一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，包括工作台，工作台的顶部安设有液压杆，液压杆底部的连接端固定有下压板，工作台的底部安设有放样平台，位于液压杆和放样平台之间的所述工作台的表壁固定有固定板，放样平台上方安设有第一压板，第一压板的内侧安设有第二压板，放样平台的两侧壁均开设有两个第一滑槽，第一滑槽内部的顶壁与底壁均固定有第一吸附块。本实用新型专利技术设置了由第一压板和第二压板共同组成的侧位固定装置，印压操作过程中，通过第一压板和第二压板的作用，能够很好的将面料的两侧进行固定，防止操作过程中面料发生移位，能够很好的对需要印压的部位进行了定位，提高了成品的合格率，更加方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备
本技术涉及印压设备
，具体为一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备。
技术介绍
在生产制造中，印压件十分常见，说明了印压工艺在工业生产中发挥着重要的作用，就目前而言，印压工艺的实施大多是通过印压设备来实现的。而在面料生产制作中，也会使用到印压设备。但现有技术的面料印压设备不能很好的对面料进行侧方定位，操作过程中面料容易发生移位，从而导致印压产品的成品合格率降低，进而降低了生产效率，而且增加了生产成本，无法满足实际生产中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，解决了面料印压设备不能很好的对面料进行侧方定位，操作过程中面料容易发生移位，而且增加了生产成本的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，包括工作台，所述工作台的顶部安设有液压杆，所述液压杆底部的连接端固定有下压板，所述工作台的底部安设有放样平台，位于液压杆和放样平台之间的所述工作台的表壁固定有固定板，所述放样平台上方安设有第一压板，所述第一压板的内侧安设有第二压板，其中，所述放样平台的两侧壁均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内部的顶壁与底壁均固定有第一吸附块，位于第一滑槽外侧的所述放样平台的两侧均安设有横板，所述横板的内侧壁对称固定有两个第一滑块，所述第一滑块卡设在第一滑槽的内部，所述横板的外侧壁开设有第二滑槽，所述第一压板与横板之间通过第一固定支架相固定，所述第二压板的顶部与第二固定支架的一端相连接，所述第二固定支架的另一端固定有第二滑块，所述第二滑块卡设在第二滑槽的内部；靠近第二压板的所述第一压板的一侧面开设有内槽，内槽的内部固定有第二吸附块，靠近第一压板的所述第二压板的一侧面固定有凸块，所述凸块安插在内槽的内部并且与第二吸附块相固定；所述第二固定支架的顶部通过第一弹簧与工作台的表壁相固定，所述放样平台两侧的横板均通过第二弹簧与固定板的底部相固定。优选的，所述第一压板和第二压板共同组成侧位固定装置，所述第一压板和第二压板的长度均大于放样平台的长度，所述第二压板的长度大于第一压板的长度，所述第二压板通过第二滑块和第二滑槽与横板构成滑动结构。优选的，所述凸块和第一滑块均为铁质材质，凸块的尺寸与内槽的尺寸相吻合，所述第二吸附块和第一吸附块均为吸铁石材质，所述第一压板通过第二吸附块和凸块与第二压板形成磁性连接，所述横板通过第一滑块和第一吸附块与第一滑槽的顶壁或底壁均形成磁性连接。优选的，所述第一弹簧处于原长时，第二压板和第一压板关于放样平台的纵向中轴线对称设置，所述第一弹簧处于最大伸长量时，第二压板和第一压板固定形成一体结构，所述第二压板通过第一弹簧与工作台构成伸缩结构。优选的，所述第二弹簧处于原长时，第一滑块和第一滑槽顶壁的第一吸附块相固定，所述第二弹簧处于最大伸长量时，第一滑块和第一滑槽底壁的第一吸附块相固定，所述横板通过第一滑块和第一滑槽与放样平台构成滑动结构。（三）有益效果本技术提供了一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，具备以下有益效果：（1）本技术设置了由第一压板和第二压板共同组成的侧位固定装置，印压操作过程中，通过第一压板和第二压板的作用，能够很好的将面料的两侧进行固定，防止操作过程中面料发生移位，能够很好的对需要印压的部位进行了定位，提高了成品的合格率，更加方便操作。（2）本技术设置的第二压板通过第一弹簧与工作台构成伸缩结构，操作前，通过向另一侧拉动第二压板时，拉伸的第一弹簧恢复原长，会给第二固定支架提供一个水平的拉力，带动第二滑块在第二滑槽内滑动，能够很好的使第二压板在面料上缓慢滑过，达到了将不平整的面料抚平的目的，提高了印压的质量，而且采用了弹簧，能够很简易的实现了自动化抚平面料的操作，同时也节省了生产成本。（3）本技术设置的横板与放样平台之间也通过第二弹簧相连接，完成印压操作后，向上推动横板，此时拉伸的第二弹簧恢复原长，会给横板提供一个向上的拉力，能够很好的带动第一滑块在第一滑槽内部向上滑动，使得第一滑块与顶壁的第一吸附块相吸附，保证了第一压板和第二压板与面料不接触，此处采用了弹簧，能够很简易的实现了自动化恢复原位的操作，便于将面料表面下一个需要印压的部位移至下压板的正下方，方便进行下一次印压操作。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术第一压板和第二压板安装部分的结构图。图中附图标记为：1、工作台；2、液压杆；3、下压板；4、放样平台；5、固定板；6、第一压板；7、第二压板；8、第一滑槽；9、第一吸附块；10、横板；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、第一固定支架；14、第二固定支架；15、第二滑块；16、内槽；17、第二吸附块；18、凸块；19、第一弹簧；20、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，包括工作台1、液压杆2、下压板3、放样平台4、固定板5、第一压板6、第二压板7、第一滑槽8、第一吸附块9、横板10、第一滑块11、第二滑槽12、第一固定支架13、第二固定支架14、第二滑块15、内槽16、第二吸附块17、凸块18、第一弹簧19和第二弹簧20，工作台1的顶部安设有液压杆2，液压杆2的型号为CU6-10，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，液压杆2底部的连接端固定有下压板3，工作台1的底部安设有放样平台4，位于液压杆2和放样平台4之间的工作台1的表壁固定有固定板5，放样平台4上方安设有第一压板6，第一压板6和第二压板7共同组成侧位固定装置，第一压板6和第二压板7的长度均大于放样平台4的长度，第二压板7的长度大于第一压板6的长度，第二压板7通过第二滑块15和第二滑槽12与横板10构成滑动结构，能够很好的使第二压板7在放样平台4上来回移动，第一压板6的内侧安设有第二压板7，其中，放样平台4的两侧壁均开设有两个第一滑槽8，第一滑槽8内部的顶壁与底壁均固定有第一吸附块9，位于第一滑槽8外侧的放样平台4的两侧均安设有横板10，横板10的内侧壁对称固定有两个第一滑块11，第一滑块11卡设在第一滑槽8的内部，横板10的外侧壁开设有第二滑槽12，第一压板6与横板10之间通过第一固定支架13相固定，第二压板7的顶部与第二固定支架14的一端相连接，第二固定支架14的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安设有液压杆（2），所述液压杆（2）底部的连接端固定有下压板（3），所述工作台（1）的底部安设有放样平台（4），位于液压杆（2）和放样平台（4）之间的所述工作台（1）的表壁固定有固定板（5），所述放样平台（4）上方安设有第一压板（6），所述第一压板（6）的内侧安设有第二压板（7），其中，所述放样平台（4）的两侧壁均开设有两个第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内部的顶壁与底壁均固定有第一吸附块（9），位于第一滑槽（8）外侧的所述放样平台（4）的两侧均安设有横板（10），所述横板（10）的内侧壁对称固定有两个第一滑块（11），所述第一滑块（11）卡设在第一滑槽（8）的内部，所述横板（10）的外侧壁开设有第二滑槽（12），所述第一压板（6）与横板（10）之间通过第一固定支架（13）相固定，所述第二压板（7）的顶部与第二固定支架（14）的一端相连接，所述第二固定支架（14）的另一端固定有第二滑块（15），所述第二滑块（15）卡设在第二滑槽（12）的内部；/n靠近第二压板（7）的所述第一压板（6）的一侧面开设有内槽（16），内槽（16）的内部固定有第二吸附块（17），靠近第一压板（6）的所述第二压板（7）的一侧面固定有凸块（18），所述凸块（18）安插在内槽（16）的内部并且与第二吸附块（17）相固定；/n所述第二固定支架（14）的顶部通过第一弹簧（19）与工作台（1）的表壁相固定，所述放样平台（4）两侧的横板（10）均通过第二弹簧（20）与固定板（5）的底部相固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料生产用具有侧位固定的印压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安设有液压杆（2），所述液压杆（2）底部的连接端固定有下压板（3），所述工作台（1）的底部安设有放样平台（4），位于液压杆（2）和放样平台（4）之间的所述工作台（1）的表壁固定有固定板（5），所述放样平台（4）上方安设有第一压板（6），所述第一压板（6）的内侧安设有第二压板（7），其中，所述放样平台（4）的两侧壁均开设有两个第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内部的顶壁与底壁均固定有第一吸附块（9），位于第一滑槽（8）外侧的所述放样平台（4）的两侧均安设有横板（10），所述横板（10）的内侧壁对称固定有两个第一滑块（11），所述第一滑块（11）卡设在第一滑槽（8）的内部，所述横板（10）的外侧壁开设有第二滑槽（12），所述第一压板（6）与横板（10）之间通过第一固定支架（13）相固定，所述第二压板（7）的顶部与第二固定支架（14）的一端相连接，所述第二固定支架（14）的另一端固定有第二滑块（15），所述第二滑块（15）卡设在第二滑槽（12）的内部；
靠近第二压板（7）的所述第一压板（6）的一侧面开设有内槽（16），内槽（16）的内部固定有第二吸附块（17），靠近第一压板（6）的所述第二压板（7）的一侧面固定有凸块（18），所述凸块（18）安插在内槽（16）的内部并且与第二吸附块（17）相固定；
所述第二固定支架（14）的顶部通过第一弹簧（19）与工作台（1）的表壁相固定，所述放样平台（4）两侧的横板（10）均通过第二弹簧（20）与固定板（5）的底部相固定。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用具有侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，蒲小娟，郑丹丹，韩倩，邵小勇，
申请(专利权)人：苏州梵诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32