防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊制造技术

防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，主要包括覆膜辊及与覆膜辊平行并设置在覆膜辊一侧的冷却辊，覆膜辊另一侧设置红外温度检测装置；所述覆膜辊为中空结构，覆膜辊内两端分别设置第一加热装置和第二加热装置，中间设置第三加热装置；所述冷却辊也为中空结构，所述冷却辊轴向两端的端面上分别设置旋转接头，两个旋转接头一个设置进水接口，另一个设置出水接口，本可温控覆膜辊结构设计科学，覆膜辊整体温度均衡，且能够实现快速降温。

Preparation of anti theft door laminating plate temperature controlled laminating roller

【技术实现步骤摘要】
防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊
本技术涉及彩涂板制备领域，尤其涉及一种防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊。
技术介绍
防盗门覆膜板是在铝合金基材或其他金属的基材上面覆了一层膜，一般用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，防紫外线性能优越。一般在制备防盗门覆膜板时，金属板基材通过覆膜辊和压辊之间，覆膜辊直接对金属板基材和薄膜进行加热压合，从而将薄膜压合在金属板基材上。但是一般的加热型覆膜辊存在以下问题：（1）覆膜辊两端的散热会比较快，造成覆膜辊整体的温度不一致，影响覆膜质量；（2）覆膜辊整体的温度控制较复杂，特别是覆膜辊温度超过设定温度后，要迅速降温很困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，覆膜辊整体温度均衡，且能够实现快速降温的防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊。为实现本技术提供以下技术方案：防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，主要包括覆膜辊及与覆膜辊平行并设置在覆膜辊一侧的冷却辊，覆膜辊另一侧设置红外温度检测装置；所述覆膜辊为中空结构，覆膜辊内两端分别设置第一加热装置和第二加热装置，中间设置第三加热装置；所述红外温度检测装置主要包括用于检测覆膜辊两端辊面温度的与第一加热装置和第二加热装置相对应的第一红外温度检测仪和第二红外温度检测仪，以及用于检测覆膜辊中间辊面温度的与第三加热装置相对应的第三红外温度检测仪；所述冷却辊也为中空结构，所述冷却辊轴向两端的端面上分别设置旋转接头，两个旋转接头一个设置进水接口，另一个设置出水接口。进一步地，所述进水接口处还设置水温检测仪。进一步地，所述覆膜辊为镀铬镜面辊。进一步地，第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置结构相同，包括沿覆膜辊内壁均匀分布的若干加热管，所述加热管分别与设置在覆膜辊外的第一温度控制器、第二温度控制器和第三温度控制器连接。进一步地，所述冷却辊两端还连接伸缩气缸。本技术的有益之处：第一：针对覆膜辊两端散热较快的问题，将覆膜辊分成三个区域，分别用第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置控制覆膜辊的两端及中间的温度，可分开控制；第二：相对应于第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置设置第一红外温度检测仪、第二红外温度检测仪和第三红外温度检测仪，对覆膜辊表面三个区域温度进行实时监控，同时利用三个温度控制器来分别控制温度，实现温度检测和温度控制的实时联动；第三：设置冷却辊，当覆膜辊表面温度过高时，利用冷却辊和覆膜辊的接触来实现迅速降温。附图说明图1为本技术前视图。图2为本技术侧视图。图中：1是覆膜辊、2是冷却辊、2.1是进水接口、2.2是出水接口、3是红外温度检测装置、3.1是第一红外温度检测仪、3.2是第二红外温度检测仪、3.3是第三红外温度检测仪、4是第一加热装置、5是第二加热装置、6是第三加热装置、7是加热管、8是第一温度控制器、9是第二温度控制器、10是第三温度控制器、11是伸缩气缸、12是控制系统、13是支架。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，主要包括覆膜辊1及与覆膜辊1平行并设置在覆膜辊1一侧的冷却辊2，覆膜辊1另一侧设置红外温度检测装置3；所述覆膜辊1为中空结构，覆膜辊1内两端分别设置第一加热装置4和第二加热装置5，中间设置第三加热装置6；所述红外温度检测装置3主要包括用于检测覆膜辊1两端辊面温度的与第一加热装置4和第二加热装置5相对应的第一红外温度检测仪3.1和第二红外温度检测仪3.2，以及用于检测覆膜辊1中间辊面温度的与第三加热装置6相对应的第三红外温度检测仪3.3；所述冷却辊2也为中空结构，所述冷却辊2轴向两端的端面上分别设置旋转接头，两个旋转接头一个设置进水接口2.1，另一个设置出水接口2.2。进一步地，所述进水接口2.1处还设置水温检测仪。进一步地，所述覆膜辊1为镀铬镜面辊。进一步地，第一加热装置4、第二加热装置5和第三加热装置6结构相同，包括沿覆膜辊1内壁均匀分布的若干加热管7，所述加热管7分别与设置在覆膜辊1外的第一温度控制器8、第二温度控制器9和第三温度控制器10连接。进一步地，所述冷却辊2两端还连接伸缩气缸11。第一红外温度检测仪3.1、第二红外温度检测仪3.2和第三红外温度检测仪3.3均为市场上可以购买到的。本技术工作原理：覆膜辊1的两端和冷却辊2的两端均设置在机座（图中未标出）上，此为现有技术，此处不再赘述；覆膜辊1内的加热管7均匀分布，加热管7可由支架13固定，第一红外温度检测仪3.1、第二红外温度检测仪3.2和第三红外温度检测仪3.3，检测覆膜辊1表面的温度，将采集的温度信息传送给控制系统12，控制系统12根据温度信息，控制第一温度控制器8、第二温度控制器9和第三温度控制器10对第一加热装置4、第二加热装置5和第三加热装置6进行开、关和调温，当覆膜辊1辊面温度超过设定温度时，控制系统12控制伸缩气缸11向下移动，使冷却辊2与覆膜辊1接触，由于冷却辊2内通有冷却液，因此冷却辊2与覆膜辊1接触后可以使覆膜辊1的辊面温度迅速下降，实现快速降温。本技术并不局限于上述具体实施方式所涉及的防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，其特征在于：主要包括覆膜辊及与覆膜辊平行并设置在覆膜辊一侧的冷却辊，覆膜辊另一侧设置红外温度检测装置；所述覆膜辊为中空结构，覆膜辊内两端分别设置第一加热装置和第二加热装置，中间设置第三加热装置；所述红外温度检测装置主要包括用于检测覆膜辊两端辊面温度的与第一加热装置和第二加热装置相对应的第一红外温度检测仪和第二红外温度检测仪，以及用于检测覆膜辊中间辊面温度的与第三加热装置相对应的第三红外温度检测仪；所述冷却辊也为中空结构，所述冷却辊轴向两端的端面上分别设置旋转接头，两个旋转接头一个设置进水接口，另一个设置出水接口。/n

【技术特征摘要】
1.防盗门覆膜板制备用可温控覆膜辊，其特征在于：主要包括覆膜辊及与覆膜辊平行并设置在覆膜辊一侧的冷却辊，覆膜辊另一侧设置红外温度检测装置；所述覆膜辊为中空结构，覆膜辊内两端分别设置第一加热装置和第二加热装置，中间设置第三加热装置；所述红外温度检测装置主要包括用于检测覆膜辊两端辊面温度的与第一加热装置和第二加热装置相对应的第一红外温度检测仪和第二红外温度检测仪，以及用于检测覆膜辊中间辊面温度的与第三加热装置相对应的第三红外温度检测仪；所述冷却辊也为中空结构，所述冷却辊轴向两端的端面上分别设置旋转接头，两个旋转接头一个设置进水接口，另一个设置出水接口。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凤仙，
申请(专利权)人：江苏立霸实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32