吹灰器制造技术

吹灰器，涉及一种吹灰设备。吹灰器阀门、内、外管辅助托架、撞销、凸轮机构、行程开关、电气箱、前托架、墙箱安在梁体上，跑车导向轮托在梁体轨道板上，内管一端与阀门连接，另一端伸在吹灰枪管内。本实用新型专利技术启动后，电动机带动跑车前移，吹灰枪旋入锅炉。喷嘴进入炉内后，跑车撞销触动凸轮，开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断吹灰直至到达极限后，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以不同轨迹后退吹灰。喷嘴接近炉墙时，跑车撞销触动凸轮，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退回到起始位置。本实用新型专利技术跑车采用平衡设计，运行平稳，吹灰器运行不晃动；梁体采用高频焊接Ｈ型钢，重量轻、强度高；安装、维护、使用方便，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹灰器具。
技术介绍
目前，长伸縮吹灰器梁体普遍采用焊接式n型梁结构，其原材料耗用量较大，制 造工艺复杂，原材料成本和制造成本均较高，使用维护也不便。为有效地潸除锅炉受 热面积灰，保证受热面传热效果良好，现设计出《一种旋转式连续吹灰器》(专利号01228095)，由梁体、电机与减速箱、吹灰枪、阀门及开启机构及控制电路等组成，它在现有蒸汽吹灰器的基础上，改双齿条传动为单齿条传动，改焊接式n型梁为工字梁。 具有吹扫面积完整，无死角，工作连续可靠，故障率低，维修容易等优点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种成本低、性能可靠、使用安全 的吹灰器。本技术目的的实现方式为，吹灰器，由高频焊接H型钢、齿条和前后端板焊接 成的梁体1后端板上安装有机械操纵吹灰器阀门2和内管，前端板上装有支托吹灰枪 管的滚轮和与接口墙箱连接的螺纹销，内、外管辅助托架5，电气箱10安装在梁体的中 部，前托架7在梁体前端板下方，墙箱8安装在梁体前端连接板上，行程开关26安在 梁两端，电动机通过电缆9接外电源，吹灰器阀门固定在吹灰器梁体的后端板上，凸轮机构24固定在梁体上，撞销23 固定在跑本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹灰器，其特征在于由高频焊接Ｈ型钢、齿条和前后端板焊接成的梁体（１）后端板上安装有机械操纵吹灰器阀门（２）和内管，前端板上装有支托吹灰枪管的滚轮和与接口墙箱连接的螺纹销，内、外管辅助托架（６），电气箱（１０）安装在梁体的中部，前托架（７）在梁体前端板下方，墙箱（８）安装在梁体前端连接板上，行程开关（２６）安在梁两端，电动机通过电缆（９）接外电源，　　　　吹灰器阀门固定在吹灰器梁体的后端板上，凸轮机构（２４）固定在梁体上，撞销（２３）固定在跑车（３）上，跑车（３）通过导向轮（２２）托在梁体轨道板上，传动系统由电机与跑车组成，电机齿轮（１１）、蜗杆齿轮（１２）、蜗杆（１３）、蜗轮（１４）、伞齿轮（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉，严惠兵，李世军，郝永林，姚爱平，
申请(专利权)人：戴蒙德电力机械湖北有限公司外商独资，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]