一种药粉包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药粉包装技术领域，具体是一种药粉包装装置，用于解决目前微粉碎机粉碎后的药粉采用人力称量装袋，从而降低了药粉包装效率的问题。本实用新型专利技术包括支架、药粉盛装箱和定量筒，所述定量筒与药粉盛装箱通过药管连通，所述定量筒内安装有可在定量筒内滑动且可封闭药管的推药块，所述推药块上连接有穿过定量筒的滑杆，所述滑杆上连接有伸缩机构，所述定量筒的一端设有开口，所述开口的下方设有传送带，所述传送带上可放置药瓶。本实用新型专利技术由于每次掉入定量筒的药粉量相同且由伸缩机构推动推药块推药，所以不需要人工称量后再装袋，从而极大的提高了包装药粉的效率。

A powder packaging device

【技术实现步骤摘要】
一种药粉包装装置
本技术涉及药粉包装
，更具体的是涉及一种药粉包装装置。
技术介绍
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，要生产出中药自然需要中药原料，以及将中药原料粉碎的微粉碎机，当药粉被微粉碎机研磨成药粉时，需要将药粉进行包装。目前微粉碎机粉碎后的药粉主要采用人力称量装袋，这样人工称量包装药粉，必定会花费较长的时间，这样必定会降低药粉的包装效率。因此，我们迫切的需要一种可以提高药粉包装效率的包装装置。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种药粉包装装置，用于解决目前微粉碎机粉碎后的药粉采用人力称量装袋，从而降低了药粉包装效率的问题。本技术经过粉碎机粉碎后的药粉掉入药粉盛装箱中，再通过药管进入定量筒中，伸缩机构推动推药块，推药块再将定量的药粉推到定量筒的开口处，药粉再从开口处进入药瓶中，由于每次掉入定量筒的药粉量相同且由伸缩机构推动推药块推药，所以不需要人工称量后再装袋，从而极大的提高了包装药粉的效率。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种药粉包装装置，包括粉碎机，所述粉碎机的下方连接有安装在支架上的药粉盛装箱，所述支架上在药粉盛装箱的下方还安装有定量筒，所述定量筒与药粉盛装箱通过药管连通，所述定量筒内安装有可在定量筒内滑动且可封闭药管的推药块，所述推药块上连接有穿过定量筒的滑杆，所述滑杆上连接有伸缩机构，所述定量筒的一端设有开口，所述开口的下方设有传送带，所述传送带上可放置药瓶。在本技术中，当推药块被伸缩机构拉回到定量筒的底部时，定量筒与药粉盛装箱通过药管相通，药粉可以从药粉盛装箱中通过药管进入定量筒中，当药粉进入定量筒中达到一定的量后，由于药粉填满了定量筒中的空间，药粉再将药管堵住，使药粉不会继续再通过药管进入定量筒，这样可以使每次进入定量筒中的药粉量是一定的。当进入定量筒中的药粉量一定后，药瓶通过传动带来到定量筒的开口处，此时推药块在伸缩机构的推动下到达定量筒的开口处，将药粉从定量筒中推到药瓶中，当推药块到达定量筒的开口处时，推药块可以将药管堵住，药粉不能从药粉盛装箱中掉入定量筒中；当推药块将定量筒中的药粉从开口处推到药瓶中时，推药块在伸缩机构的带动下回到原来的位置，此时推药块不再堵住药管，盛药箱中的药粉在自身重力的作用下通过药管进入定量筒中，再次达到一定的量，然后重复上述操作即可不断的将药粉送到药瓶中。由于每次掉入定量筒的药粉量相同且由伸缩机构推动推药块推药，所以不需要人工称量后再装袋，从而极大的提高了包装药粉的效率。作为一种优选的方式，所述支架上还安装有动力筒，所述动力筒的顶面安装有支撑板，所述伸缩机构安装在支撑板上。作为一种优选的方式，所述支撑板上开有相互连通的圆槽和滑槽，所述伸缩机构包括安装在圆槽内的转盘，所述转盘上连接有穿过支撑板的转轴，所述转轴上连接有旋转机构，所述转盘上安装有可与转盘一起旋转的偏心块，所述偏心块的中心线与转盘的中心线不重合，所述偏心块上连接有连接杆，所述连接杆连接有安装在滑槽内并可沿滑槽滑动的滑块，所述滑杆连接在滑块上。作为一种优选的方式，所述滑块上开有转动槽，所述连接杆通过销轴安装在所述转动槽内。作为一种优选的方式，所述旋转机构包括安装在动力筒内的旋转电机，所述旋转电机连接所述转轴，所述旋转电机通过导线依次连接开关和电源。作为一种优选的方式，所述推药块与定量筒间过渡配合。作为一种优选的方式，所述定量筒上在开口处安装有限位板，所述定量筒上在开口处还连接有可延伸至药瓶处的导药板。本技术的有益效果如下：(1)本技术经过粉碎机粉碎后的药粉掉入药粉盛装箱中，再通过药管进入定量筒中，伸缩机构推动推药块，推药块再将定量的药粉推到定量筒的开口处，药粉再从开口处进入药瓶中，由于每次掉入定量筒的药粉量相同且由伸缩机构推动推药块推药，所以不需要人工称量后再装袋，从而极大的提高了包装药粉的效率。(2)本技术中旋转机构旋转带动转轴旋转，转轴旋转再带动转盘旋转，转盘旋转再带动安装在转盘上的偏心块旋转，由于偏心块的中心线与转盘的中心线不重合，所以偏心块随着转盘旋转时，偏心块会带动连接杆左右移动，连接杆再带动滑块在滑槽里面左右滑动，滑块再带动滑杆左右移动，滑杆再带动推药块在定量筒中滑动，从而可以推动药粉至开口处，此机构只需要旋转机构带动转盘旋转就可以带动推药块在定量筒内不断的来回滑动，操作较为简便。(3)本技术中滑块上开有转动槽，连接杆通过销轴安装在所述转动槽内。偏心块在随着转盘旋转时，连接杆与滑块不会一直处于同一竖直线上，当连接杆与滑块没有处于同一竖直线上时，连接杆可以在转动槽内沿着销轴转动，从而不影响滑块在滑槽内左右滑动。(4)本技术中旋转机构包括安装在动力筒内的旋转电机，旋转电机连接转轴，旋转电机通过导线依次连接开关和电源。旋转电机带动转轴旋转，转轴再带动转盘旋转，这里的旋转电机和开关都是常规的可以在市场上轻易购买到的，旋转电机的型号可以选择6812ZY150W。(5)本技术中推药块与定量筒间过渡配合，这样既不影响推药块在定量筒中滑动，又不会让药粉进入推药块与定量筒之间的间隙，而影响到推药块将药粉推到开口处的效果。(6)本技术中定量筒上在开口处安装有限位板，这样可以防止药粉散落在药瓶外；定量筒上在开口处还连接有可延伸至药瓶处的导药板，这样可以更好的引导药粉进入药瓶中。附图说明图1为本技术推药块未将药粉推到开口处时的正面剖视结构简图；图2为本技术推药块将药粉推到开口处时的正面剖视结构简图；图3为本技术的左视结构简图；图4为本技术的俯视结构简图；图5为本技术图1中A处的放大示意图；附图标记：1传送带，2药瓶，3支架，4导药板，5定量筒，6限位板，7药管，8药粉盛装箱，9粉碎机，10推药块，11滑杆，12滑块，13连接杆，14转盘，15支撑板，16转轴，17动力筒，18旋转电机，19滑槽，20圆槽，21偏心块，22销轴，23转动槽。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1-5所示，一种药粉包装装置，包括粉碎机9，粉碎机9的下方连接有安装在支架3上的药粉盛装箱8，支架3上在药粉盛装箱8的下方还安装有定量筒5，定量筒5与药粉盛装箱8通过药管7连通，定量筒5内安装有可在定量筒5内滑动且可封闭药管7的推药块10，推药块10上连接有穿过定量筒5的滑杆11，滑杆11上连接有伸缩机构，定量筒5的一端设有开口，开口的下方设有传送带1，传送带1上可放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药粉包装装置，包括粉碎机(9)，其特征在于：所述粉碎机(9)的下方连接有安装在支架(3)上的药粉盛装箱(8)，所述支架(3)上在药粉盛装箱(8)的下方还安装有定量筒(5)，所述定量筒(5)与药粉盛装箱(8)通过药管(7)连通，所述定量筒(5)内安装有可在定量筒(5)内滑动且可封闭药管(7)的推药块(10)，所述推药块(10)上连接有穿过定量筒(5)的滑杆(11)，所述滑杆(11)上连接有伸缩机构，所述定量筒(5)的一端设有开口，所述开口的下方设有传送带(1)，所述传送带(1)上可放置药瓶(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药粉包装装置，包括粉碎机(9)，其特征在于：所述粉碎机(9)的下方连接有安装在支架(3)上的药粉盛装箱(8)，所述支架(3)上在药粉盛装箱(8)的下方还安装有定量筒(5)，所述定量筒(5)与药粉盛装箱(8)通过药管(7)连通，所述定量筒(5)内安装有可在定量筒(5)内滑动且可封闭药管(7)的推药块(10)，所述推药块(10)上连接有穿过定量筒(5)的滑杆(11)，所述滑杆(11)上连接有伸缩机构，所述定量筒(5)的一端设有开口，所述开口的下方设有传送带(1)，所述传送带(1)上可放置药瓶(2)。


2.根据权利要求1所述的一种药粉包装装置，其特征在于：所述支架(3)上还安装有动力筒(17)，所述动力筒(17)的顶面安装有支撑板(15)，所述伸缩机构安装在支撑板(15)上。


3.根据权利要求2所述的一种药粉包装装置，其特征在于：所述支撑板(15)上开有相互连通的圆槽(20)和滑槽(19)，所述伸缩机构包括安装在圆槽(20)内的转盘(14)，所述转盘(14)上连接有穿过支撑板(15)的转轴(16)，所述转轴(16)上连接有旋转机构，所述转盘(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红标，王申锋，赵文刚，
申请(专利权)人：河南健恒动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41