【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离器，尤其是涉及方形下排气热交换分离器。高温分离器是循环流化床锅炉的重要部件，目前应用较广泛的是绝热上出气高温旋风分离器，基本结构为圆形，切向进风，上出气，采用耐火材料制成，壁厚达400mm，不但分离器本身十分笨重，体积大，支撑钢耗大，而且启动时间长，耐火层易开裂、剥落，影响了锅炉的正常运行。为此，美国Foster Weelwr公司开发了水冷/汽冷高温旋风分离器，分离器本体采用水冷壁制成内衬50～100m隔热材料，使分离器重量大大减轻，支撑方便，起停时间短。但这种分离器制造工艺复杂，成本昂贵，目前应用不多。因此。美国Ahstrom Pyropower公司提出了上排气方形高温分离器，分离器本体为方形，用膜式壁制成，上排气，使分离器制造简单，成本大为降低。但上排气分离器与整个循环流化床锅炉烟气流程不相适应，使整个锅炉布置复杂，钢耗增加。本技术的目的是提供一种与整个循环流化床锅炉烟气流程相适应的方形下排气热交换分离器。为了达到上述目的本技术采取下列措施它具有方形热交换分离器本体，采用膜式壁制成，它的上端设有中心导向圆柱体，侧向设有方形进口管，方形热交换分离器本体下端设有中心排气管和方形热交换斜锥体，斜锥体下设粉尘收集口。方形下排气热交换分离器布置在循环流化床锅炉的水平烟道和对流烟道转弯处，整个锅炉布置紧凑，从而降低了造价，试验表明，在合理尺寸和风速范围内，分离效率达99％，阻力为1000Pa左右。以下结合附图作详细说明。附图说明图1为方形下排气热交换分离器左视图；图2为方形下排气热交换分离器主视图；图3为方形下排气热交换分离器俯视图。方形下排气...
【技术保护点】
一种方形下排气热交换分离器，它包括方形热交换分离器本体［３］，并用膜式壁制成，其特征在于方形热交换分离器本体上端设有中心导向圆柱体［１］，侧向设有方形进口管［２］，方形热交换分离器本体下端设有中心排气管［４］和方形热交换分离器斜锥体［５］，斜锥体下设粉尘收集口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岑可法，倪明江，骆仲泱，方梦祥，李绚天，程乐呜，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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