一种线路板生产用翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用翻板机，属于翻板机领域，一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体，翻板机本体的左右两端对称滑动连接有转动杆，转动杆的右端固定连接有连接块，连接块的右端固定连接有下夹持板，它设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。

A turnover machine for PCB production

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用翻板机
本技术涉及翻板机领域，更具体地说，涉及一种线路板生产用翻板机。
技术介绍
线路板是电子元件的承载体，在印刷线路板制造行业中，印刷线路板在很多工序中都需要进行双面加工，而加工时，一次只能加工一面，将一面加工完成后，需要将线路板翻转，进行另一面的加工，使得线路板生产用翻板机在线路板的加工过程中被广泛使用。目前，市场上存在的大多数线路板生产用翻板机在进行翻转过程时，夹持件对线路板夹持存在松动现象，会发生线路板不能稳定夹紧发生松动滑落的现象，会对线路板造成损坏，且部分线路板生产用翻板机在进行翻转过后，没有对其进行固定的装置，会发生夹持件转动的现象，不便于对线路板进行加工。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线路板生产用翻板机，它设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体，所述翻板机本体的左右两端对称滑动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端固定连接有下夹持板，所述连接块的上端设置有圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有圆形板，所述圆形板的上端固定连接有圆形杆，所述圆形杆的外表面滑动套接有第一弹簧，所述翻板机本体的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有卡杆，所述卡杆的上端与卡槽卡接，所述卡杆的外表面滑动套接有第二弹簧，所述卡杆的外表面固定套接有支撑环，所述第二弹簧的上端与支撑环接触，下端与支撑杆接触，它设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。进一步的，所述翻板机本体右端设置有的转动杆的左右两端对称设置有挡环，所述转动杆左端设置有的挡环与翻板机本体右侧的左端接触，所述转动杆的右端设置有的挡环与翻板机本体右侧的右端接触，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以将转动杆的横向位置固定，从而将上夹持板和下夹持板的横向位置固定。进一步的，所述下夹持板的上端对称设置有橡胶条，所述下夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条。进一步的，所述圆形杆的上端固定连接有上夹持板，所述上夹持板的上端设置有方形把手，所述上夹持板与下夹持板之间夹持有线路板，上夹持板和下夹持板具有将线路板夹紧的作用，使其在加工时不会发生松动和移动的现象，所述上夹持板的下端对称设置有橡胶条，所述上夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，橡胶条采用的材料为橡胶，橡胶具有良好的弹性和光滑性，具有保护线路板不被上、下夹持板磨损，且橡胶条的上表面设置为凸型，两个橡胶条组合，具有一定防滑作用，可以增强上、下夹持板的夹持作用，使得线路板被稳固夹紧。进一步的，所述翻板机本体的左端设置有的转动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端设置有圆形把手，所述转盘的上下两端对称设置有卡槽，转盘可以带动上、下夹持板进行翻转，从而方便对线路板的反面进行加工。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置有上、下夹持板、第一弹簧和橡胶条，通过上、下夹持板的夹紧作用，第一弹簧对上夹持板向下的推力和橡胶条具有的防滑作用，使得上、下夹持板可以将线路板夹紧而不会发生松动和移动的现象，且该线路板生产用翻板机通过转盘、转动杆和卡杆与卡槽的相互作用，便于将上、下夹持板和线路板进行翻转，卡杆和卡槽的卡接可以将翻转后的上、下夹持板进行固定，从而便于对线路板的反面进行加工。(2)翻板机本体右端设置有的转动杆的左右两端对称设置有挡环，转动杆左端设置有的挡环与翻板机本体右侧的左端接触，转动杆的右端设置有的挡环与翻板机本体右侧的右端接触，挡环具有限位作用，通过挡环的设置，可以将转动杆的横向位置固定，从而将上夹持板和下夹持板的横向位置固定。(3)下夹持板的上端对称设置有橡胶条，下夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，上夹持板的下端对称设置有橡胶条，上夹持板的左右两端均设置有两个橡胶条，橡胶条采用的材料为橡胶，橡胶具有良好的弹性和光滑性，具有保护线路板不被上、下夹持板磨损，且橡胶条的上表面设置为凸型，两个橡胶条组合，具有一定防滑作用，可以增强上、下夹持板的夹持作用，使得线路板被稳固夹紧。(4)圆形杆的上端固定连接有上夹持板，上夹持板的上端设置有方形把手，上夹持板与下夹持板之间夹持有线路板，上夹持板和下夹持板具有将线路板夹紧的作用，使其在加工时不会发生松动和移动的现象。(5)翻板机本体的左端设置有的转动杆的左端固定连接有转盘，转盘的左端设置有圆形把手，转盘的上下两端对称设置有卡槽，转盘可以带动上、下夹持板进行翻转，从而方便对线路板的反面进行加工附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上夹持板俯视图；图3为本技术的A处放大图。图中标号说明：1翻板机本体、2转动杆、3挡环、4连接块、5下夹持板、6橡胶条、7圆形槽、8圆形板、9圆形杆、10第一弹簧、11上夹持板、12方形把手、13线路板、14转盘、15圆形把手、16卡槽、17支撑杆、18卡杆、19第二弹簧、20支撑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体(1)，其特征在于：所述翻板机本体(1)的左右两端对称滑动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的右端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的右端固定连接有下夹持板(5)，所述连接块(4)的上端设置有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内滑动连接有圆形板(8)，所述圆形板(8)的上端固定连接有圆形杆(9)，所述圆形杆(9)的外表面滑动套接有第一弹簧(10)，所述翻板机本体(1)的左端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)内滑动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的上端与卡槽(16)卡接，所述卡杆(18)的外表面滑动套接有第二弹簧(19)，所述卡杆(18)的外表面固定套接有支撑环(20)，所述第二弹簧(19)的上端与支撑环(20)接触，下端与支撑杆(17)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用翻板机，包括翻板机本体(1)，其特征在于：所述翻板机本体(1)的左右两端对称滑动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的右端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的右端固定连接有下夹持板(5)，所述连接块(4)的上端设置有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)内滑动连接有圆形板(8)，所述圆形板(8)的上端固定连接有圆形杆(9)，所述圆形杆(9)的外表面滑动套接有第一弹簧(10)，所述翻板机本体(1)的左端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)内滑动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的上端与卡槽(16)卡接，所述卡杆(18)的外表面滑动套接有第二弹簧(19)，所述卡杆(18)的外表面固定套接有支撑环(20)，所述第二弹簧(19)的上端与支撑环(20)接触，下端与支撑杆(17)接触。


2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用翻板机，其特征在于：所述翻板机本体(1)右端设置有的转动杆(2)的左右两端对称设置有挡环(3)，所述转动杆(2)左端设置有的挡环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭裕安，
申请(专利权)人：江西盛大安亿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36