水煤浆燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体（１）内的燃烧室（２），在燃烧室（２）底部设有布风板（３），布风板（３）连接风机（４），在燃烧室（２）中部设有水煤浆滴入管（５），在燃烧室（２）内设有沙粒（６），在燃烧室（２）上设有烟道（７）。本实用新型专利技术具有以下优点：采用沙粒与水煤浆在燃烧室内流化燃烧，不存在结渣问题。可以抑制ＮＯ↓［Ｘ］的生成。采用粒径４０目左右的水煤浆作为燃料，降低了运行成本。设计巧妙，无需采用水煤浆的雾化喷嘴和相关设备。设备更加简单，省去了众多辅助设备和使用空间。水煤浆燃烧后的灰尘全部以飞灰形式排出，省去了系统中的各种水力或除渣设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水煤浆燃烧锅炉，属于水煤浆锅炉

技术介绍
水煤浆是一种洁净环保燃料，经过多年的发展，水煤浆的制浆、储运和燃烧技术都得到 了很大的进步。现有技术中，采用水煤浆为燃料的水煤浆锅炉结构复杂、使用麻烦、投资成 本高，多为化工、电力等工厂企业使用的中大型锅炉，能够民用的小型锅炉，特别是l吨以 下的微型水煤浆锅炉很少见。而且水煤浆锅炉还存在水煤浆燃烧不充分，易结渣，对水煤浆 中煤粒粒径要求高(煤粒粒径在200目左右)等缺点，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的水煤浆燃烧锅炉，简化水煤浆应用系统，从而 降低应用成本和一次性投入。系统简单、操作方便，燃烧效率高，更加清洁，不存在结渣问 题。本技术的水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体内的燃烧室，在燃烧室底部设有布风板，布 风板连接风机，在燃烧室中部设有水煤浆滴入管，在燃烧室内设有沙粒，在燃烧室上设有烟 道。上述的水煤浆燃烧锅炉，水煤浆滴入管的构造包括水煤浆管道，水煤浆管道插入空气管 道内，水煤浆管道与空气管道经过混合腔后通过滴入管口进入燃烧室内。上述的水煤浆燃烧锅炉，烟道连接烟气处理器，在烟道内设有锅炉的进水管道。 上述的水煤浆燃烧锅炉，水煤浆滴入管和风机连接有控制器。 上述的水煤浆燃烧锅炉，沙粒的厚度为100 200毫米，沙粒粒径为2-5毫米。 本技术具有以下优点1、 采用沙粒与水煤浆在燃烧室内流化燃烧，水煤浆中的煤粉与沙粒摩擦，可以使煤粉充分燃烧，不存在结渣问题。燃烧温度可在1000度以下，可以抑制NOx的生成。2、 采用粒径40目左右的水煤浆作为燃料，降低了对制浆原料的限制，扩大了煤的资源 ，而且降低了煤粉研磨的能耗，因此降低了设备的运行成本。3、 设计巧妙，无需采用水煤浆的雾化喷嘴和相关设备，而且解决了水煤浆燃烧结渣和 残灰堵塞的问题，采用电子控制器，操作更加方便。4、 设备更加简单，省去了空气雾化、空气吹灰、锅炉除渣、水煤浆过滤器、水煤浆燃 烧器和喷浆枪等设备，不但使锅炉的辅助设备和整个锅炉房的公用系统得以大大的简化，还减少了系统维护工作，锅炉系统所占的面积和所用的材料也大大减少，降低了成本。5、 水煤浆燃烧后的灰尘全部以飞灰形式排出，使用烟气处理器除灰与后期的布袋除尘 ，省去了系统中的各种水力或除渣设备，可简化操作，降低投资、运行成本。附图说明附图l为本技术的结构示意附图2为本技术水煤浆滴入管的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例制作锅炉的炉体l，炉体1内设置燃烧室2，在燃烧室2底部安装布 风板3，布风板3连接风机4，在燃烧室2中部插入有水煤浆滴入管5，水煤浆滴入管5连接水煤 浆料槽内的进料泵，在燃烧室2内铺设一层沙粒6，，沙粒6粒径为2-5毫米，沙粒6的厚度为 100 200毫米，沙粒选用河沙、石英砂等。在燃烧室2上连接烟道7，烟道7连接烟气处理器 12，烟气处理器12内加入碱水吸收S02，烟气经过烟气处理器12处理后排出，在排放口还安 装布袋除尘器，实现粉尘含量达标排放。在烟道7内安装锅炉的进水管道13，对锅炉的进水进行预热，提高热能利用。本实施例采用的水煤浆滴入管5，其构造包括水煤浆管道8，将水煤浆管道8插入空气管 道9内，水煤浆管道8与空气管道9经过混合腔10混合后通过滴入管口11进入燃烧室2内，空气 管道9连接1台风机。水煤浆与空气先混合，减小滴入燃烧室2内水煤浆滴的大小，使得燃烧 更加充分，实现不结焦的作用。水煤浆滴入管5和风机4连接有控制器，控制器控制水煤浆滴入管5的进料泵和风机4的风 量，控制器上还设有温度显示屏，温度显示屏连接设置在燃烧室2底部、燃烧室2的烟道7出 口和锅炉顶烟道7的温度感应器。通过控制器调节水煤浆和空气的进入量。制作水煤浆，将煤研磨成煤粉，粒径为30 50目，最好为40目。然后按重量计，将煤 65%、水34. 7%、添加剂O. 3%混合，搅拌成水煤浆即可。添加剂采用现有添加剂，现有的 水煤浆采用的煤粉粒径通常在200目，提高了煤粉研磨的能耗，成本较高，本技术使用 的水煤浆，只需要粒径30 50目的煤粉即可满足使用，大大降低了对水煤浆的要求。工作过程在燃烧室2底部的布风板3上铺设好沙粒6，加入汽油或木材等燃料并点燃， 将沙粒6预热后从布风板3下进风，使沙粒6吹起翻腾。启动控制器，将水煤浆与空气混合后 ，从燃烧室2中部滴入燃烧室2内，与沙粒6流化燃烧，沙粒6与水煤浆摩擦，使水煤浆的煤粉 充分燃烧，燃烧后的废气和灰尘从燃烧室2上方的烟道7中排出。由于水煤浆具有黏着性，不 需飞灰燃尽装置。废气和灰尘经过烟气处理器12的碱水过滤后排出，在烟气排放口再次通过 布袋除尘器，直接排放。权利要求1.一种水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体(1)内的燃烧室(2)，其特征在于在燃烧室(2)底部设有布风板(3)，布风板(3)连接风机(4)，在燃烧室(2)中部设有水煤浆滴入管(5)，在燃烧室(2)内设有沙粒(6)，在燃烧室(2)上设有烟道(7)。2.根据权利要求l所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于水煤浆滴入 管(5)的构造包括水煤浆管道(8)，水煤浆管道(8)插入空气管道(9)内，水煤浆管道 (8)与空气管道(9)经过混合腔(10)后通过滴入管口 (11)进入燃烧室(2)内。3.根据权利要求l所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于烟道(7) 连接烟气处理器(12)，在烟道(7)内设有锅炉的进水管道(13)。4.根据权利要求l所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于水煤浆滴入 管(5)和风机(4)连接有控制器。5.根据权利要求l所述的水煤浆燃烧锅炉，其特征在于沙粒(6) 的厚度为100 200毫米，沙粒(6)粒径为2-5毫米。专利摘要本技术公开了一种水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体(1)内的燃烧室(2)，在燃烧室(2)底部设有布风板(3)，布风板(3)连接风机(4)，在燃烧室(2)中部设有水煤浆滴入管(5)，在燃烧室(2)内设有沙粒(6)，在燃烧室(2)上设有烟道(7)。本技术具有以下优点采用沙粒与水煤浆在燃烧室内流化燃烧，不存在结渣问题。可以抑制NO_X的生成。采用粒径40目左右的水煤浆作为燃料，降低了运行成本。设计巧妙，无需采用水煤浆的雾化喷嘴和相关设备。设备更加简单，省去了众多辅助设备和使用空间。水煤浆燃烧后的灰尘全部以飞灰形式排出，省去了系统中的各种水力或除渣设备。文档编号F23C10/00GK201193819SQ200820300120公开日2009年2月11日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日专利技术者彭建政, 汪继超 申请人:贵阳超群实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水煤浆燃烧锅炉，它包括炉体（１）内的燃烧室（２），其特征在于：在燃烧室（２）底部设有布风板（３），布风板（３）连接风机（４），在燃烧室（２）中部设有水煤浆滴入管（５），在燃烧室（２）内设有沙粒（６），在燃烧室（２）上设有烟道（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建政，汪继超，
申请(专利权)人：贵阳超群实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]