烟气脱硫挡板门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造方便、拆装简单、便于维修、密封效果好、价格合理的烟气脱硫挡板门。该烟气脱硫挡板门，包括框架、曲柄连杆机构、电动执行器、密封风阀和装设于框架上的两组叶片，框架中央设有中梁，两组叶片分别位于中梁两侧，曲柄连杆机构装设于框架的侧梁上并与各组叶片的转轴相连，曲柄连杆机构的输入端与电动执行器相连，密封风阀装设于框架上，所述中梁上设有两组呈纵向前后排列的转轴安装孔，各叶片的转轴一端装设于侧梁上，另一端装设于中梁的转轴安装孔内，两组叶片形成纵向前后排列。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫设备领域，尤其涉及烟气脱硫挡板门。
技术介绍
在大型火力发电行业、冶金行业中，常有大量的含硫烟气排出，含硫烟气会造成对 大气的污染，形成酸雨。目前，常用烟气脱硫机组对含硫烟气进行处理后再排放，但是 当机组出现故障时，需用烟气脱硫挡板门阻断烟气排放，防止含硫烟气泄漏，或使烟气 通过烟道进入其它烟气脱硫机组。随着烟气脱硫设备的大型化，现有的烟气脱硫挡板门 多采用双百叶单轴挡板门，如图1和图2所示，该种烟气脱硫挡板门包括框架1、装设于 框架1上的密封风阀5、多组叶片3和支承叶片3的转轴31。叶片3关闭时通过密封风 阀5向叶片3的内腔33充入空气，在挡板门内形成空气幕，从而阻断烟气流通。在此种 结构的烟气脱硫挡板门中，转轴31的两端通过轴承支承于框架1上，由于转轴31的轴 向尺寸较长，转轴31中部必须通过轴承支承于中梁11上，每根转轴31上装设有两扇叶 片3，分别位于中梁ll两侧，这种结构对转轴31及轴承等零部件的制造精度要求高，制 造难度大，对装配要求高，安装调试困难，并且挡板门安装到烟道后，如转轴31或中间 轴承出现故陣，则无法维修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种制造方便、拆装简 单、便于维修、密封效果好、价格合理的烟气脱硫挡板门。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为一种烟气脱硫挡板门，包括 框架、曲柄连杆机构、电动执行器、密封风阀和装设于框架上的两组叶片，框架中央设 有中梁，两组叶片分别位于中梁两侧，曲柄连杆机构装设于框架的侧梁上并与各组叶片 的转轴相连，曲柄连杆机构的输入端与电动执行器相连，密封风阀装设于框架上，所述 中梁上设有两组呈纵向前后排列的转轴安装孔，各叶片的转轴一端装设于侧梁上，另一 端装设于中梁的转轴安装孔内，两组叶片形成纵向前后排列。所述曲柄连杆机构与密封风阀的通断开关相连。 所述叶片的周边装设有弹性密封片。与现有技术相比，本技术的优点就在于烟气脱硫挡板门的两组叶片呈纵向前 后排列，各扇叶片分别通过一根转轴支承于中梁与侧梁之间，这种结构对叶片、转轴等 零部件的制造精度要求低，制造难度小，安装调试、装配拆卸更简单，便于维修和检査； 曲柄连杆机构与密封风阀的通断开关相连，当电动执行器驱动曲柄连杆机构关闭叶片时， 密封风阀的通断开关产生联动，密封风阀随之打开，向叶片内充入空气，含硫烟气迅速 被阻断，当挡板门打开时，密封风阀即可随之关闭；叶片的周边装设有弹性密封片，当 叶片内充入空气后，相邻叶片上的弹性密封片紧密地压在一起，形成双层密封，达到更 优的密封效果；本技术的烟气脱硫挡板门因为降低了制造精度要求、简化了安装调 试过程，从而降低了生产成本，产品价格更便宜。附图说明图l是现有技术的结构视意图；图2是图1的D—D剖视放大图图3是本技术的结构示意图；图4是图3的A向视图；图5是图3的C一C剖视放大图；图6是图3的B—B剖视放大图。图例说明1、框架3、叶片5、密封风阀12、侧梁32、弹性密封片51、通断开关具体实施方式如图3、图4和图5所示，本技术的烟气脱硫挡板门，包括框架l、曲柄连杆机2、曲柄连杆机构 4、电动执行器II、 中梁 31、转轴 33、内腔III、 转轴安装孔构2、电动执行器4、密封风阀5和装设于框架1上的两组叶片3，框架l中央设有中梁 11,两组叶片3分别位于中梁11两侧，两组曲柄连杆机构2分别装设于框架1的两侧梁 12上并与各组叶片3的转轴31相连，各曲柄连杆机构2的输入端与一台电动执行器4 相连，密封风阀5装设于框架1上并通过框架1与叶片3的内腔连通，中梁11上设有两 组呈纵向前后排列的转轴安装孔111，各叶片3的转轴31 —端装设于侧梁12上，另一端 装设于中梁11的转轴安装孔111内，两组叶片3形成纵向前后排列。各转轴31通过轴 承支承于框架1上。这种结构对转轴31及轴承等零部件的制造精度要求低，制造难度小， 安装调试、装配拆卸更简单，便于维修和检査。曲柄连杆机构2与密封风阀5的通断开 关51相连。当电动执行器4驱动曲柄连杆机构2关闭叶片3时，密封风阀5的通断开关 51产生联动，密封风阀5随之打开，向叶片3的内腔33充入空气，迅速阻断含硫烟气流 通，当叶片3打开时，密封风阀5即可随之关闭。如图6所示，叶片3的周边装设有弹 性密封片32,当叶片3内充入空气后，相邻叶片3上的弹性密封片32紧密地压在一起, 形成双层密封，达到更优的密封效果；本技术的烟气脱硫挡板门因为降低了制造精 度要求、简化了安装调试过程，从而降低了生产成本，产品价格更便宜。权利要求1、一种烟气脱硫挡板门，包括框架(1)、曲柄连杆机构(2)、电动执行器(4)、密封风阀(5)和装设于框架(1)上的两组叶片(3)，框架(1)中央设有中梁(11)，两组叶片(3)分别位于中梁(11)两侧，曲柄连杆机构(2)装设于框架(1)的侧梁(12)上并与各组叶片(3)的转轴(31)相连，曲柄连杆机构(2)的输入端与电动执行器(4)相连，密封风阀(5)装设于框架(1)上，其特征在于所述中梁(11)上设有两组呈纵向前后排列的转轴安装孔(111)，各叶片(3)的转轴(31)一端装设于侧梁(12)上，另一端装设于中梁(11)的转轴安装孔(111)内，两组叶片(3)形成纵向前后排列。2、 根据权利要求1所述烟气脱硫挡板门，其特征在于所述曲柄连杆机构(2)与密 封风阀(5)的通断开关(51)相连。3、 根据权利要求1或2所述烟气脱硫挡板门，其特征在于所述叶片(3)的周边装 设有弹性密封片(32)。专利摘要本技术公开了一种制造方便、拆装简单、便于维修、密封效果好、价格合理的烟气脱硫挡板门。该烟气脱硫挡板门，包括框架、曲柄连杆机构、电动执行器、密封风阀和装设于框架上的两组叶片，框架中央设有中梁，两组叶片分别位于中梁两侧，曲柄连杆机构装设于框架的侧梁上并与各组叶片的转轴相连，曲柄连杆机构的输入端与电动执行器相连，密封风阀装设于框架上，所述中梁上设有两组呈纵向前后排列的转轴安装孔，各叶片的转轴一端装设于侧梁上，另一端装设于中梁的转轴安装孔内，两组叶片形成纵向前后排列。文档编号F23J13/08GK201016473SQ20072006275公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日专利技术者林 周, 胡鹏飞, 陈太平 申请人:湖南加清环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫挡板门，包括框架（１）、曲柄连杆机构（２）、电动执行器（４）、密封风阀（５）和装设于框架（１）上的两组叶片（３），框架（１）中央设有中梁（１１），两组叶片（３）分别位于中梁（１１）两侧，曲柄连杆机构（２）装设于框架（１）的侧梁（１２）上并与各组叶片（３）的转轴（３１）相连，曲柄连杆机构（２）的输入端与电动执行器（４）相连，密封风阀（５）装设于框架（１）上，其特征在于所述中梁（１１）上设有两组呈纵向前后排列的转轴安装孔（１１１），各叶片（３）的转轴（３１）一端装设于侧梁（１２）上，另一端装设于中梁（１１）的转轴安装孔（１１１）内，两组叶片（３）形成纵向前后排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏飞，周林，陈太平，
申请(专利权)人：湖南加清环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]