在于。1、通过气泵使喷气头产生高压气流，喷水头喷出高压水流在撞击工件后，四处乱散水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱内，同时依附在工件上的水滴也在高压气流的作用下，快速向下流入集水箱内，避免了水滴乱撒到切割机外和被工件带走，高压切割喷出来的水不会乱散，最终流入集水箱内，循环利用水资源，达到节能环保的目的。2、通过水泵将集水箱提供到超高压水流发生器，达到循环利用水的作用。3、通过过滤器将杂质过滤掉，避免杂质进入设备内损坏设备。4、通过伸缩装置便于调整工件的高度。5、通过滑轨为至少2根增加滑动的平稳性。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的具体说明，其中。图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、机架，2、滑轨，3、喷水头，4、喷气头，5、超高压水流发生器，6、推杆，7、伸缩水管A,8、伸缩水管B，9、夹持装置，10、集水箱，11、气泵，12、水泵，13、水管，14、工件。具体实施方式实施例1如图1所示，一种节能水刀切割机，包括机架1，所述机架1上设置有滑轨2、超高压水流发生器5、推杆6、夹持装置9、集水箱10和气泵11，所述滑轨2上安装有喷水头3，所述喷水头3通过伸缩水管B8与超高压水流发生器5连接，所述喷水头3上安装有喷气头4，所述喷气头4通过伸缩水管A7与气泵11连接，所述推杆6的伸缩端与喷水头3连接，所述喷水头3的下方设置夹持装置9，所述夹持装置9的下方设置集水箱10。夹持装置9将工件14夹持，准备切割工件14，启动超高压水流发生器5，高压水从喷水头3内喷出，同时，启动水泵12，喷气头4喷出高压气体，启动推杆6，推动喷水头3沿滑轨长度方向移动，对工件14进行水切割，四处乱散的水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱10，工件依附的水滴在高压气体的吹到下也流入集水箱10内，通过气泵12使喷气头4产生高压气流，喷水头3喷出高压水流在撞击工件14后，四处乱散水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱内，同时依附在工件14上的水滴也在高压气流的作用下，快速向下流入集水箱内，避免了水滴乱撒到切割机外和被工件14带走，高压切割喷出来的水不会乱散，最终流入集水箱10内，循环利用水资源，达到节能环保的目的。实施例2如图1所示，一种节能水刀切割机，包括机架1，所述机架1上设置有滑轨2、超高压水流发生器5、推杆6、夹持装置9、集水箱10和气泵11，所述滑轨2上安装有喷水头3，所述喷水头3通过伸缩水管B8与超高压水流发生器5连接，所述喷水头3上安装有喷气头4，所述喷气头4通过伸缩水管A7与气泵11连接，所述推杆6的伸缩端与喷水头3连接，所述喷水头3的下方设置夹持装置9，所述夹持装置9的下方设置集水箱10。所述集水箱10通过水管13与超高压水流发生器5连接，所述水管13上设置有水泵13。所述集水箱10内横向方向上设置有过滤器，所述水管13的端头与过滤器连接。夹持装置9将工件14夹持，准备切割工件14，启动超高压水流发生器5，高压水从喷水头3内喷出，同时，启动水泵12，喷气头4喷出高压气体，启动推杆6，推动喷水头3沿滑轨长度方向移动，对工件14进行水切割，四处乱散的水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱10，工件依附的水滴在高压气体的吹到下也流入集水箱10内，通过气泵12使喷气头4产生高压气流，喷水头3喷出高压水流在撞击工件14后，四处乱散水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱内，同时依附在工件14上的水滴也在高压气流的作用下，快速向下流入集水箱内，避免了水滴乱撒到切割机外和被工件14带走，高压切割喷出来的水不会乱散，最终流入集水箱10内，循环利用水资源，达到节能环保的目的。通过水泵11将集水箱提供到超高压水流发生器，达到循环利用水的作用。通过过滤器将杂质过滤掉，避免杂质进入设备内损坏设备。实施例3如图1所示，一种节能水刀切割机，包括机架1，所述机架1上设置有滑轨2、超高压水流发生器5、推杆6、夹持装置9、集水箱10和气泵11，所述滑轨2上安装有喷水头3，所述喷水头3通过伸缩水管B8与超高压水流发生器5连接，所述喷水头3上安装有喷气头4，所述喷气头4通过伸缩水管A7与气泵11连接，所述推杆6的伸缩端与喷水头3连接，所述喷水头3的下方设置夹持装置9，所述夹持装置9的下方设置集水箱10。所述集水箱10通过水管13与超高压水流发生器5连接，所述水管13上设置有水泵13。所述集水箱10内横向方向上设置有过滤器，所述水管13的端头与过滤器连接。所述夹持装置9的下端连接有伸缩装置。所述滑轨2为至少2根，所述滑轨2的表面为波纹状。夹持装置9将工件14夹持，准备切割工件14，启动超高压水流发生器5，高压水从喷水头3内喷出，同时，启动水泵12，喷气头4喷出高压气体，启动推杆6，推动喷水头3沿滑轨长度方向移动，对工件14进行水切割，四处乱散的水滴在高压气体的作用下，向下掉入集水箱10，工件依附的水滴在高压气体的吹到下也流入集水箱10内，通过气泵12使喷气头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能水刀切割机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有滑轨（2）、超高压水流发生器（5）、推杆（6）、夹持装置（9）、集水箱（10）和气泵（11），所述滑轨（2）上安装有喷水头（3），所述喷水头（3）通过伸缩水管B（8）与超高压水流发生器（5）连接，所述喷水头（3）上安装有喷气头（4），所述喷气头（4）通过伸缩水管A（7）与气泵（11）连接，所述推杆（6）的伸缩端与喷水头（3）连接，所述喷水头（3）的下方设置夹持装置（9），所述夹持装置（9）的下方设置集水箱（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能水刀切割机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有滑轨（2）、超高压水流发生器（5）、推杆（6）、夹持装置（9）、集水箱（10）和气泵（11），所述滑轨（2）上安装有喷水头（3），所述喷水头（3）通过伸缩水管B（8）与超高压水流发生器（5）连接，所述喷水头（3）上安装有喷气头（4），所述喷气头（4）通过伸缩水管A（7）与气泵（11）连接，所述推杆（6）的伸缩端与喷水头（3）连接，所述喷水头（3）的下方设置夹持装置（9），所述夹持装置（9）的下方设置集水箱（10）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲书元，罗杨，钟国云，蒲书忠，
申请(专利权)人：四川新远宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51