一种带循环冷却水系统的注塑模技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带循环冷却水系统的注塑模，包括上模座、凹模、凸模、下模座，凸模中设置有第一冷却腔，凸模的内侧壁上固接有若干片散热翅片，凸模与下模座之间安装有冷却夹套，冷却夹套的套筒位于第一冷却腔中，冷却夹套的安装板夹在凸模的底端与下模座之间，套筒中设置有第二冷却腔。有益效果是：在凸模中设置第一冷却腔，第一冷却腔本身避免凸模中间为实心结构；在完成向型腔中注入熔融状态的塑料原料后，向第一冷却腔中通入不断流动冷却液，对凸模进行降温冷却，以提高凸模的降温速度；在套筒中设置第二冷却腔，一直向第二冷却腔中注入冷却液，来降低套筒的温度，同时间接对与套筒接触的散热翅片进行降温，间接提高凸模的降温速度。

An injection mold with circulating cooling water system

【技术实现步骤摘要】
一种带循环冷却水系统的注塑模
本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种带循环冷却水系统的注塑模。
技术介绍
随着垃圾分类的推广和强制实施，家用垃圾桶的需求量快速增长，目前的家用垃圾桶主要采用注塑生产而成，而注塑过程中，影响生产效率的关键因素之一就是降温冷却。凹模由于中间有凹入的型腔，凹模侧壁的厚度薄，散热较快，一般采用常规的降温冷却结构即可实现快速降温的目的，而凸模内部为整体的实心结构，降温速度慢，因此需要对凸模内部的降温冷却结构进行设计改造，以提高凸模的降温速度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带循环冷却水系统的注塑模。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种带循环冷却水系统的注塑模，包括上模座、凹模、凸模、下模座，凹模固定安装在上模座的底端中心，凸模固定安装在下模座的顶端中心，凹模与凸模配合形成型腔，在上模座和凹模的中心设置有与型腔连通的注塑嘴，所述凸模中设置有开口朝下的第一冷却腔，所述凸模的内侧壁上固接有若干片按照环形阵列排布的散热翅片，所述凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带循环冷却水系统的注塑模，包括上模座、凹模、凸模、下模座，凹模固定安装在上模座的底端中心，凸模固定安装在下模座的顶端中心，凹模与凸模配合形成型腔，在上模座和凹模的中心设置有与型腔连通的注塑嘴，其特征在于：所述凸模中设置有开口朝下的第一冷却腔，所述凸模的内侧壁上固接有若干片按照环形阵列排布的散热翅片，所述凸模与下模座之间安装有冷却夹套，所述冷却夹套的顶端中心开设有第一出液口，所述冷却夹套的套筒位于第一冷却腔中，使套筒的外侧壁、凸模的内侧壁、散热翅片之间形成若干个散热通道，凸模的底部设置有多个按照环形阵列排布的第一入液口，所述第一入液口、散热通道、第一出液口之间形成供冷却液流通的流通通道，...

【技术特征摘要】
1.一种带循环冷却水系统的注塑模，包括上模座、凹模、凸模、下模座，凹模固定安装在上模座的底端中心，凸模固定安装在下模座的顶端中心，凹模与凸模配合形成型腔，在上模座和凹模的中心设置有与型腔连通的注塑嘴，其特征在于：所述凸模中设置有开口朝下的第一冷却腔，所述凸模的内侧壁上固接有若干片按照环形阵列排布的散热翅片，所述凸模与下模座之间安装有冷却夹套，所述冷却夹套的顶端中心开设有第一出液口，所述冷却夹套的套筒位于第一冷却腔中，使套筒的外侧壁、凸模的内侧壁、散热翅片之间形成若干个散热通道，凸模的底部设置有多个按照环形阵列排布的第一入液口，所述第一入液口、散热通道、第一出液口之间形成供冷却液流通的流通通道，所述冷却夹套的安装板夹在凸模的底端与下模座之间，所述第一出液口中螺接有从下模座中心的圆孔穿出的排液管，所述套筒中设置有开口朝下的第二冷却腔，下模座上开设有与第二冷却腔相连通的第二入液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33