一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，包括基座，基座上表面的中部固定安装有机壳，机壳的一侧设置有驱动电机，驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，传动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部焊接有主轴，主轴的外表面螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的两侧均焊接有连接板，连接板的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部固定安装有支杆，且两个支杆之间焊接有平台。该专用设备生产用壳体钢座自动上料机，通过设置驱动电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主轴、螺纹套管、连接板、支撑板，使得支杆上的平台可以向上进行移动输送壳体，节省了壳体上料的人力使用。

A kind of automatic feeding machine for shell steel base of special equipment production

【技术实现步骤摘要】
一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机
本技术涉及壳体加工领域，具体为一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机。
技术介绍
壳体主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载，壳体的这种内力特征使得它比平板能更充分地利用材料强度，从而具有更大的承载能力。在壳体进行加工的时候需要对其进行上料，但是一般的上料机构对于壳体上料的速度较慢，导致生产效率降低，所以需要针对此问题进行改进，设计出解决的方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，包括基座，所述基座上表面的中部固定安装有机壳，所述机壳的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至机壳的内部且固定安装有第一锥齿轮。所述第一锥齿轮的一侧设置有与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面的中部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的一侧焊接有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴（5），所述传动轴（5）的一端延伸至机壳（2）的内部且固定安装有第一锥齿轮（6）；/n所述第一锥齿轮（6）的一侧设置有与第一锥齿轮（6）相啮合的第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的顶部焊接有主轴（8），所述主轴（8）的外表面螺纹连接有螺纹套管（9），所述螺纹套管（9）的两侧均焊接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部设置有支撑板（...

【技术特征摘要】
1.一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面的中部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的一侧焊接有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴（5），所述传动轴（5）的一端延伸至机壳（2）的内部且固定安装有第一锥齿轮（6）；
所述第一锥齿轮（6）的一侧设置有与第一锥齿轮（6）相啮合的第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的顶部焊接有主轴（8），所述主轴（8）的外表面螺纹连接有螺纹套管（9），所述螺纹套管（9）的两侧均焊接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定安装有支杆（12），所述支杆（12）的一端延伸至机壳（2）的顶部，且两个支杆（12）之间焊接有平台（13）。


2.根据权利要求1所述的一种专用设备生产用壳体钢座自动上料机，其特征在于：所述第二锥齿轮（7）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志军，袁涛，袁时进，
申请(专利权)人：南昌日创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36