一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，包括底座和固定杆，所述底座的一侧固定有左侧板，所述底座的另一侧固定有右侧板，位于左侧板和右侧板之间的所述底座的表面固定有两个挡板，所述左侧板、右侧板以及两个挡板在底座上等距离分布。本实用新型专利技术设置了导向板，使用过程中，通过导向板的作用，在收卷面料时，能够很好的指引着面料的传输方向，使得面料在收卷时，便于更好的定位面料，使得面料不易发生偏位，方便收卷面料，使得收卷装置具有导向功能，而且设置有三个收料辊，并且导向板设置为滑动结构，收卷面料时，能够指向不同的收料辊，使得三个收料辊依次收卷面料，提高了收卷面料的效率。

A winding device with a guiding structure for the processing of nylon textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置
本技术涉及尼丝纺面料加工
，具体为一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置。
技术介绍
尼丝纺面料，又称尼龙纺面料，经、纬线用锦纶丝织成，一般分为中厚型和薄型，主要用作男女服装面料，由于涂层尼龙纺不透风、不透水，且具有防羽绒性，也可用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料，在市场上应用十分广泛，在尼丝纺面料的生产加工中，常常会用到收卷装置。但现在市面上的收卷装置不具有导向功能，而且收卷效率不高，同时在收卷面料后，也不方便拆卸取下收卷辊，更换空的收卷辊，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，解决了市面的收卷装置不具有导向功能，而且收卷效率不高，同时在收卷面料后，也不方便拆卸取下收卷辊，更换空收卷辊的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，包括底座和固定杆，所述底座的一侧固定有左侧板，所述底座的另一侧固定有右侧板，位于左侧板和右侧板之间的所述底座的表面固定有两个挡板，所述左侧板、右侧板以及两个挡板在底座上等距离分布，所述左侧板和右侧板的顶部通过条形顶板相连接，所述左侧板和挡板之间、右侧板和挡板之间以及两个挡板之间均安设有收料辊，其中，所述左侧板以及两个挡板的内部均开设有通孔，所述收料辊的内部开设有通槽，远离挡板的所述左侧板的一侧面焊接有螺母型固定块，所述固定杆横穿螺母型固定块、左侧板和挡板上的通孔以及收料辊内部的通槽，靠近左侧板的所述固定杆的一端安设有连接部位，所述连接部位固定在螺母型固定块的内部，靠近挡板的所述右侧板的一侧面固定有插块，远离连接部位的所述固定杆的一端安插进插块的内部，所述右侧板的外侧面安设有电机；所述右侧板的外侧面固定有控制器，所述控制器位于电机的顶部，所述条形顶板的顶面开设有滑槽，所述条形顶板顶部的一侧安设有导向板，所述导向板的底部固定有滑块，所述滑块卡设在滑槽的内部，所述导向板的一侧安设有激光切割机，所述激光切割机与导向板位于同一竖线上，所述条形顶板顶部的另一侧通过安装板固定有液压杆，所述液压杆通过连接杆与导向板相连接，所述激光切割机通过支杆焊接在液压杆的延伸端处，位于收料辊底部的所述底座的表面均安设有红外线测距传感器，所述左侧板和右侧板之间安设有传动辊，所述传动辊通过轴承与左侧板形成活动连接，所述传动辊横穿两个挡板并且另一端与电机的连接端相连接，所述传动辊与每个收料辊之间均通过皮带相连接。优选的，所述固定杆截面圆的直径与通槽内壁的直径以及通孔内壁的直径均相同，所述连接部位的尺寸大于通孔的尺寸。优选的，所述连接部位的表壁为螺纹结构，所述固定杆通过连接部位和螺母型固定块与左侧板形成螺纹连接。优选的，所述插块内部插孔的尺寸固定杆插接端的尺寸相吻合，所述固定杆通过插块与右侧板形成可拆卸的固定结构。优选的，所述导向板为中空结构，而且导向板的两侧均未封口，所述导向板通过滑块和滑槽与条形顶板构成滑动结构。优选的，所述红外线测距传感器、激光切割机以及控制器共同构成自动剪切机构，所述导向板、液压杆、控制器、电机以及收料辊共同构成面料收卷机构。（三）有益效果本技术提供了一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，具备以下有益效果：（1）本技术设置了导向板，使用过程中，通过导向板的作用，在收卷面料时，能够很好的指引着面料的传输方向，使得面料在收卷时，便于更好的定位面料，使得面料不易发生偏位，方便收卷面料，使得收卷装置具有导向功能，而且设置有三个收料辊，并且导向板设置为滑动结构，收卷面料时，能够指向不同的收料辊，使得三个收料辊依次收卷面料，提高了收卷面料的效率。（2）本技术设置了由红外线测距传感器、激光切割机以及控制器共同构成的自动剪切机构，收卷面料过程中，当第一个收料辊面料的厚度达到合适值时，收料辊与红外线测距传感器之间的距离达到了预先设定的值，此时红外线测距传感器会立即将接受的信号传输给控制器，通过控制器的作用，会立即使电机停止工作，然后启动激光切割机切割面料，实现了自动化切割操作，减少了人工操作，更加方便实用。（3）本技术收料辊通过收料辊与左侧板、右侧板以及挡板构成了可拆卸结构，当三个收料辊收卷面料都完成后，拧动固定杆，使得固定杆的连接部位脱离螺母型固定块，然后向外侧抽动固定杆，将固定杆的一端从插块的插孔内抽出，直至将固定杆从左侧板、右侧板和挡板内完全抽出，能够直接取出收卷有面料的三个收料辊，方便拆卸收取装有面料的收卷辊以及安装空的收卷辊。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术收料辊与左侧板、右侧板以及挡板安装部分的结构图；图4为本技术图3中A处结构放大图；图5为本技术图3中B处结构放大图；图6为本技术工作流程结构图。图中附图标记为：1、底座；2、左侧板；3、右侧板；4、挡板；5、条形顶板；6、收料辊；7、通孔；8、通槽；9、螺母型固定块；10、固定杆；11、连接部位；12、插块；13、电机；14、控制器；15、滑槽；16、导向板；17、滑块；18、激光切割机；19、液压杆；20、红外线测距传感器；21、传动辊；22、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，包括底座1、左侧板2、右侧板3、挡板4、条形顶板5、收料辊6、通孔7、通槽8、螺母型固定块9、固定杆10、连接部位11、插块12、电机13、控制器14、滑槽15、导向板16、滑块17、激光切割机18、液压杆19和红外线测距传感器20，底座1的一侧固定有左侧板2，底座1的另一侧固定有右侧板3，位于左侧板2和右侧板3之间的底座1的表面固定有两个挡板4，左侧板2、右侧板3以及两个挡板4在底座1上等距离分布，左侧板2和右侧板3的顶部通过条形顶板5相连接，左侧板2和挡板4之间、右侧板3和挡板4之间以及两个挡板4之间均安设有收料辊6，其中，左侧板2以及两个挡板4的内部均开设有通孔7，收料辊6的内部开设有通槽8，远离挡板4的左侧板2的一侧面焊接有螺母型固定块9，固定杆10横穿螺母型固定块9、左侧板2和挡板4上的通孔7以及收料辊6内部的通槽8，固定杆10截面圆的直径与通槽8内壁的直径以及通孔7内壁的直径均相同，连接部位11的尺寸大于通孔7的尺寸，能够很好的使固定杆10横穿左侧板2和挡板4上的通孔7以及收料辊6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，包括底座（1）和固定杆（10），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定有左侧板（2），所述底座（1）的另一侧固定有右侧板（3），位于左侧板（2）和右侧板（3）之间的所述底座（1）的表面固定有两个挡板（4），所述左侧板（2）、右侧板（3）以及两个挡板（4）在底座（1）上等距离分布，所述左侧板（2）和右侧板（3）的顶部通过条形顶板（5）相连接，所述左侧板（2）和挡板（4）之间、右侧板（3）和挡板（4）之间以及两个挡板（4）之间均安设有收料辊（6），其中，所述左侧板（2）以及两个挡板（4）的内部均开设有通孔（7），所述收料辊（6）的内部开设有通槽（8），远离挡板（4）的所述左侧板（2）的一侧面焊接有螺母型固定块（9），所述固定杆（10）横穿螺母型固定块（9）、左侧板（2）和挡板（4）上的通孔（7）以及收料辊（6）内部的通槽（8），靠近左侧板（2）的所述固定杆（10）的一端安设有连接部位（11），所述连接部位（11）固定在螺母型固定块（9）的内部，靠近挡板（4）的所述右侧板（3）的一侧面固定有插块（12），远离连接部位（11）的所述固定杆（10）的一端安插进插块（12）的内部，所述右侧板（3）的外侧面安设有电机（13）；/n所述右侧板（3）的外侧面固定有控制器（14），所述控制器（14）位于电机（13）的顶部，所述条形顶板（5）的顶面开设有滑槽（15），所述条形顶板（5）顶部的一侧安设有导向板（16），所述导向板（16）的底部固定有滑块（17），所述滑块（17）卡设在滑槽（15）的内部，所述导向板（16）的一侧安设有激光切割机（18），所述激光切割机（18）与导向板（16）位于同一竖线上，所述条形顶板（5）顶部的另一侧通过安装板固定有液压杆（19），所述液压杆（19）通过连接杆与导向板（16）相连接，所述激光切割机（18）通过支杆焊接在液压杆（19）的延伸端处，位于收料辊（6）底部的所述底座（1）的表面均安设有红外线测距传感器（20），所述左侧板（2）和右侧板（3）之间安设有传动辊（21），所述传动辊（21）通过轴承与左侧板（2）形成活动连接，所述传动辊（21）横穿两个挡板（4）并且另一端与电机（13）的连接端相连接，所述传动辊（21）与每个收料辊（6）之间均通过皮带（22）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尼丝纺面料加工有具有导向结构的收卷装置，包括底座（1）和固定杆（10），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定有左侧板（2），所述底座（1）的另一侧固定有右侧板（3），位于左侧板（2）和右侧板（3）之间的所述底座（1）的表面固定有两个挡板（4），所述左侧板（2）、右侧板（3）以及两个挡板（4）在底座（1）上等距离分布，所述左侧板（2）和右侧板（3）的顶部通过条形顶板（5）相连接，所述左侧板（2）和挡板（4）之间、右侧板（3）和挡板（4）之间以及两个挡板（4）之间均安设有收料辊（6），其中，所述左侧板（2）以及两个挡板（4）的内部均开设有通孔（7），所述收料辊（6）的内部开设有通槽（8），远离挡板（4）的所述左侧板（2）的一侧面焊接有螺母型固定块（9），所述固定杆（10）横穿螺母型固定块（9）、左侧板（2）和挡板（4）上的通孔（7）以及收料辊（6）内部的通槽（8），靠近左侧板（2）的所述固定杆（10）的一端安设有连接部位（11），所述连接部位（11）固定在螺母型固定块（9）的内部，靠近挡板（4）的所述右侧板（3）的一侧面固定有插块（12），远离连接部位（11）的所述固定杆（10）的一端安插进插块（12）的内部，所述右侧板（3）的外侧面安设有电机（13）；
所述右侧板（3）的外侧面固定有控制器（14），所述控制器（14）位于电机（13）的顶部，所述条形顶板（5）的顶面开设有滑槽（15），所述条形顶板（5）顶部的一侧安设有导向板（16），所述导向板（16）的底部固定有滑块（17），所述滑块（17）卡设在滑槽（15）的内部，所述导向板（16）的一侧安设有激光切割机（18），所述激光切割机（18）与导向板（16）位于同一竖线上，所述条形顶板（5）顶部的另一侧通过安装板固定有液压杆（19），所述液压杆（19）通过连接杆与导向板（16）相连接，所述激光切割机（18）通过支杆焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲小娟，何龙，郑丹丹，韩倩，邵小勇，
申请(专利权)人：苏州梵诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32