一种用于筛料机的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于筛料机的除尘设备，涉及活性炭生产技术领域，其技术方案要点是包括除尘装置，除尘装置包括负压管、过滤网以及负压机构；负压机构包括风机、螺旋分离器、连通于螺旋分离器顶部的排气管、安装于排气管内的过滤器以及连通于螺旋分离器底部的排尘管；排尘管的下方设置有运灰机构，运灰机构包括设置于排尘管下方的移动架、竖直固接于移动架底部且不共线设置的多个支脚、一一对应的安装于支脚底部的多个滚轮、铰接于移动架一端的料箱以及安装于移动架的底部用于驱动料箱转动的驱动组件；料箱的一侧开设有出料口，出料口处安装有密封板。本实用新型专利技术通过设置除尘装置，便于对筛网筛出的粉尘进行处理。

A dedusting equipment for screen machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于筛料机的除尘设备
本技术涉及活性炭生产
，更具体的说，它涉及一种用于筛料机的除尘设备。
技术介绍
活性炭又称活性炭黑，是一种黑色粉末状或颗粒状的无定形碳，具有发达的孔隙结构和巨大的表面积，是一种非常好的吸附材料。在经过造粒、活化和破碎工艺后，由于活性炭的颗粒大小不同，所以需要进行振动筛选，分选出不同颗粒大小的活性炭，作为不同用途的产品。现有技术可参考授权公告号为CN203508366U的中国专利，其公开了一种活性炭振动筛选装置，包括筛选箱体和多个支承弹簧，筛选箱体支承于多个支承弹簧上，筛选箱体的内腔中设有筛网，筛选箱体的底部设有细颗粒出口，筛选箱体的侧壁上设有粗颗粒出口，筛选箱体的侧壁上靠近粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个重力压块，筛选箱体的侧壁上远离粗颗粒出口的一侧设有对称布置的两个振动电机。本技术具有筛选充分、占地面积小、结构紧凑、分选速度快、分选效率高、调节方便灵活的优点。但是，上述筛网在对活性炭进行筛选过程中会产生大量粉尘，这些粉尘容易从物料出口溢出，因而容易污染现场的工作环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于筛料机的除尘设备，其通过设置除尘装置，便于对筛网筛出的粉尘进行处理，因而能够提高活性炭的质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于筛料机的除尘设备，包括除尘装置，所述除尘装置包括连通于筛选箱体顶部的负压管、安装于筛选箱体内且处于负压管下方的过滤网以及安装于筛选箱体外用于使负压管产生负压的负压机构；所述负压机构包括与负压管连通的风机、通过管道与风机的出风口连通的螺旋分离器、连通于螺旋分离器顶部的排气管、安装于排气管内的过滤器以及连通于螺旋分离器底部的排尘管；所述排尘管的下方设置有运灰机构，所述运灰机构包括设置于排尘管下方的移动架、竖直固接于移动架底部且不共线设置的多个支脚、一一对应的安装于支脚底部的多个滚轮、铰接于移动架一端的料箱以及安装于移动架的底部用于驱动料箱转动的驱动组件；所述料箱的一侧开设有出料口，所述出料口处安装有密封板。通过采用上述技术方案，当需要对筛选箱体内的粉尘进行处理时，启动风机，风机使负压管产负压，此时粉尘依次经过负压管、风机以及螺旋分离器后从排尘管排入料箱内，从而便可对粉尘进行处理；当料箱内的物料装满后，通过滚轮将料箱移动到原料坑处，此时先打开出料口，然后通过驱动组件驱动料箱向上转动一定角度，此时料箱中的物料便落入原料坑中；通过设置除尘装置，便于对筛网筛出的粉尘进行处理，因而能够提高活性炭的质量。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括铰接于移动架靠近料箱活动端一端的多个驱转气缸，每个所述驱转气缸的活塞杆铰接于料箱的底部。通过采用上述技术方案，当需要驱动料箱转动时，启动驱转气缸，此时驱转气缸的活塞杆便可驱动料箱转动；通过设置驱动组件使料箱转动，能够降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述排尘管上套接有延伸管，所述延伸管的内周面沿竖向滑移连接于排尘管的外周面，所述螺旋分离器的底部设置有用于驱动延伸管移动的移动组件。通过采用上述技术方案，在排尘管排粉尘过程中，通过移动组件驱动延伸管向下移动，从而可使延伸管处于料箱内，因而能够降低粉尘飘落至料箱外的可能性。本技术进一步设置为：所述移动组件包括竖直安装于螺旋分离器底部的多个驱移气缸以及与驱移气缸一一对应的且固接于延伸管外周面的多个连接块，所述驱移气缸的活塞杆竖直向下与连接块的顶部固定连接。通过采用上述技术方案，当需要驱动延伸管向下移动时，启动驱移气缸，此时驱移气缸的活塞杆便可驱动延伸管向下移动；通过设置移动组件，一方面便于驱动延伸管向下移动，因而便于料箱接收粉尘；另一方面便于驱动延伸管向上移动，因而便于移动料箱。本技术进一步设置为：所述密封板的底部铰接于出料口的底部且密封板的截面形状呈U形，所述料箱靠近出料口一端的两侧分别设置有用于对密封板进行限位的限位组件。通过采用上述技术方案，将密封板放下并使密封板远离料箱的一端靠近原料坑，从而便于将粉尘倒入原料坑内。本技术进一步设置为：每组所述限位组件包括开设于料箱靠近出料口的一端且沿料箱的宽度方向设置的滑槽、固接于滑槽远离料箱内腔一端的支撑块、螺纹连接于支撑块且沿料箱的宽度方向设置的螺栓、沿料箱的宽度方向滑移连接于滑槽的第一齿条以及固接于密封板一侧的第二齿条；所述第一齿条转动连接于螺栓远离其栓帽的一端；所述第一齿条的齿插接于第二齿条的槽。通过采用上述技术方案，当需要对密封板进行限位时，通过转动螺栓驱动第一齿条移动，这样可使第一齿条的齿插接于第二齿条的槽，因而便可对密封板进行限位；通过设置限位组件，便于对密封板进行限位，因而能够降低粉尘洒落至料箱外的可能性。本技术进一步设置为：所述移动架上安装有用于对料箱内侧壁进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括沿竖向滑移且形状呈U形的刷板、安装于移动架用于驱动刷板移动的传动组件以及安装于刷板靠近料箱内壁一端的多个刷毛。通过采用上述技术方案，当需要对料箱内侧壁进行清理时，通过传动组件驱动刷板沿竖向移动，刷板沿竖向移动带动刷毛沿竖向移动，从而便能对料箱内侧壁附着的粉尘进行处理。本技术进一步设置为：所述传动组件包括竖直安装于移动架的多个竖移气缸以及一一对应的固接于竖移气缸活塞杆的多个驱动杆；每个所述驱动杆包括U形杆以及竖杆，所述竖杆远离U形杆的一端固接于竖移气缸的活塞杆，所述U形杆远离竖杆的一端固接于刷板的顶部。通过采用上述技术方案，当需要驱动刷板移动时，启动竖移气缸，竖移气缸的活塞杆驱动驱动杆移动，驱动杆移动带动刷板移动；通过设置传动组件，能够驱动刷板移动，因而能够降低操作人员的劳动强度。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.当需要对筛选箱体内的粉尘进行处理时，启动风机，风机使负压管产负压，此时粉尘依次经过负压管、风机以及螺旋分离器后从排尘管排入料箱内，从而便可对粉尘进行处理；当料箱内的物料装满后，通过滚轮将料箱移动到原料坑处，此时先打开出料口，然后通过驱动组件驱动料箱向上转动一定角度，此时料箱中的物料便落入原料坑中；通过设置除尘装置，便于对筛网筛出的粉尘进行处理，因而能够提高活性炭的质量；2.当需要驱动料箱转动时，启动驱转气缸，此时驱转气缸的活塞杆便可驱动料箱转动；通过设置驱动组件使料箱转动，能够降低操作人员的劳动强度；3.当需要对料箱内侧壁进行清理时，通过传动组件驱动刷板沿竖向移动，刷板沿竖向移动带动刷毛沿竖向移动，从而便能对料箱内侧壁附着的粉尘进行处理。附图说明图1为实施例中凸显过滤网的局部剖视图；图2为实施例中凸显运灰机构的结构示意图；图3为实施例中凸显滑槽的爆炸图；图4为实施例中凸显清洁机构的结构示意图。图中：1、除尘装置；11、负压管；12、过滤网；2、负压机构；21、风机；22、螺旋分离器；23、排气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于筛料机的除尘设备，其特征在于：包括除尘装置(1)，所述除尘装置(1)包括连通于筛选箱体顶部的负压管(11)、安装于筛选箱体内且处于负压管(11)下方的过滤网(12)以及安装于筛选箱体外用于使负压管(11)产生负压的负压机构(2)；所述负压机构(2)包括与负压管(11)连通的风机(21)、通过管道与风机(21)的出风口连通的螺旋分离器(22)、连通于螺旋分离器(22)顶部的排气管(23)、安装于排气管(23)内的过滤器(24)以及连通于螺旋分离器(22)底部的排尘管(25)；所述排尘管(25)的下方设置有运灰机构(3)，所述运灰机构(3)包括设置于排尘管(25)下方的移动架(31)、竖直固接于移动架(31)底部且不共线设置的多个支脚(32)、一一对应的安装于支脚(32)底部的多个滚轮(33)、铰接于移动架(31)一端的料箱(34)以及安装于移动架(31)的底部用于驱动料箱(34)转动的驱动组件(4)；所述料箱(34)的一侧开设有出料口(35)，所述出料口(35)处安装有密封板(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于筛料机的除尘设备，其特征在于：包括除尘装置(1)，所述除尘装置(1)包括连通于筛选箱体顶部的负压管(11)、安装于筛选箱体内且处于负压管(11)下方的过滤网(12)以及安装于筛选箱体外用于使负压管(11)产生负压的负压机构(2)；所述负压机构(2)包括与负压管(11)连通的风机(21)、通过管道与风机(21)的出风口连通的螺旋分离器(22)、连通于螺旋分离器(22)顶部的排气管(23)、安装于排气管(23)内的过滤器(24)以及连通于螺旋分离器(22)底部的排尘管(25)；所述排尘管(25)的下方设置有运灰机构(3)，所述运灰机构(3)包括设置于排尘管(25)下方的移动架(31)、竖直固接于移动架(31)底部且不共线设置的多个支脚(32)、一一对应的安装于支脚(32)底部的多个滚轮(33)、铰接于移动架(31)一端的料箱(34)以及安装于移动架(31)的底部用于驱动料箱(34)转动的驱动组件(4)；所述料箱(34)的一侧开设有出料口(35)，所述出料口(35)处安装有密封板(36)。


2.根据权利要求1所述的一种用于筛料机的除尘设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括铰接于移动架(31)靠近料箱(34)活动端一端的多个驱转气缸(41)，每个所述驱转气缸(41)的活塞杆铰接于料箱(34)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种用于筛料机的除尘设备，其特征在于：所述排尘管(25)上套接有延伸管(5)，所述延伸管(5)的内周面沿竖向滑移连接于排尘管(25)的外周面，所述螺旋分离器(22)的底部设置有用于驱动延伸管(5)移动的移动组件(6)。


4.根据权利要求3所述的一种用于筛料机的除尘设备，其特征在于：所述移动组件(6)包括竖直安装于螺旋分离器(22)底部的多个驱移气缸(61)以及与驱移气缸(61)一一对应的且固接于延伸管(5)外周面的多个连接块(62)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少峰，
申请(专利权)人：合肥煜创碳业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34