一种新型加弹纸管制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸管口径小、强度好、节约原料的新型加弹纸管。本实用新型专利技术的纸管包括圆柱形的纸管本体，纸管本体的直口内径为60mm‑61mm，纸管本体的直口外径为65mm‑68mm，纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，纸卷本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，纸管本体的长度为289mm‑291mm。本实用新型专利技术适合化纤厂涤纶加弹使用。

A new type of elastic paper tube

【技术实现步骤摘要】
一种新型加弹纸管
本技术属于其他纸制品领域，更具体的说，它涉及一种用于化纤厂涤纶的新型加弹纸管。
技术介绍
涤纶低弹丝（Drawtexturingyarn，简称DTY）是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。DTY拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。加弹纸管是用于DTY在加弹机器上作为缠丝的芯子，加弹纸管的好坏会直接影响DTY的质量。目前现有加弹纸管主要存在以下问题：1、现有加弹纸管口径大，而涤纶卷绕本身涨力足，导致最后成团丝线成型不佳；同时，纸管口径大还会导致纸管本身的强度减弱，容易被挤压变形；除此之外，在运输过程中会占用大量空间，增加运输成本。2、现有加弹纸管生产粗糙，是多年传统产品，无法满足日益精进的DTY加弹技术；3、现有加弹纸管生产工艺参数使得生产纸管原料耗用量偏大，后期废料污染严重，不利于环境保护。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上提出的问题，提供一种纸管口径小、强度好、节约原料的新型加弹纸管。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术是一种新型加弹纸管，所述纸管包括圆柱形的纸管本体，所述纸管本体的直口内径为60mm-61mm，所述纸管本体的直口外径为65mm-68mm，所述纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，所述纸管本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，所述纸管本体的长度为289mm-291mm，所述纸管本体的克重为150克-190克，所述纸管本体的抗压为1200N-2500N。作为优化，所述纸管本体的直口内径为60.2mm-60.5mm，所述纸管本体的直口外径为67mm-68mm，所述纸管本体的长度为290mm±0.5mm。作为优化，所述纸管本体的卷边长为16mm，所述纸管本体的卷头处最小内径为49.5mm-50mm。作为优化，所述纸管本体的丝槽总长160mm，所述丝槽分为导丝口和尾丝口，所述导丝口长60mm，导丝口宽大于3mm，尾丝口长100mm，尾丝口宽0.8mm。作为优化，所述纸管本体的丝槽与上直口的距离为279mm-282mm。作为优化，所述纸管本体的下直口边为磨边。本技术的有益效果如下：1、本技术的加弹纸管内经变小，从原来的69mm改成60mm，用纸可减少10%以上，节约原料，保护环境。2、本技术的内经变小，加弹纸管的强度明显增加，不易挤压变形，比以前抗压强度可以增加600N-900N。3、本技术的加弹纸管由于用纸减少，在后期回收时，可以减少废纸回收量，减少对环境的污染。4、本技术的加弹纸管由于内径减小，在运输上也减少空间，使用原来的纸管，外贸装柜可以装735箱，而现在可以增加30%数量，相应节了运输成本。5、从使用者来讲，本技术的加弹纸管强度增加可以保证涤丝成型质量，每吨涤纶丝减少用纸管11只，纸箱减少2只，包装带、尼龙袋、标签，包装成本明显减轻，节约每吨涤纶丝包装费用大概在40元-50元；同时，在落丝操作中减少废丝浪费，也在运输中减少装箱空间和运输成本，从而降低了其生产成本。附图说明图1：本技术示意图一；图2：本技术示意图二；图3：本技术上直口示意图；图4：本技术下直口示意图；图5：本技术丝槽转向图；图6：本技术剖面示意图；1、纸管本体；2、上直口边；3、下直口边；4、卷头；5、丝槽；具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行进一步详细说明：实施例1本实施例是一种加弹纸管，纸管包括圆柱形的纸管本体，纸管本体的直口内径D1为60mm-61mm，本实施例优选60.3±0.2mm，直口外径D2为65mm-68mm，本实施优选67±0.2mm。纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，卷边长为16mm，卷头处最小内径D3为49.5mm-50mm，本实施例优选49.5±0.2mm。纸管本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，丝槽横向设置在纸管本体表面，对接尾丝用，即将尾丝卡入丝槽，然后开始旋转纸管卷丝。丝槽总长160mm，丝槽为图5中ACB段，丝槽分为导丝口和尾丝口，导丝口为图5中AC段，尾丝口为图5中CB段，导丝口长60mm，导丝口宽大于3mm，本实施例优选4mm，用于加弹挂丝用，尾丝口长100mm，尾丝口宽0.8mm。丝槽与上直口的距离L1为279mm±0.5mm。纸管本体的长度L2为289mm-291mm，本实施例优选290mm±0.5mm。纸管本体的克重为150克-190克，纸管本体的抗压为1200N-2500N，克重和抗压可以通过调整制作纸管本体的纸张的克重和纸张级别来调整。本实施例中，纸管本体重180克，普通型抗压1350N，纸管抗压力等于硬度。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
中的普通技术人员来说，在不脱离本技术核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管包括圆柱形的纸管本体，所述纸管本体的直口内径为60mm-61mm，所述纸管本体的直口外径为65mm-68mm，所述纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，所述纸管本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，所述纸管本体的长度为289mm-291mm，所述纸管本体的克重为150克-190克，所述纸管本体的抗压为1200N-2500N。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管包括圆柱形的纸管本体，所述纸管本体的直口内径为60mm-61mm，所述纸管本体的直口外径为65mm-68mm，所述纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，所述纸管本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，所述纸管本体的长度为289mm-291mm，所述纸管本体的克重为150克-190克，所述纸管本体的抗压为1200N-2500N。


2.根据权利要求1所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管本体的直口内径为60.2mm-60.5mm，所述纸管本体的直口外径为67mm-68mm，所述纸管本体的长度为290mm±0.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡康林，
申请(专利权)人：杭州九鼎纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33