一种电烤箱风道系统技术方案

一种电烤箱风道系统，包括风扇和烟气排出管，风扇设有进风口和出风口，上壳与腔体之间设有排气罩、上导气罩和下导气罩，上导气罩与下导气罩之间形成集风通道，排气罩与上导气罩之间形成排风通道，上导气罩设有入风口，集风通道与入风口连通，排风通道与风扇的出风口连通，控制面板与门体之间设有排风口；上导气罩上设有至少一个外界冷风通道，上导气罩与排气罩之间设有烟气导向罩。本实用新型专利技术的电烤箱风道系统具有以下优点：1、烟气不直接向外排,可以有效降低烤箱热量的快速流失.从而提高烤箱的能效；2、通过风扇将烟气抽上来,再与外部的冷空气混合,从而使吹出去的烟气温度大大降低,避免了控制面板因吹出来的热气而温度过高。

An air duct system of electric oven

【技术实现步骤摘要】
一种电烤箱风道系统
本技术涉及一种电烤箱，特别涉及一种电烤箱风道系统。
技术介绍
目前市场上的电烤箱通常采用发热管产生热量对食物进行烧烤，烧烤的过程中会产生较多油烟，这些油烟需及时排到箱体外面。现有的烤箱通常在腔体壁上开设排烟口(烟气排出管)，该排烟口(烟气排出管)与风道系统中风扇的吹风通道相连通，排烟口(烟气排出管)排出的油烟直接由风扇吹出的风带到箱体外面。有些烤箱受限于安装位置的限制，会将风道系统的排风口设在箱体前表面，这种情况下，上述的风道系统会存在以下两个问题：1、排烟口(烟气排出管)排出的油烟直接由风扇吹出来的风带到箱体外面，排到箱体外面的风温度比较高，对操作者产生不适感；如果控制面板邻近于排风口，则会导致控制面板温度过高，影响控制面板里面电气元件性能和寿命；2、电烤箱，尤其是带蒸功能的电烤箱，排烟口(烟气排出管)排出的油烟含有一定的水分，容易腐蚀箱体内部元器件；3、排烟口(烟气排出管)与风道系统中风扇的吹风通道相连通，风扇吹出的风容易吹到腔体里面，造成腔体内的热量流失，烤箱的能将降低，且影响食物的烧烤效果。另一方面，现有的烤箱通常是将外面的冷空气抽到箱体内，这些冷空气分别经由各个发热器件后再排出到箱体外面，导致排出的气体温度较高，对操作者产生不适感。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种能效高、烟气温度低、实用性强的电烤箱风道系统，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种电烤箱风道系统，包括设置在上壳与腔体之间的风扇和设置在腔体顶部的烟气排出管，所述风扇设有进风口和出风口，所述腔体的外部设有箱体，箱体的一侧设有门体，门体上方设有控制面板，其特征在于：所述上壳与腔体之间自上而下设有排气罩、上导气罩和下导气罩，风扇安装在排气罩内，烟气排出管穿过下导气罩；上导气罩与下导气罩之间形成集风通道，排气罩与上导气罩之间形成排风通道，上导气罩上设有入风口，入风口与风扇的进风口相连通，集风通道与入风口相连通，排风通道与风扇的出风口相连通，烟气排出管穿过集风通道，控制面板与门体之间设有排风口，排风口位于排风通道的末端；上导气罩上设有至少一个外界冷风通道，入风口与外界冷风通道连通；上导气罩与排气罩之间设有烟气导向罩，烟气导向罩分别与烟气排出管、集风通道连通。所述烟气导向罩位于排风通道内，烟气导向罩设有进风导流口和出风导流口，进风导流口与烟气排出管相连通，出风导流口与集风通道相连通，出风导流口的直径小于进风导流口的直径，出风导流口的朝向为非水平朝向；烟气导向罩上设有导流斜面和底面，导流斜面邻近进风导流口，底面邻近出风导流口，底面与烟气排出管的顶端平直。所述门体内设有自下而上流向的门内风道，门内风道的末端设有出气口，出气口的一侧设有出风连接口，出风连接口分别与出气口、集风通道连通。所述烟气排出管呈倒漏斗状，腔体顶壁位于烟气排出口的位置设有凸包，凸包顶面设有若干个网孔，烟气排出管套接在凸包上。所述风扇为涡轮风扇，进风口的方向为竖直方向，出风口的方向为水平方向；风扇邻近于腔体顶部后侧位置，烟气排出管邻近于腔体顶部前侧位置。所述上导气罩上设有集风罩，集风罩的顶部设有风扇隔层，入风口设置在风扇隔层上。所述上导气罩邻近于烟气排出管的位置设有烟气排出口，烟气排出口上套设有密封圈，密封圈位于上导气罩与烟气导向罩之间；下导气罩上设有烟气排出隔离管，烟气排出隔离管位于烟气排出口内，烟气排出管穿过烟气排出隔离管。所述外界冷风通道包括第一外界冷风通道和第二外界冷风通道，第一外界冷风通道的末端设有第一外界冷风入口，第二外界冷风通道的末端设有第二外界冷风入口。所述腔体顶部内侧设有若干根发热管，门体的外侧设有把手。本技术的电烤箱的烟气不直接通过上排气罩的通道排出,而是先通过下面的烟气导向罩的狭小空间，再由烟气导向罩的小孔排到风扇底部，同时夹带其它外部的冷空气，从而使热的烟气与冷空气混合后，再一同通过上排气罩向外排出。这种风道系统的设计其优点在于：1、电烤箱烟气不直接向外排，可以有效降低烤箱热量的快速流失，从而提高烤箱的能效；2、通过风扇将烟气抽上来,再与外部的冷空气混合,从而使吹出去的烟气温度大大降低,有效地避免了控制面板因吹出来的热气而温度过高。附图说明图1为本技术一实施例中电烤箱的截面立体图。图2为本技术一实施例中电烤箱部分结构的截面立体图。图3为本技术一实施例中电烤箱的截面图。图4为本技术一实施例中电烤箱部分结构的截面图。图5为本技术一实施例中电烤箱打开上壳后的整体结构示意图。图6为本技术一实施例中仰视状态下电烤箱的分解结构示意图。图7为本技术一实施例中俯视状态下电烤箱的分解结构示意图。图8为本技术一实施例中排风组件的分解结构示意图。图9为本技术一实施例中烟气导向罩的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图9，本电烤箱风道系统，包括设置在上壳1与腔体2之间的风扇3和设置在腔体2顶部的烟气排出管7，风扇3设有进风口3.1和出风口3.2，腔体2的外部设有箱体16，箱体16的一侧设有门体11，门体11上方设有控制面板8，上壳1与腔体2之间自上而下设有排气罩4、上导气罩5和下导气罩6，风扇3安装在排气罩4内，烟气排出管7穿过下导气罩6；上导气罩5与下导气罩6之间形成集风通道a，排气罩4与上导气罩5之间形成排风通道b，上导气罩5上设有入风口5.1，入风口5.1与风扇3的进风口3.1相连通，集风通道a与入风口5.1相连通，排风通道b与风扇3的出风口3.2相连通，烟气排出管7穿过集风通道a，控制面板8与门体11之间设有排风口10，排风口10位于排风通道b的末端；烟气排出口7连通于入风口5.1，可与其它比烟气温度低的气体均匀混合，再排到箱体16外面，使最终排出的气体温度低且均匀，提高用户舒适度。上导气罩5上设有至少一个外界冷风通道，入风口5.1与外界冷风通道连通；上导气罩5与排气罩4之间设有烟气导向罩13，烟气导向罩13分别与烟气排出管7、集风通道a连通。本电烤箱内的烟气先从烟气排出管7排出，通过烟气导向罩13进入集风通道a，然后与外界冷风通道通入的冷空气在入风口5.1处混合，混合后的气体通过风扇3抽向排风通道b，最后由排风通道b末端的排风口10排出；这种风道系统的优点是：烤箱烟气不直接向外排,可以有效降低烤箱热量的快速流失，从而提高烤箱的能效；通过风扇3将烟气抽上来,再与外部的冷空气混合,从而使吹出去的烟气温度大大降低,有效地避免了控制面板8因吹出来的热气而温度过高。进一步说，烟气导向罩13位于排风通道b内，烟气导向罩13设有进风导流口13.2和出风导流口13.1，进风导流口13.2与烟气排出管7相连通，出风导流口13.1与集风通道a相连通，出风导流口13.1的直径小于进风导流口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电烤箱风道系统，包括设置在上壳(1)与腔体(2)之间的风扇(3)和设置在腔体(2)顶部的烟气排出管(7)，所述风扇(3)设有进风口(3.1)和出风口(3.2)，所述腔体(2)的外部设有箱体(16)，箱体(16)的一侧设有门体(11)，门体(11)上方设有控制面板(8)，其特征在于：所述上壳(1)与腔体(2)之间自上而下设有排气罩(4)、上导气罩(5)和下导气罩(6)，风扇(3)安装在排气罩(4)内，烟气排出管(7)穿过下导气罩(6)；上导气罩(5)与下导气罩(6)之间形成集风通道(a)，排气罩(4)与上导气罩(5)之间形成排风通道(b)，上导气罩(5)上设有入风口(5.1)，入风口(5.1)与风扇(3)的进风口(3.1)相连通，集风通道(a)与入风口(5.1)相连通，排风通道(b)与风扇(3)的出风口(3.2)相连通，烟气排出管(7)穿过集风通道(a)，控制面板(8)与门体(11)之间设有排风口(10)，排风口(10)位于排风通道(b)的末端；上导气罩(5)上设有至少一个外界冷风通道，入风口(5.1)与外界冷风通道连通；上导气罩(5)与排气罩(4)之间设有烟气导向罩(13)，烟气导向罩(13)分别与烟气排出管(7)、集风通道(a)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电烤箱风道系统，包括设置在上壳(1)与腔体(2)之间的风扇(3)和设置在腔体(2)顶部的烟气排出管(7)，所述风扇(3)设有进风口(3.1)和出风口(3.2)，所述腔体(2)的外部设有箱体(16)，箱体(16)的一侧设有门体(11)，门体(11)上方设有控制面板(8)，其特征在于：所述上壳(1)与腔体(2)之间自上而下设有排气罩(4)、上导气罩(5)和下导气罩(6)，风扇(3)安装在排气罩(4)内，烟气排出管(7)穿过下导气罩(6)；上导气罩(5)与下导气罩(6)之间形成集风通道(a)，排气罩(4)与上导气罩(5)之间形成排风通道(b)，上导气罩(5)上设有入风口(5.1)，入风口(5.1)与风扇(3)的进风口(3.1)相连通，集风通道(a)与入风口(5.1)相连通，排风通道(b)与风扇(3)的出风口(3.2)相连通，烟气排出管(7)穿过集风通道(a)，控制面板(8)与门体(11)之间设有排风口(10)，排风口(10)位于排风通道(b)的末端；上导气罩(5)上设有至少一个外界冷风通道，入风口(5.1)与外界冷风通道连通；上导气罩(5)与排气罩(4)之间设有烟气导向罩(13)，烟气导向罩(13)分别与烟气排出管(7)、集风通道(a)连通。


2.根据权利要求1所述电烤箱风道系统，其特征在于：所述烟气导向罩(13)位于排风通道(b)内，烟气导向罩(13)设有进风导流口(13.2)和出风导流口(13.1)，进风导流口(13.2)与烟气排出管(7)相连通，出风导流口(13.1)与集风通道(a)相连通，出风导流口(13.1)的直径小于进风导流口(13.2)的直径，出风导流口(13.1)的朝向为非水平朝向；烟气导向罩(13)上设有导流斜面(13.3)和底面(13.4)，导流斜面(13.3)邻近进风导流口(13.2)，底面(13.4)邻近出风导流口(13.1)，底面(13.4)与烟气排出管(7)的顶端平直。


3.根据权利要求2所述电烤箱风道系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杜红，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44