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燃烧煤炭锅炉烟气净化器制造技术

技术编号:2367666 阅读:319 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种燃烧煤炭锅炉烟气净化器,由三个大水池和二个小水池组成,第一个大水池的出气管道与第二个大水池和其边上小水池的进气管道相通,第二个大、小水池的出气管道同第三个大、小水池的进气管道相通。大水池内有螺旋机构。本实用新型专利技术不但能使烟气的粉尘除掉,而且还能使SO↓[2]、NO↓[x]、CO等有害气体除掉,达到国家标准,尤其可避免空气受污染。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧煤炭锅炉烟气净化器,尤其是可避免空气受到污染的锅炉烟气净化器。目前,公知锅炉使用的除尘器有旋水除尘器、麻石除尘器、袋装过滤器,文丘里除尘器、静电除尘器,基本上只能除掉燃煤烟气中的悬浮物和微粒粉尘,而对烟气中的有害气体二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等不能除掉,不能使除尘的情况达到国家规定的标准。本技术的目的是克服上述缺陷,提供一种不但能使烟气的粉尘除掉,而且还能使SO2、NOX、CO等有害气体清除掉达到国家标准,不污染大气的燃烧煤炭锅炉烟气净化器。本技术的目的是这样实现的一、清除烟气中的微粒和粉尘的工作原理燃烧的烟气先经烟气管道冲入一个水平方向的大管道。此大管道内安装有供烟气流动的螺旋型通气道,这一大管道的下面是一个密闭型水池。有悬浮物和微粒粉尘的烟气在每旋转一次就和下面的水接触一次。(在旋转前,烟气进入这一水平管内时,先向下冲击,也就先和水接触一次,经过五次旋转就和下面的水接触六次。)由于烟气温度较高,所以管下的水就产生蒸发,因此,烟气中的悬浮物和微粒粉尘就变得湿润,从而使它们的重量加大了,在旋转时,因重量大了,离心力也大了,所以悬浮物和微粒、粉尘在烟气流动度较大的情况下,下沉到水中,也马上下沉到水池下面,由于悬浮物湿润对通管内壁的磨损力也小多了。二、清除烟气中含量最多的SO2的工作原理清除SO2的设备的制做方法和上述除尘的设备一样,不过,水平管下面的水池内放的不是清水,而是熟石灰水Ca(OH)2、SO2是烟气中有害气体最多的一种化学气体,(大约每燃烧一吨煤炭,产生的SO2是60公斤左右)。清除了悬浮物和微粒粉尘的烟气进入这一设备的方法和上述除尘通烟气的方法一样,烟气先沿管道向放有Ca(OH)2(熟石灰水)的水池下冲一次,然后再多次由螺旋型通道多次旋转,每旋转一次和下面的熟石灰水接触一次,SO2容易溶于石灰水中,所以通过多次接触SO2就可以消失而达到国家对烟气排放时的含SO2的标准。其化合方程式如下SO2+Ca(OH)2——CaSO3+H2O。SO2溶于石灰水中,发生饱和时,就把这池中的饱和的CaSO3从池中抽出来,再向池中放入新产生的Ca(OH)2(石灰水)。抽出饱和的CaSO3和再放入新的石灰水的时间,一般只用十几分钟,为了使这十几分钟时间内的烟气中的SO2不向空气中排放,不污染空气。所以在这一除SO2的水池旁边安装一个小水池,此小水池中放入的还是熟石灰水。通入这一小水池的烟气管道是原来通入水平管下大水池的烟气管道上的一个分管道,在开始先抽出饱和的CaSO3前,先把此分管道的闸门打开,然后马上把主管道的闸门关住,从而使这十几分钟时间内烟气不会排入空气,所以这十几分钟内,也不会使空气受到严重的污染。三、清除烟气氧化物(NOx)的工作原理烟气中含NOx的数量,大约是含SO2量的七分之一。清除NOx的设备和清除粉尘,清除SO2的设备是同一种样子,而且也和清除SO2的设备一样在大水池旁边安装一个小水池和同样的分管道。在清除NOx的大、小水池中放入含碱(NaOH)量为30%的水,除掉悬浮物和微粒粉尘以及SO2后的烟气在这第三个同样的设备中,经多次旋转和含30%的NaOH的碱水接触进行化学反应而化合成NaNO3(亚硝酸钠),使NOx在烟气中的含量达到国家的烟气排放标准。清除NOx的化学反应式如下2NaOH+NO+NO2——2NaNO3+H2O;2NaOH+2NO2——NaNO3+NaNO2+H2O。烟气中含量最少的有害气体是CO,再燃烧一吨煤炭时,烟气中的CO一般只有1-2公斤。在上述三次清除烟气中有害物质的过程中都能使一些CO溶于水中,特别是烟气和水的接触次数多时,烟气的温度就大量下降。所以烟气温度低时,CO向水中的溶解量更大,所以在这三个清除过程中,使CO的排放量也达到国家规定的标准。制造这一设备时,应当使用耐高温和耐腐蚀的玻璃钢或用陶瓷材料,要按照此配套的锅炉的大小,制造净化器。因为要把在螺旋型烟气流通道中流动的烟气的流速控制在每秒钟10-15米的范围内,所以烟气量大时螺旋型烟气流通道的截面积就要大。根据每秒钟的烟气量及上述每秒流速为10-15米的情况,可以算出流道的截面积。如果螺旋型烟气流通道的截面积大,整个设备就大了,(水平管的直径大,长度大,下面水池也大),如果烟气管小,螺旋型烟气流通道的截面积小,整个设备也小了(水平管的直径小,长度小,下面水池也小)。以下结合附图对本技术进一步说明“附图说明图1为本技术大管道及大水池的结构剖面图。图2为本技术大管道及大水池的俯视图。图3为本技术大管道及大水池的侧视图。图4为大管道及大水池安装上小水池和分管道后的主视图。图5为大管道及大水池安装上小水池和分管道后的俯视图。图6为大管道及大水池安装上小水池和分管道后的侧视图。图中1、大水池,2、螺旋机构,3、进气管道,4、出气管道,5、小水池,6、进气主管道闸门,7、出气主管道闸门,8、进气的分管道,9、出气分管道,10、进气分管道闸门,11、出气分管道闸门,12、水。图1、2、3中,大水池1上部为圆柱体,下部为梯形体,池底为倾斜面,圆柱体与梯形体一边相交,一边相错,两端密封,水没过圆柱体开口处,圆柱体一端有进气管道3,另一端有出气管道4,螺旋机构2安装在大水池1上,螺旋机构2的轴与圆柱体同轴安装,其直径与圆柱体内径相等。图4、5、6为除SO2和NOx等有害气体用的装置,该装置是在图1,2,3所述的大水池1的边上安装一个小水池,小水池上部为长方体,下部为梯形体,池底面倾斜,长方体与梯形体一边相连,另一边相错,两端密闭。长方体上一端安装有进气分管道8与大水池的进气管道3相通,另一端安装有出气分管道9与大水池的出气管道4相通。进气管道3和进气分管道8分别安装有闸门6、10,出气管道4和出气分管道9分别安装有闸门7、11。该装置共有三个大水池、二个小水池,第一个大水池(除微粒粉尘)的出气管道通向第二个大水池和小水池的进气管道第二个设备的出气管道通第三个大、小水池的进气管道。本技术不仅可净化烟气,而且水池内抽出的水也不会污染地面。权利要求1.一种燃烧煤炭锅炉烟气净化器,其特征在于由三个大水池和二个小水池组成,第一个大水池的出气管道与第二个大水池和其边上小水池的进气管道相通,第二个大小水池的出气管道同第三个大、小水池的进气管道相通。2.如权利要求1所述的燃烧煤炭锅炉烟气净化器,其特征在于大水池上部为圆柱体,下部为梯形体,池底为倾斜面,圆柱体与梯形体一边相交,一边相错,两端密封,水没过圆柱体开口处,圆柱体一端有进气管道,另一端有出气管道,螺旋机构安装在大水池上,螺旋机构的轴同圆柱体同轴安装,其直径与圆柱体内径相等。3.如权利要求1所述的燃烧煤炭锅炉烟气净化器,其特征在于大水池边上的小水池上部为长方体,下部为梯形体,池底面倾斜,长方体与梯形体一边相连,另一边相错,两端密闭,长方体上安装有进气分管道与大水池的进气主管道相通,另一端安装有出气分管道与大水池的出气主管道相通。进气主管道、分管道和出气主管道、分管道上各安有一闸门。专利摘要本技术是一种燃烧煤炭锅炉烟气净化器,由三个大水池和二个小水池组成,第一个大水池的出气管道与第二个大水池和其边上小水池的进气管道相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧煤炭锅炉烟气净化器,其特征在于由三个大水池和二个小水池组成,第一个大水池的出气管道与第二个大水池和其边上小水池的进气管道相通,第二个大小水池的出气管道同第三个大、小水池的进气管道相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程连亮
申请(专利权)人:程连亮
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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