碳酸钙加工用碳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳酸钙加工用碳化设备，包括第一连接管、分支管、喷淋管、碳化塔、控制器，所述第一连接管一端设置有所述碳化塔，所述碳化塔上方设置有所述喷淋管，所述喷淋管上端设置有所述分支管，所述碳化塔一侧设置有所述控制器，所述碳化塔下方设置有排料管。本实用新型专利技术碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应,将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率,利用冷却的二氧化碳通过溶液槽内的连接管，可以提高钙溶剂在水中的溶解度，提高碳酸钙反应后的生产量。

Carbonation equipment for calcium carbonate processing

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙加工用碳化设备
本技术涉及碳酸钙生产领域，特别是涉及碳酸钙加工用碳化设备。
技术介绍
传统的碳酸钙生产都是通过钙溶液与空气中的二氧化碳反应来进行生产制备的，空气中的二氧化碳含量有限可能使钙溶液不能充分反应，造成钙溶液的浪费，且由于传统设备的温度处于常温状态，例如氢氧化钙在水中的溶解度受温度影响较大，温度过高会降低其溶解度影响生产效率和反应效率；因此本技术碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应,将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率,利用冷却的二氧化碳通过溶液槽内的连接管，可以提高钙溶剂在水中的溶解度，提高碳酸钙反应后的生产量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供碳酸钙加工用碳化设备，本技术碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应,将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：碳酸钙加工用碳化设备，包括第一连接管、分支管、喷淋管、碳化塔、控制器，所述第一连接管一端设置有所述碳化塔，所述碳化塔上方设置有所述喷淋管，所述喷淋管上端设置有所述分支管，所述碳化塔一侧设置有所述控制器，所述控制器的型号为FX1N，所述碳化塔下方设置有排料管，所述分支管后方设置有第二连接管，所述第二连接管另一端设置有溶液输送泵头，所述溶液输送泵头一侧设置有第二电机，所述溶液输送泵头另一侧设置有第五连接管，所述第五连接管另一侧设置有溶液槽，所述第一连接管另一端设置有升温板，所述升温板后方设置有升温扇，所述升温板上方位于所述第一连接管另一侧设置有第三连接管，所述第三连接管另一端设置有空气压缩罐，所述空气压缩罐一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT-306-16，所述空气压缩罐另一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为WZP-230PT100，所述空气压缩罐外侧设置有冷却液管，所述冷却液管外侧设置有保温壳，所述空气压缩罐下方设置有第四连接管，所述第四连接管另一端设置有空压泵头，所述空压泵头一侧设置有第一电机，所述第一连接管后方设置有电磁阀，所述控制器与所述压力传感器通过电连接，所述控制器与所述温度传感器通过电连接，所述控制器与所述第一电机通过电连接，所述控制器与所述第二电机通过电连接，所述控制器与所述升温扇通过电连接，所述控制器与所述电磁阀通过电连接。进一步设置：所述第一连接管与所述碳化塔通过卡箍连接，所述分支管与所述喷淋管通过焊接连接。如此设置，将所述第一连接管与所述碳化塔进行连接，提高所述分支管与所述喷淋管的密封性。进一步设置：所述碳化塔与所述控制器通过螺栓连接。如此设置，把所述控制器固定到所述碳化塔上。进一步设置：所述第一连接管与所述电磁阀通过螺纹连接。如此设置，方便所述电磁阀的拆卸安装。进一步设置：所述第一连接管与所述升温板通过法兰连接。如此设置，将所述第一连接管和所述升温板连接。进一步设置：所述溶液输送泵头与所述第五连接管通过卡箍连接。如此设置，连接所述溶液输送泵头和所述溶液槽。进一步设置：所述第三连接管与所述空气压缩罐通过焊接连接。如此设置，增加所述第三连接管和所述空气压缩罐之间的连接强度。进一步设置：所述第四连接管与所述空气压缩罐通过焊接连接。如此设置，提高所述第四连接管和所述空气压缩罐的密闭性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应；2、将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率；3、利用冷却的二氧化碳通过溶液槽内的连接管，可以提高钙溶剂在水中的溶解度，提高碳酸钙反应后的生产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述碳酸钙加工用碳化设备的结构示意图；图2是本技术所述碳酸钙加工用碳化设备碳化塔的剖视图；图3是本技术所述碳酸钙加工用碳化设备升温扇的局部零件图；图4是本技术所述碳酸钙加工用碳化设备保温壳的局部零件图；图5是本技术所述碳酸钙加工用碳化设备的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、第一连接管；2、分支管；3、喷淋管；4、碳化塔；5、控制器；6、压力传感器；7、排料管；8、第二连接管；9、电磁阀；10、升温板；11、第三连接管；12、溶液槽；13、保温壳；14、冷却液管；15、空压泵头；16、第一电机；17、第四连接管；18、升温扇；19、溶液输送泵头；20、第五连接管；21、空气压缩罐；22、第二电机；23、温度传感器。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，碳酸钙加工用碳化设备，包括第一连接管1、分支管2、喷淋管3、碳化塔4、控制器5，第一连接管1一端设置有碳化塔4，碳化塔4的作用是提供碳化环境，碳化塔4上方设置有喷淋管3，喷淋管3的作用是喷出溶液，喷淋管3上端设置有分支管2，碳化塔4一侧设置有控制器5，控制器5的作用是控制其他电器元件，碳化塔4下方设置有排料管7，排料管7的作用是排除反应后的液体，分支管2后方设置有第二连接管8，第二连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：包括第一连接管(1)、分支管(2)、喷淋管(3)、碳化塔(4)、控制器(5)，所述第一连接管(1)一端设置有所述碳化塔(4)，所述碳化塔(4)上方设置有所述喷淋管(3)，所述喷淋管(3)上端设置有所述分支管(2)，所述碳化塔(4)一侧设置有所述控制器(5)，所述碳化塔(4)下方设置有排料管(7)，所述分支管(2)后方设置有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)另一端设置有溶液输送泵头(19)，所述溶液输送泵头(19)一侧设置有第二电机(22)，所述溶液输送泵头(19)另一侧设置有第五连接管(20)，所述第五连接管(20)另一侧设置有溶液槽(12)，所述第一连接管(1)另一端设置有升温板(10)，所述升温板(10)后方设置有升温扇(18)，所述升温板(10)上方位于所述第一连接管(1)另一侧设置有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)另一端设置有空气压缩罐(21)，所述空气压缩罐(21)一侧设置有压力传感器(6)，所述空气压缩罐(21)另一侧设置有温度传感器(23)，所述空气压缩罐(21)外侧设置有冷却液管(14)，所述冷却液管(14)外侧设置有保温壳(13)，所述空气压缩罐(21)下方设置有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)另一端设置有空压泵头(15)，所述空压泵头(15)一侧设置有第一电机(16)，所述第一连接管(1)后方设置有电磁阀(9)，所述控制器(5)与所述压力传感器(6)通过电连接，所述控制器(5)与所述温度传感器(23)通过电连接，所述控制器(5)与所述第一电机(16)通过电连接，所述控制器(5)与所述第二电机(22)通过电连接，所述控制器(5)与所述升温扇(18)通过电连接，所述控制器(5)与所述电磁阀(9)通过电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：包括第一连接管(1)、分支管(2)、喷淋管(3)、碳化塔(4)、控制器(5)，所述第一连接管(1)一端设置有所述碳化塔(4)，所述碳化塔(4)上方设置有所述喷淋管(3)，所述喷淋管(3)上端设置有所述分支管(2)，所述碳化塔(4)一侧设置有所述控制器(5)，所述碳化塔(4)下方设置有排料管(7)，所述分支管(2)后方设置有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)另一端设置有溶液输送泵头(19)，所述溶液输送泵头(19)一侧设置有第二电机(22)，所述溶液输送泵头(19)另一侧设置有第五连接管(20)，所述第五连接管(20)另一侧设置有溶液槽(12)，所述第一连接管(1)另一端设置有升温板(10)，所述升温板(10)后方设置有升温扇(18)，所述升温板(10)上方位于所述第一连接管(1)另一侧设置有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)另一端设置有空气压缩罐(21)，所述空气压缩罐(21)一侧设置有压力传感器(6)，所述空气压缩罐(21)另一侧设置有温度传感器(23)，所述空气压缩罐(21)外侧设置有冷却液管(14)，所述冷却液管(14)外侧设置有保温壳(13)，所述空气压缩罐(21)下方设置有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)另一端设置有空压泵头(15)，所述空压泵头(15)一侧设置有第一电机(16)，所述第一连接管(1)后方设置有电磁阀(9)，所述控制器(5)与所述压力传感器(6)通过电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金满康，
申请(专利权)人：苏州昊永自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32