本实用新型专利技术公开了一种防尘直流电机，包括电机主体和设置于电机主体外侧的防尘罩，所述防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，所述防尘罩与电机主体之间形成通风管道，所述电机主体上方设有散热口，所述散热口将电机主体内部与通风管道连通，所述防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口，所述进风口与通风管道连通，所述进风口处设有抽风风扇，所述通风管道内设有过滤装置，所述电机主体侧面开设有出风口。本实用新型专利技术提供了一种防尘直流电机，在进行散热的同时，能够起到防尘的效果，防止过多的灰尘进入到电机内部。
Dust proof DC motor
【技术实现步骤摘要】
防尘直流电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种防尘直流电机。
技术介绍
电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。在电机的使用过程中，其内部因为高速转动会产生热量，因此需要对电机进行散热，防止电机内部温度过高发生烧坏的情况。现有的电机散热结构，如“公告号为CN207782569U，公告日为2018年8月28日，专利名称为一种防堵塞窗开散热式电机，公开了一种防堵塞窗开散热式电机包括：机壳，所述机壳上设有与其内腔连通的窗口，窗口内侧设有防尘网和用于控制窗口开合的活动板；所述防尘网与窗口的内壁固定，活动板位于防尘网远离机壳内腔的一侧，活动板与机壳活动连接以使活动板可以由窗口的一侧向窗口的另一侧移动，活动板靠近防尘网的一侧侧面安装有毛刷。”上述结构中，壳体上方的窗口与其内腔连通，在电机进行工作时，利用窗口将壳体内部的热量进行散发到外界，并且在窗口内侧设有防尘网，起到防尘的效果。但是如果防尘网的目数较大时，容易导致壳体内的空气散发的较为缓慢，如果防尘网目数较少时，容易导致外界灰尘穿过防尘网进入到机壳内部。因此需要一种能够对电机内部进行散热的同时，又可以起到防尘效果的电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘直流电机，在进行散热的同时，能够起到防尘的效果，防止过多的灰尘进入到电机内部。本技术公开的防尘直流电机所采用的技术方案是:一种防尘直流电机，包括电机主体和设置于电机主体外侧的防尘罩，所述防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，所述防尘罩与电机主体之间形成通风管道，所述电机主体上方设有散热口，所述散热口将电机主体内部与通风管道连通，所述防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口，所述进风口与通风管道连通，所述进风口处设有抽风风扇，所述通风管道内设有过滤装置，所述电机主体侧面开设有出风口。作为优选方案，所述出风口相对两侧设有导轨，所述导轨之间设有滑动板，所述滑动板与导轨滑动连接。作为优选方案，所述滑动板上设有推把，所述推把与滑动板固定连接。作为优选方案，所述过滤装置包括若干层过滤网，所述过滤网沿进风口至散热口方向设置。作为优选方案，若干个所述过滤网的目数从少至多依次沿散热口方向设置。作为优选方案，所述进风口处设有过滤罩，所述过滤罩罩设于进风口远离电机主体一侧。本技术公开的防尘直流电机的有益效果是：防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，防尘罩与电机主体之间形成通风管道，电机主体上设有散热口，在防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口。当电机主体在进行工作时，人们可以利用进风口处的抽风风扇将外界的空气抽入到通风管道中，通过通风管道中的过滤装置将空气中的灰尘进行过滤，经过过滤的空气从电机主体上方的散热口进入到电机主体内，再通过电机主体侧面的出风口中排放到外界中，从而利用空气将电机主体在工作时内部的热量带走，起到散热的目的，并且利用防尘罩避免了散热口直接与外界接触，利用过滤装置对空气进行过滤，防止灰尘进入到电机主体内，起到防尘的效果；同时采用抽风风扇将空气抽入到通风管道中，加快了空气的流通速度，从而大大提高了电机主体的散热效果。附图说明图1是本技术防尘直流电机的结构示意图。图2是本技术防尘直流电机的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种防尘直流电机，包括电机主体10和设置于电机主体10外侧的防尘罩20，所述防尘罩20罩设于电机主体10的上方和后方，所述防尘罩20与电机主体10之间形成通风管道21，所述电机主体10上方设有散热口11，所述散热口11将电机主体10内部与通风管道21连通，所述防尘罩20靠近电机主体10后方一端开设有进风口22，所述进风口22与通风管道21连通，所述进风口22处设有抽风风扇23，所述通风管道21内设有过滤装置24，所述过滤装置24包括若干层过滤网，所述过滤网沿进风口22至散热口11方向设置，并且若干个所述过滤网的目数从少至多依次沿散热口11方向设置。过滤装置24采用多层过滤网进行设置，提高了过滤装置24的过滤效果，并且采用不同目数的过滤网，可以对空气中的灰尘进行逐步过滤，从而对空气中不同颗粒大小的灰尘进行过滤。所述电机主体10侧面开设有出风口12，可以将电机主体10内的空气通过出风口12排出，利用防尘罩20上的进风口22、电机主体10上方的散热孔及电机主体10侧面的出风口12，形成一个完整的空气流通通道，从而将电机主体10内部的热量通过空气带着，达到散热的目的。当电机主体10在进行工作时，人们可以利用进风口22处的抽风风扇23将外界的空气抽入到通风管道21中，通过通风管道21中的过滤装置24将空气中的灰尘进行过滤，经过过滤的空气从电机主体10上方的散热口11进入到电机主体10内，再通过电机主体10侧面的出风口12中排放到外界中，从而利用空气将电机主体10在工作时内部的热量带走，起到散热的目的，并且利用防尘罩20避免了散热口11直接与外界接触，利用过滤装置24对空气进行过滤，防止灰尘进入到电机主体10内，起到防尘的效果；同时采用抽风风扇23将空气抽入到通风管道21中，加快了空气的流通速度，从而大大提高了电机主体10的散热效果。在电机主体10进行散热时，电机主体10内部的空气从出风口12持续吹出，因此不会发生回流情况，从而可以避免在工作时，外界空气通过出风口12回流至电机主体10内，导致电机主体10内有灰尘进入。所述进风口22处设有过滤罩25，所述过滤罩25罩设于进风口22远离电机主体10一侧。利用过滤罩25对进入到进风口22的空气进行初步过滤，再通过通风管道21中的过滤装置24进一步进行过滤，达到层层过滤的目的，提高电机主体10的防尘性能。上述方案中，所述出风口12相对两侧设有导轨14，所述导轨14之间设有滑动板15，所述滑动板15与导轨14滑动连接，所述滑动板15上设有推把16，所述推把16与滑动板15固定连接。当电机主体10在不使用时，人们可以利用滑动板15将出风口12进行关闭，防止有灰尘从出风口12处进入到电机主体10内。利用推把16将滑动板15沿导轨14进行滑动，从而将出风口12进行完全遮挡，避免出风口12与外界进行接触。本技术提供一种防尘直流电机，防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，防尘罩与电机主体之间形成通风管道，电机主体上设有散热口，在防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口。当电机主体在进行工作时，人们可以利用进风口处的抽风风扇将外界的空气抽入到通风管道中，通过通风管道中的过滤装置将空气中的灰尘进行过滤，经过过滤的空气从电机主体上方的散热口进入到电机主体内，再通过电机主体侧面的出风口中排放到外界中，从而利用空气将电机主体在工作时内部的热量带走，起到散热的目的，并且利用防尘罩避免了散热口直接与外界接触，利用过滤装置对空气进行过滤，防止灰尘进入到电机主体内，起到防尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘直流电机，其特征在于，包括电机主体和设置于电机主体外侧的防尘罩，所述防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，所述防尘罩与电机主体之间形成通风管道，所述电机主体上方设有散热口，所述散热口将电机主体内部与通风管道连通，所述防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口，所述进风口与通风管道连通，所述进风口处设有抽风风扇，所述通风管道内设有过滤装置，所述电机主体侧面开设有出风口。/n
【技术特征摘要】
1.一种防尘直流电机，其特征在于，包括电机主体和设置于电机主体外侧的防尘罩，所述防尘罩罩设于电机主体的上方和后方，所述防尘罩与电机主体之间形成通风管道，所述电机主体上方设有散热口，所述散热口将电机主体内部与通风管道连通，所述防尘罩靠近电机主体后方一端开设有进风口，所述进风口与通风管道连通，所述进风口处设有抽风风扇，所述通风管道内设有过滤装置，所述电机主体侧面开设有出风口。
2.如权利要求1所述的防尘直流电机，其特征在于，所述出风口相对两侧设有导轨，所述导轨之间设有滑动板，所述滑动板与导轨滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟胜强，
申请(专利权)人：东莞市三卓电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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