汽配零件加工用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽配零件加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的下端固定有支座，所述工作台的台面下设置有收料箱，所述收料箱的上侧设置有滤网，所述收料箱的下端设置有第一导轨和第二导轨，所述工作台的台面前端安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端安装有固定夹，所述滑块的下端固定有伸缩杆，所述工作台的台面后端安装有固定台，所述固定台的上端安装有转动台。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过对机械手臂的调节，可以从各个方向对汽配零件进行去毛刺，去除毛刺，从而改善了人工去除毛刺效率低下、效果不精的缺点。

Deburring device for auto parts processing

【技术实现步骤摘要】
汽配零件加工用去毛刺装置
本技术涉及汽配零件生产
，具体为汽配零件加工用去毛刺装置。
技术介绍
许多汽车配件是需要经过多种装备对其进行加工后方可成型，因此配件上会有很多装备加工时所产生的毛刺，这时就需要去毛刺装置对汽配零件上的毛刺进行去毛刺处理，以便达到使用要求，现在很多工件上的毛刺都是采用人工去毛刺导致去毛刺效率非常低且去毛刺表面不均匀，有些机器去毛刺装置则存在结构设计不合理而无法进行多表面去毛刺操作，且缺少自我调节而造成的效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供汽配零件加工用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在工件上的毛刺都是采用人工去毛刺导致去毛刺效率非常低且去毛刺表面不均匀，有些机器去毛刺装置则存在结构设计不合理而无法进行多表面去毛刺操作，且缺少自我调节而造成的效率低下的等问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：汽配零件加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的下端固定有支座，所述工作台的台面下设置有收料箱，所述收料箱的上侧设置有滤网，所述收料箱的下端设置有第一导轨和第二导轨，所述工作台的台面前端安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端安装有固定夹，所述滑块的下端固定有伸缩杆，所述工作台的台面后端安装有固定台，所述固定台的上端安装有转动台，所述转动台的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有横梁臂，所述横梁臂的前端连接有操作杆，所述操作杆的下端安装有电机，所述电机的下端安装有转动轴，所述转动轴的下端安装有钢丝刷，所述工作台的上端四周安装有防护罩，所述防护罩的侧面设置有操作面板。优选的：所述支座与所述工作台通过焊接连接，所述收料箱与所述第一导轨、所述第二导轨通过滑动连接，所述第一导轨、所述第二导轨与所述工作台通过焊接连接，所述第一滑轨、所述第二滑轨与所述工作台通过焊接连接。优选的：所述固定夹与所述滑块通过卡槽连接，所述伸缩杆与所述滑块焊接在一起。优选的：所述固定台与所述工作台通过螺栓连接，所述支撑杆与所述转动台通过焊接连接。优选的：所述支撑杆与所述横梁臂通过第一转轴连接，所述横梁臂与所述操作杆通过第二转轴连接。优选的：所述电机与所述操作杆通过螺栓连接，所述钢丝刷与所述转动轴远离所述电机一端通过螺栓连接，所述操作面板与所述防护罩通过螺钉连接。与现有技术相比本技术有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过对电动伸缩杆的控制，可以使汽配零件自动进给，以便于更加充分的进行打磨、去毛刺，而且不易损坏零件。2、通过对机械手臂的控制，可以实现自动化打磨、去毛刺的过程，通过操作面板可以控制装置。3、通过工作台下面的收料箱对去毛刺的碎屑进行吸收，保持工作台的清洁，净化去毛刺的环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的轴测图；图2是本技术的主视图；图3是本技术去除防护罩的示意图；图中标号：1、支座；2、工作台；3、滤网；4、收料箱；5、第一导轨；6、第二导轨；7、第一滑轨；8、第二滑轨；9、滑块；10、固定夹；11、伸缩杆；12、固定台；13、转动台；14、支撑杆；15、横梁臂；16、第一转轴；17、操作杆；18、第二转轴；19、电机；20、转动轴；21、钢丝刷；22、防护罩；23、操作面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：汽配零件加工用去毛刺装置，包括工作台2，工作台2的下端固定有支座1，工作台2的台面下设置有收料箱4，收料箱4的作用是对碎屑粉尘进行收集，收料箱4的上侧设置有滤网3，滤网3的作用是防止零件掉落，收料箱4的下端设置有第一导轨5和第二导轨6，第一导轨5和第二导轨6的作用是方便收料箱4拉出，工作台2的台面前端安装有第一滑轨7和第二滑轨8，第一滑轨7和第二滑轨8的上端设置有滑块9，滑块9的上端安装有固定夹10，固定夹10的作用是固定零件，滑块9的下端固定有伸缩杆11，伸缩杆11的作用是带动滑块9滑动，工作台2的台面后端安装有固定台12，固定台12的上端安装有转动台13，转动台13的上端固定有支撑杆14，支撑杆14的上端连接有横梁臂15，横梁臂15的前端连接有操作杆17，操作杆17的作用是控制方向，操作杆17的下端安装有电机19，电机19的下端安装有转动轴20，转动轴20的下端安装有钢丝刷21，工作台2的上端四周安装有防护罩22，防护罩22的侧面设置有操作面板23。本技术的工作原理及使用流程：该汽配零件加工用去毛刺装置工作时，将汽配零件放置在滑块2上，用固定夹10进行固定，通过对伸缩杆11的控制，控制滑块9的移动，调节汽配零件进给的距离，通过对转动台13的控制，可调节机械手臂打磨的方向，通过对横梁臂15的控制，可以使机械手臂调节前后的距离，通过对操作杆17的控制，可以使机械手臂控制力度，通过操作面板23对整个装置进行控制，可对零件进行批量化处理，去毛刺时，通过工作台2下面的收料箱4对去毛刺的粉尘进行收集，保持工作台2的清洁，净化去毛刺的环境，去毛刺结束后，收料箱4可通过第一导轨5与第二导轨6抽出进行清理。优选的：支座1与工作台2通过焊接连接，收料箱4与第一导轨5、第二导轨通过滑动连接，第一导轨5、第二导轨与工作台2通过焊接连接，第一滑轨7、第二滑轨8与工作台2通过焊接连接。优选的：固定夹10与滑块9通过卡槽连接，伸缩杆11与滑块9焊接在一起。优选的：固定台12与工作台2通过螺栓连接，支撑杆14与转动台通过焊接连接。优选的：支撑杆14与横梁臂15通过第一转轴16连接，横梁臂15与操作杆17通过第二转轴18连接。优选的：电机19与操作杆17通过螺栓连接，钢丝刷21与转动轴20远离电机19一端通过螺栓连接，操作面板23与防护罩22通过螺钉连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽配零件加工用去毛刺装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下端固定有支座，所述工作台的台面下设置有收料箱，所述收料箱的上侧设置有滤网，所述收料箱的下端设置有第一导轨和第二导轨，所述工作台的台面前端安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端安装有固定夹，所述滑块的下端固定有伸缩杆，所述工作台的台面后端安装有固定台，所述固定台的上端安装有转动台，所述转动台的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有横梁臂，所述横梁臂的前端连接有操作杆，所述操作杆的下端安装有电机，所述电机的下端安装有转动轴，所述转动轴的下端安装有钢丝刷，所述工作台的上端四周安装有防护罩，所述防护罩的侧面设置有操作面板。/n

【技术特征摘要】
1.汽配零件加工用去毛刺装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下端固定有支座，所述工作台的台面下设置有收料箱，所述收料箱的上侧设置有滤网，所述收料箱的下端设置有第一导轨和第二导轨，所述工作台的台面前端安装有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的上端设置有滑块，所述滑块的上端安装有固定夹，所述滑块的下端固定有伸缩杆，所述工作台的台面后端安装有固定台，所述固定台的上端安装有转动台，所述转动台的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有横梁臂，所述横梁臂的前端连接有操作杆，所述操作杆的下端安装有电机，所述电机的下端安装有转动轴，所述转动轴的下端安装有钢丝刷，所述工作台的上端四周安装有防护罩，所述防护罩的侧面设置有操作面板。


2.根据权利要求1所述的汽配零件加工用去毛刺装置，其特征在于，所述支座与所述工作台通过焊接连接，所述收料箱与所述第一导轨、所述第二导轨通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，
申请(专利权)人：张丽娜，
类型：新型
国别省市：广东;44