一种自动换卷放布装置制造方法及图纸

技术编号:23682123 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-04 23:43
本实用新型专利技术提供了一种自动换卷放布装置,包括:支撑架、抬升机构和接驳机构;其中支撑架上设有布卷支架,在布卷支架上活动设置有备用布卷;所述抬升机构设置在布卷支架的上方,包括抬升悬臂和抬升气缸,在抬升悬臂的端部设有钩取单元,在钩取单元内部设有工作布卷;在进行换卷工作时,通过抬升气缸驱使抬升悬臂进行转动,以使得钩取单元能对备用布卷进行钩取;所述接驳机构位于抬升机构和布卷支架之间,通过接驳机构能对备用布卷和工作布卷上的布带进行拼接,确保后续装置获得连续不断的布带供给。本实用新型专利技术所述的一种自动换卷放布装置,能够降低换卷装置的占地面积,简化换卷工作的操作难度。

An automatic rewinding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动换卷放布装置
本技术属于湿巾制造设备领域,尤其是涉及一种自动换卷放布装置。
技术介绍
在湿巾的加工过程中,需要使用大量的无纺布作为原液的载体,但是现有的无纺布受到运输条件的限制,只能加工成规格有限的卷状,因此在湿巾的加工过程中,需要通过换卷装置对无纺布进行换卷和拼接,从而确保湿巾生产线获得连续的载体供给。在现有的换卷装置中,两个相接驳的无纺布卷是呈水平状态放置的,而执行布条拼接工作的接驳装置需要设置在两布卷之间,因此现有换卷装置的整体占地面积较大,不利于厂房内部空间的规划。此外,由于现有换卷装置中的两个无纺布卷将会交替进入放布状态,因此在接驳装置的两侧需要分别设置一组独立的切断机构,并且在两切断机构的下方设置一对相向运动的压合机构。因此在进行工作时,工作人员需要根据工作经验和实际工作情况对设备的状态进行判断,选择正确的切断机构和粘合剂涂抹位置,从而确保换卷装置的正常工作。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种自动换卷放布装置,通过更改布卷的放置位置,实现了降低装置体积,简化换卷工作操作难度的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种自动换卷放布装置,包括:支撑架、抬升机构和接驳机构;所述支撑架上设有布卷支架,在布卷支架上活动设置有备用布卷;所述抬升机构设置在布卷支架的上方,包括抬升悬臂和抬升气缸,所述抬升悬臂的一端与支撑架相铰接,另一端设有钩取单元,在钩取单元中活动设置有工作布卷;所述抬升气缸的缸体与支撑架相铰接,活塞杆与抬升悬臂相铰接,在进行换卷工作时,通过抬升气缸驱使所述抬升悬臂进行转动,以使得钩取单元能对备用布卷进行钩取;所述接驳机构设置在支撑架上,且接驳机构位于抬升机构和布卷支架之间,通过接驳机构能对备用布卷和工作布卷上的布带进行拼接。进一步的,所述接驳机构包括:固定架、承托座、联合动作单元和压合平台,所述固定架与支撑架相固接,在固定架上设有联合动作单元;所述联合动作单元包括:动作气缸、升降板、压紧板、切割刀和压头,所述动作气缸的活塞杆与升降板的顶面相连,在升降板的底面上沿布带的运动方向依次设有所述压紧板、切割刀和压头;当动作气缸的活塞杆进行伸缩时,所述压紧板、切割刀和压头将同步进行升降动作,一次性完成布带的切断和压合工作;所述承托座设置在升降板的下方,在承托座上设有切割槽和压紧槽,所述切割槽与切割刀相对正,压紧槽与压紧板相对正;所述压合平台设置在所述压头的下方,且压合平台的顶面与压头底面相平行;当升降板下压时,所述压头与压合平台相压合,以使得两布带完成粘接。进一步的,所述承托座与固定架可拆卸连接,当抬升机构抬升备用布卷时,拆下所述承托座,防止承托座对布卷的运动造成阻碍;当进行布带拼接工作时,将所述承托座安装在固定架上,利用承托座与联合动作单元相配合,完成布带的压紧和切断工作。进一步的,所述压紧板的长度大于切割刀的长度,在联合动作单元进行动作时,所述压紧板会先与布带发生接触,以确保布带在切割时保持紧绷状态。进一步的,所述压紧板的底面为锯齿状。进一步的,所述接驳机构包括固定组件,所述固定组件包括连接杆和固定弹片,所述连接杆的端部与连接板相连,所述固定弹片的一端与连接杆相连,另一端抵持在压合平台的侧壁上;通过固定弹片和压合平台的配合能对备用布卷的布带端部进行夹持,防止布带在拼接前发生滑落。进一步的,所述接驳机构包括连接板,所述连接板的一端与固定架相铰接,另一端设有承托辊,所述压合平台设置在连接板上,且压合平台的顶面高度低于所述承托辊的轴线高度;当进行布带固定工作时,所述压合平台与压头之间的间距能随连接板的转动而进行调节,从而方便工作人员进行操作。进一步的,所述换卷放布装置包括涨紧机构,所述涨紧机构包括拉布胶辊、滑杆和浮动辊,所述拉布胶辊设置在接驳机构的出口侧,在拉布胶辊的下方设有滑杆,所述滑杆的底端与支撑架相固接,所述浮动辊滑动设置在滑杆上,且布带的出料口位于浮动辊和拉布胶辊之间;在布带离开接驳机构后依次绕过浮动辊和拉布胶辊,所述浮动辊依靠自身重力对布带的涨紧程度进行调节。进一步的,所述涨紧机构包括配重辊,所述配重辊滑动设置在滑杆上,且位于所述浮动辊的上方,在所述支撑架上设有与配重辊相配合的限位件,通过所述限位件对配重辊的最低高度进行限制;当浮动辊的自身重力不满足布带的涨紧需求时,所述浮动辊将向上运动并与配重辊相抵持,通过配重辊能提升浮动辊的重量,进而提升涨紧机构的涨紧力。进一步的,所述备用布卷和工作布卷均包括承载辊,所述承载辊包括辊筒和气胀轴,所述辊筒设置在布卷的中心,所述气胀轴可拆卸的设置在辊筒内部。进一步的,所述换卷放布装置包括限速机构,所述限速机构设置在布卷支架上,通过限速机构能限制备用布卷的转动速度;所述限速机构包括:限速杆、限速气缸和刹车环,所述限速杆的一端与布卷支架相铰接,另一端设有容纳槽;所述限速气缸设置在布卷支架上,限速气缸的活塞杆与限速杆的中部相铰接;所述刹车环套置在承载辊的端部,且刹车环置于所述容纳槽内部;通过限速气缸的伸缩能驱使限速杆进行转动,从而对容纳槽和刹车环之间的摩擦力进行调节。进一步的,所述钩取单元包括钩取板,所述钩取板内侧端面的顶部与抬升悬臂相铰接,在钩取板的顶面上设有钩取槽,所述钩取槽用于容纳承载辊;在进行钩取动作时,所述钩取板能以铰接点为轴进行翻转,当钩取槽内部存在承载辊时,所述钩取板的内侧端面与抬升悬臂相抵持。相对于现有技术,本技术所述的一种自动换卷放布装置具有以下优势:(1)本技术所述的一种自动换卷放布装置,其内部的备用布卷和工作布卷呈纵向布置,因此能够大幅降低本装置的占地面积,有利于工人对厂房内部的空间进行规划。此外,本装置通过抬升悬臂能够将不同状态的布卷进行分离,使得位于抬升悬臂上的布卷处于放布状态,位于布卷支架上的布卷处于备用状态。当工作布卷即将用尽时,接驳机构能够将备用布卷和工作布卷上的布带进行拼接,并通过备用布卷进行放布,确保后续装置能够获得连续不断的布带供给。在拼接过程完毕后,抬升悬臂将会通过钩取单元对进入放布状态的备用布卷进行钩取,方便工作人员向本装置中填装下一个备用布卷。由于执行放布动作的布卷始终位于备用布卷的上方,因此在布带的切断和压合过程中,刀具的切割方向和粘合剂的涂抹位置是恒定的,工作人员无需经过判断即可做出正确的操作,简化了换卷工作的操作难度。(2)本技术所述的一种自动换卷放布装置,其压紧板、切割刀和压头均通过同一个气缸进行驱动,因此在进行布带拼接过程时,布带的切断和压合过程是同步进行的,与现有技术相比,本装置具有更快的布带拼接速度,提升了换卷装置的工作效率。(3)本技术所述的一种自动换卷放布装置,通过涨紧机构能够对布带中的涨紧力进行适应性调节,其中浮动辊能够依靠自身重力对布带进行涨紧,使得布带在本装置中保持平整紧绷的运动状态。当浮动辊的自身重力不足以满足布带的涨紧需求时,浮动辊会与滑杆上的配重辊相配合,利用配重辊提升浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动换卷放布装置,其特征在于包括:支撑架(1)、抬升机构和接驳机构(4);所述支撑架(1)上设有布卷支架(11),在布卷支架(11)上活动设置有备用布卷(12);/n所述抬升机构设置在布卷支架(11)的上方,包括抬升悬臂(21)和抬升气缸(22),所述抬升悬臂(21)的一端与支撑架(1)相铰接,另一端设有钩取单元,在钩取单元中活动设置有工作布卷(13);所述抬升气缸(22)的缸体与支撑架(1)相铰接,活塞杆与抬升悬臂(21)相铰接,在进行换卷工作时,通过抬升气缸(22)驱使所述抬升悬臂(21)进行转动,以使得钩取单元能对备用布卷(12)进行钩取;/n所述接驳机构(4)设置在支撑架(1)上,且接驳机构(4)位于抬升机构和布卷支架(11)之间,通过接驳机构(4)能对备用布卷(12)和工作布卷(13)上的布带进行拼接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动换卷放布装置,其特征在于包括:支撑架(1)、抬升机构和接驳机构(4);所述支撑架(1)上设有布卷支架(11),在布卷支架(11)上活动设置有备用布卷(12);
所述抬升机构设置在布卷支架(11)的上方,包括抬升悬臂(21)和抬升气缸(22),所述抬升悬臂(21)的一端与支撑架(1)相铰接,另一端设有钩取单元,在钩取单元中活动设置有工作布卷(13);所述抬升气缸(22)的缸体与支撑架(1)相铰接,活塞杆与抬升悬臂(21)相铰接,在进行换卷工作时,通过抬升气缸(22)驱使所述抬升悬臂(21)进行转动,以使得钩取单元能对备用布卷(12)进行钩取;
所述接驳机构(4)设置在支撑架(1)上,且接驳机构(4)位于抬升机构和布卷支架(11)之间,通过接驳机构(4)能对备用布卷(12)和工作布卷(13)上的布带进行拼接。


2.根据权利要求1所述的一种自动换卷放布装置,其特征在于:所述接驳机构(4)包括:固定架(41)、承托座(42)、联合动作单元和压合平台(44),所述固定架(41)与支撑架(1)相固接,在固定架(41)上设有联合动作单元;
所述联合动作单元包括:动作气缸(431)、升降板(432)、压紧板(433)、切割刀(434)和压头(435),所述动作气缸(431)的活塞杆与升降板(432)的顶面相连,在升降板(432)的底面上沿布带的运动方向依次设有所述压紧板(433)、切割刀(434)和压头(435);当动作气缸(431)的活塞杆进行伸缩时,所述压紧板(433)、切割刀(434)和压头(435)将同步进行升降动作;
所述承托座(42)设置在升降板(432)的下方,在承托座(42)上设有切割槽(421)和压紧槽(422),所述切割槽(421)与切割刀(434)相对正,压紧槽(422)与压紧板(433)相对正;
所述压合平台(44)设置在所述压头(435)的下方,且压合平台(44)的顶面与压头(435)底面相平行;当升降板(432)下压时,所述压头(435)与压合平台(44)相压合。


3.根据权利要求2所述的一种自动换卷放布装置,其特征在于:所述承托座(42)与固定架41可拆卸连接,当抬升机构抬升备用布卷(12)时,拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华
申请(专利权)人:天津比朗德机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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