一种相互交错双丝槽化纤纸管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相互交错双丝槽化纤纸管，包括化纤纸管主体，所述化纤纸管主体的一端固定连接有底座，所述化纤纸管主体的另一端固定连接有退丝座，本实用新型专利技术涉及化纤纸管技术领域。该相互交错双丝槽化纤纸管，通过在化纤纸管主体的一端设置底座，利用底座可以避免化纤丝滑落，设置退丝座和退丝槽，并且退丝槽的内壁为弧形设计，可以有效的避免化纤丝退丝时突然变化造成断裂的问题，配合绕线丝槽中的第一丝线槽和第二丝线槽相互交错设置有若干个，可有效的扩大化纤丝进入绕线丝槽的范围，提高其进入的概率，大大降低化纤丝无法进入绕线丝槽而造成的断头和停机情况，减少废丝的产生，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种相互交错双丝槽化纤纸管


[0001]本技术涉及化纤纸管
，具体为一种相互交错双丝槽化纤纸管。

技术介绍

[0002]化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
[0003]现有的纤纸管,纸管的丝槽与化纤丝之间存在较大的误差，化纤丝无法对准并进入丝槽，造成化纤断头，产生大量的废丝，工作效率低，并且纤纸管运输时容易挤压断裂，同时防腐蚀性能和防水性较差，为此，本技术提出了一种相互交错双丝槽化纤纸管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种相互交错双丝槽化纤纸管，解决了现有的纤纸管，纸管的丝槽与化纤丝之间存在较大的误差，化纤丝无法对准并进入丝槽，纤纸管运输时容易挤压断裂，防腐蚀性能和防水性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种相互交错双丝槽化纤纸管，包括化纤纸管主体，所述化纤纸管主体的一端固定连接有底座，所述化纤纸管主体的另一端固定连接有退丝座，且退丝座的表面开设有退丝槽，所述退丝槽的内壁为弧形设计，所述化纤纸管主体的表面开设有绕线丝槽，所述绕线丝槽包括第一丝线槽和第二丝线槽，且第一丝线槽和第二丝线槽相互交错设置有若干个，所述绕线丝槽靠近底座一侧的内壁固定有线柱，所述化纤纸管主体的内部设置有支撑机构。
[0006]优选的，所述支撑机构包括滑动设置在化纤纸管主体内部的金属网架，所述金属网架内壁的上下两侧均设置有弧形板，两个所述弧形板之间通过螺纹组件调节上下运动。
[0007]优选的，所述螺纹组件包括螺纹杆和螺纹套，且螺纹杆的外表面与螺纹套的外表面螺纹连接。
[0008]优选的，所述化纤纸管主体包括基材层、耐腐蚀层和防水层，所述基材层的外表面与耐腐蚀层的内表面通过粘结剂粘结，且耐腐蚀层的外表面与防水层的内表面通过粘结剂粘结。
[0009]优选的，所述耐腐蚀层包括氧化锌层和滑石粉层，且氧化锌层的顶部与滑石粉层的顶部通过粘结剂粘结。
[0010]优选的，所述防水层包括丙烯酸层和聚氨酯层，且丙烯酸层的底部与聚氨酯层的顶部固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种相互交错双丝槽化纤纸管。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该相互交错双丝槽化纤纸管，通过在化纤纸管主体的一端设置底座，利用底
座可以避免化纤丝滑落，设置退丝座和退丝槽，并且退丝槽的内壁为弧形设计，可以有效的避免化纤丝退丝时突然变化造成断裂的问题，配合绕线丝槽中的第一丝线槽和第二丝线槽相互交错设置有若干个，可有效的扩大化纤丝进入绕线丝槽的范围，提高其进入的概率，大大降低化纤丝无法进入绕线丝槽而造成的断头和停机情况，减少废丝的产生，提高了生产效率。
[0014](2)、该相互交错双丝槽化纤纸管，通过在化纤纸管主体的内部设置支撑机构，利用金属网架进行化纤纸管主体内部强度的初步提升，配合弧形板和螺纹组件，可以进一步增强化纤纸管主体的强度，设置的线柱，可以绕线时方便定位，节省大量时间。
[0015](3)、该相互交错双丝槽化纤纸管，通过在化纤纸管主体包括基材层、耐腐蚀层和防水层，基材层的外表面与耐腐蚀层的内表面通过粘结剂粘结，且耐腐蚀层的外表面与防水层的内表面通过粘结剂粘结，设置的耐腐蚀层和防水层，极大的提升了化纤纸管主体的耐腐蚀性能和防水性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的立体结构分解图；
[0018]图3为本技术的局部结构立体图；
[0019]图4为本技术的层结构示意图。
[0020]图中：1
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化纤纸管主体、11
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基材层、12
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耐腐蚀层、13
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防水层、2
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底座、3
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退丝座、4
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退丝槽、5
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绕线丝槽、51
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第一丝线槽、52
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第二丝线槽、6
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支撑机构、61
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金属网架、62
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弧形板、63
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螺纹组件、7
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线柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种相互交错双丝槽化纤纸管，包括化纤纸管主体1，化纤纸管主体1包括基材层11、耐腐蚀层12和防水层13，基材层11的外表面与耐腐蚀层12的内表面通过粘结剂粘结，且耐腐蚀层12的外表面与防水层13的内表面通过粘结剂粘结，耐腐蚀层12包括氧化锌层和滑石粉层，且氧化锌层的顶部与滑石粉层的顶部通过粘结剂粘结，防水层13包括丙烯酸层和聚氨酯层，且丙烯酸层的底部与聚氨酯层的顶部固定连接，化纤纸管主体1的一端固定连接有底座2，化纤纸管主体1的另一端固定连接有退丝座3，且退丝座3的表面开设有退丝槽4，退丝槽4的内壁为弧形设计，化纤纸管主体1的表面开设有绕线丝槽5，绕线丝槽5包括第一丝线槽51和第二丝线槽52，且第一丝线槽51和第二丝线槽52相互交错设置有若干个，绕线丝槽5靠近底座2一侧的内壁固定有线柱7，设置线柱7可以将化纤线套在其表面，化纤纸管主体1的内部设置有支撑机构6，支撑机构6包括滑动设置在化纤纸管主体1内部的金属网架61，金属网架61内壁的上下两侧均设置有弧形板62，两个弧形板62之间通过螺纹组件63调节上下运动，螺纹组件63包括螺纹杆和螺纹
套，且螺纹杆的外表面与螺纹套的外表面螺纹连接。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]通过在化纤纸管主体1的一端设置底座2，利用底座2可以避免化纤丝滑落，设置退丝座3和退丝槽4，并且退丝槽4的内壁为弧形设计，可以有效的避免化纤丝退丝时突然变化造成断裂的问题，配合绕线丝槽5中的第一丝线槽51和第二丝线槽52相互交错设置有若干个，可有效的扩大化纤丝进入绕线丝槽5的范围，提高其进入的概率，大大降低化纤丝无法进入绕线丝槽5而造成的断头和停机情况，减少废丝的产生，提高了生产效率；通过在化纤纸管主体1的内部设置支撑机构6，利用金属网架61进行化纤纸管主体1内部强度的初步提升，配合弧形板62和螺纹组件63，可以进一步增强化纤纸管主体1的强度，设置的线柱7，可以绕线时方便定位，节省大量时间；设置的耐腐蚀层12和防水层13，极大的提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相互交错双丝槽化纤纸管，包括化纤纸管主体(1)，其特征在于：所述化纤纸管主体(1)的一端固定连接有底座(2)，所述化纤纸管主体(1)的另一端固定连接有退丝座(3)，且退丝座(3)的表面开设有退丝槽(4)，所述退丝槽(4)的内壁为弧形设计，所述化纤纸管主体(1)的表面开设有绕线丝槽(5)，所述绕线丝槽(5)包括第一丝线槽(51)和第二丝线槽(52)，且第一丝线槽(51)和第二丝线槽(52)相互交错设置有若干个，所述绕线丝槽(5)靠近底座(2)一侧的内壁固定有线柱(7)，所述化纤纸管主体(1)的内部设置有支撑机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种相互交错双丝槽化纤纸管，其特征在于：所述支撑机构(6)包括滑动设置在化纤纸管主体(1)内部的金属网架(61)，所述金属网架(61)内壁的上下两侧均设置有弧形板(62)，两个所述弧形板(62)之间通过螺纹组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡康林，魏明航，唐秀汁，郭师傅，朱卫星，
申请(专利权)人：杭州九鼎纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：