多温区分部加热均匀控温烤箱控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多温区分部加热均匀控温烤箱控制器，旨在提供一种提供一种可多次重复一键式操作，保证烘焙出的食品品质和外观一致，免去烘焙过程中翻盘调转食品操作过程，提高烘焙出的食品质量和操作过程安全性，节能环保，降低加工成本的多温区分部加热均匀控温烤箱控制器。其技术方案的要点是，通过控制板对每组电加热器的加热时间和热温度进行分别控制，克服烤箱内各部位温度的不同，并可对每一层烤箱的加热温度和加热时间分别设定，实现在烤箱内加热温度均匀，本实用新型专利技术适合多层烤箱的生产制造。

Multi temperature zone division heating uniform temperature control oven controller

【技术实现步骤摘要】
多温区分部加热均匀控温烤箱控制器
本技术属食品加工机械领域，具体涉及一种多温区分部加热均匀控温烤箱控制器。
技术介绍
目前,市面上食品烘焙大多采用单层或多层平炉烤箱，在每层烤箱内顶部和底部平行装有多组电加热器，由于这种烤炉的设计结构，使得烤炉内会产生局部温差，食品上色会不均匀，所以往往会在烘烤过程中时进行翻盘的操作，使得食品上色均匀，特别是烤面包和烤蛋糕，最忌讳的一点就是在烘培的过程中随意的打开烤箱的门，只要门一打开，外面的冷空气就会伺机进入烤箱内部，本来设定好的温度也就无济于事了，内部进入冷空气后发起的面包或者蛋糕就会受冷而抽缩，但为了烘焙的食品受热一致色泽均匀，还必须翻盘调转食品，所以操作翻盘调转食品时动作必须快，还要小心热气烫伤,由于受操作者技能水平限制使得烘焙出的食品的品质不一，质量和安全难以得到保障。另外由于烘培的过程中打开烤箱的门热损失很大，浪费了大量电能，也增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，本技术采取在每层烤箱内顶部和底部平行设置的多组电加热中设置有多组温度传感器，并通过控制板对每组电加热器的加热时间和热温度进行分别控制，克服烤箱内各部位温度的不同，并可对每一层烤箱的加热温度、加热时间分别设定，实现在烤箱内加热温度均匀，免去烘焙过程中翻盘调转食品操作过程，提高烘焙出的食品质量和操作过程安全，简化操作程序，降低操作人员的操作技能和劳动强度，保证烘焙出的食品品质和外观一致，提供一种操作简单，降低加工成本，节能环保的多温区分部加热均匀控温烤箱控制器。为了解决上术存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：包括控制板、上层加热系统、上层温度控制系统、下层加热系统、下层温度控制系统、电源输入，其特征是，所述控制板与上层加热系统相连接，所述上层加热系统内分别并联设置有上层加热单元甲、上层加热单元乙、上层加热单元丙，所述控制板与上层温度控制系统相连接，所述上层温度控制系统内分别设置有上层温度传感器甲、上层温度传感器乙、上层温度传感器丙，所述控制板与下层加热系统相连接，所述下层加热系统内分别并联设置有下层加热单元甲、下层加热单元乙、下层加热单元丙，所述控制板与下层温度控制系统相连接，所述下层温度控制系统内分别设置有下层温度传感器甲、下层温度传感器乙、下层温度传感器丙，所述控制板设置有电源输入。所述控制板可控制两组以上的加热系统和温度控制系统。所述控制板可分别设定每一个加热单元的加热时间和加热温度。由于采用上术技术方案，本技术的多温区分部加热均匀控温烤箱控制器具有这样的有益效果，通过对每一加热单元加热时间和加热温度的分别设定使烤箱内加热温度均匀，免去烘焙过程中翻盘调转食品操作过程，保证了烘焙出食品的品质基本一致，并提高了生产效率，减少了热损失提高了能源的利用率，即降低的操作人员的操作技能同时也减轻了工作人员的劳动强度，减少废气的排放，减少了对环境的影响，节能环保。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：控制板1、上层加热系统2、上层加热单元甲3、上层加热单元乙4、上层加热单元丙5、上层温度控制系统6、上层温度传感器甲7、上层温度传感器乙8、上层温度传感器丙9、下层加热系统10、下层加热单元甲11、下层加热单元乙12、下层加热单元丙13、下层温度控制系统14、下层温度传感器甲15、下层温度传感器乙16、下层温度传感器丙17、电源输入18。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：所述控制板1与上层加热系统2相连接，所述上层加热系统2内分别并联设置有上层加热单元甲3、上层加热单元乙4、上层加热单元丙5，所述控制板1与上层温度控制系统6相连接，所述上层温度控制系统6内分别设置上层温度传感器甲7、上层温度传感器乙8、上层温度传感器丙9，所述控制板1与下层加热系统10相连接，所述下层加热系统10内分别并联设置有下层加热单元甲11、下层加热单元乙12、下层加热单元丙13，所述控制板1与下层温度控制系统14相连接，所述下层温度控制系统14内分别设置有下层温度传感器甲15、下层温度传感器乙16、下层温度传感器丙17，所述控制板1设置有电源输入18。所述控制板可控制两组以上的加热系统和温度控制系统。所述控制板可分别设定每一个加热单元的加热时间和加热温度。通常一组加热单元和一个温度传感器为一个加热区，可通过控制板1进行加热时间和加热温度的设定，每一个加热区的加热时间和加热温度都会不一样，例如靠近前门的加热区，加热时间和加热温度要比里边加热区的加热时间长加热温度高，因为靠近前门的地方热损失比较大，通过对每个加热区分别控制加热时间和加热温度来实现烤箱内加热温度的均恒，不同的食物烘焙时吸收热量也是不一样的，食物的厚薄也会引起加热温度偏差，这样都可以分别通过对多个加热区加热时间和加热温度的控制来实现均匀加热，由于对每一个加热区精准的加热时间和加热温度的设定，可实现一种需要烘焙的食品只需将食物放进去和最后烘焙完成取出的操作过程，烘焙过程中不需要开门，也不需要翻盘调转食物等操作，可大幅度提高所烘焙食品的品质，降低对操作人员操作技能的要求，减轻工作人员的劳动强度，提高了生产效率，减少热损失提高了能源的利用率，减少废气的排放，减少了对环境的影响。当一次性设定好同一种食品烘焙的加热程序后，可重复进行多次一键式操作烘焙，使每一次烘焙的食品品质保持一样，而多层烤箱的每一层可分别设定为不同烘焙食品的加热程序，可大批量加工生产出品质相同的烘焙食品，降低对操作者技能要求，大幅度降低生产成本，这对商业性生产加工十分重要。常规的烘焙过程中需要翻盘调转食物来保证烘焙食品受热均匀保证品质，要求动作必须快，还要小心热气烫伤，只有掌握一定的操作技能才能保证安全，由于采用本技术技术免去了上术操作过程，提高了生产加工过程的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多温区分部加热均匀控温烤箱控制器，包括控制板（1）、上层加热系统（2）、上层温度控制系统（6）下层加热系统（10）、下层温度控制系统14、电源输入（18），其特征是，所述控制板（1）与上层加热系统（2）相连接，所述上层加热系统（2）内分别并联设置有上层加热单元甲（3）、上层加热单元乙（4）、上层加热单元丙（5），所述控制板（1）与上层温度控制系统（6）相连接，所述上层温度控制系统（6）内分别设置上层温度传感器甲（7）、上层温度传感器乙（8）、上层温度传感器丙（9），所述控制板（1）与下层加热系统（10）相连接，所述下层加热系统（10）内分别并联设置有下层加热单元甲（11）、下层加热单元乙（12）、下层加热单元丙（13），所述控制板（1）与下层温度控制系统（14）相连接，所述下层温度控制系统（14）内分别设置有下层温度传感器甲（15）、下层温度传感器乙（16）、下层温度传感器丙（17），所述控制板（1）设置有电源输入(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多温区分部加热均匀控温烤箱控制器，包括控制板（1）、上层加热系统（2）、上层温度控制系统（6）下层加热系统（10）、下层温度控制系统14、电源输入（18），其特征是，所述控制板（1）与上层加热系统（2）相连接，所述上层加热系统（2）内分别并联设置有上层加热单元甲（3）、上层加热单元乙（4）、上层加热单元丙（5），所述控制板（1）与上层温度控制系统（6）相连接，所述上层温度控制系统（6）内分别设置上层温度传感器甲（7）、上层温度传感器乙（8）、上层温度传感器丙（9），所述控制板（1）与下层加热系统（10）相连接，所述下层加热系统（10）内分别并联设置有下层加...

【专利技术属性】
技术研发人员：范广，
申请(专利权)人：广东美控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44