稠油开采方法技术

本发明专利技术提供了一种稠油开采方法，用于稠油油藏，稠油油藏的上油层和下油层之间具有隔层，稠油油藏中具有反九点井组，稠油开采方法包括：在反九点井组的边井和角井中分别下入封隔器，封隔器位于隔层位置；通过边井和角井向下油层注入蒸汽，以在下油层中进行蒸汽吞吐；通过反九点井组的注汽井至少向上油层注入蒸汽，以在上油层中进行蒸汽驱。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的稠油油藏采收率低的问题。

Heavy oil recovery method

【技术实现步骤摘要】
稠油开采方法
本专利技术涉及石油开采
，具体而言，涉及一种稠油开采方法。
技术介绍
蒸汽吞吐和蒸汽驱是稠油油藏的主要开发方式，但很多地区的稠油油藏储层非均质性严重，蒸汽超覆严重，油藏在深度方向吸汽不均，造成油藏顶部采出程度高，底部采出程度低，特别是油藏内存在稳定的隔层，且隔层的上油层和下油层渗透率差异大的油藏。该类油藏吞吐4-5轮后，上油层因吸汽多，采出程度高，基本形成了热连通；而下油层因吸汽少，油层动用程度低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种稠油开采方法，以解决现有技术中的稠油油藏采收率低的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种稠油开采方法，用于稠油油藏，稠油油藏的上油层和下油层之间具有隔层，稠油油藏中具有反九点井组，稠油开采方法包括：在反九点井组的边井和角井中分别下入封隔器，封隔器位于隔层位置；通过边井和角井向下油层注入蒸汽，以在下油层中进行蒸汽吞吐；通过反九点井组的注汽井至少向上油层注入蒸汽，以在上油层中进行蒸汽驱。进一步地，在注汽井中注入蒸汽的过程中，上油层和下油层均吸收蒸汽。进一步地，在注汽井中注入蒸汽的速度为60-70t/d，注汽井的井底干度大于70％。进一步地，在下油层注入蒸汽的强度为110-130t/m，注入蒸汽的速度为60-70t/d。进一步地，边井和角井的井底干度大于70％，边井和角井的焖井时间为5-7天。进一步地，封隔器为热胀式封隔器，在边井和角井注入蒸汽时，封隔器能够膨胀以封堵边井和角井。进一步地，未在边井和角井注入蒸汽时，封隔器能够收缩以避让边井和角井。进一步地，边井和角井组成吞吐井，稠油开采方法还包括：调节注汽井和吞吐井的注采参数，直至生产结束。进一步地，稠油开采方法适用于吞吐多轮次后的稠油油藏。进一步地，稠油油藏单井吞吐轮次大于3轮，稠油油藏的上油层已形成热连通，稠油油藏的隔层厚度大于2m，上油层和下油层的渗透率级差大于5。应用本专利技术的技术方案，在稠油油藏的反九点井组的边井和角井中分别下入封隔器，并将封隔器设置在隔层位置，这样可通过封隔器将上油层和下油层间隔，通过边井和角井向下油层注入蒸汽，可在下油层进行蒸汽吞吐，通过注汽井向上油层注入蒸汽，可在上油层进行蒸汽驱。这样下油层单独进行蒸汽吞吐，可有效动用下油层，提高采出程度，上油层采用蒸汽驱，可有效利用上油层的油量。该技术方案将蒸汽吞吐与蒸汽驱结合，通过本专利技术的技术方案，能够提高稠油油藏的采收率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了稠油油藏中的反九点井组的布置示意图；图2示出了蒸汽在稠油油藏中的流动示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：11、上油层；12、下油层；13、隔层；21、边井；22、角井；23、注汽井；30、封隔器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的实施例提供了一种稠油开采方法，用于稠油油藏，稠油油藏的上油层11和下油层12之间具有隔层13，稠油油藏中具有反九点井组，稠油开采方法包括：在反九点井组的边井21和角井22中分别下入封隔器30，封隔器30位于隔层13位置；通过边井21和角井22向下油层12注入蒸汽，以在下油层12中进行蒸汽吞吐；通过反九点井组的注汽井23至少向上油层11注入蒸汽，以在上油层11中进行蒸汽驱。应用本专利技术的技术方案，在稠油油藏的反九点井组的边井21和角井22中分别下入封隔器30，并将封隔器30设置在隔层13位置，这样可通过封隔器30将上油层11和下油层12间隔，通过边井21和角井22向下油层12注入蒸汽，可在下油层12进行蒸汽吞吐，通过注汽井向上油层11注入蒸汽，可在上油层11进行蒸汽驱。这样下油层12单独进行蒸汽吞吐，可有效动用下油层12，提高采出程度，上油层11采用蒸汽驱，可有效利用上油层11的油量。该技术方案将蒸汽吞吐与蒸汽驱结合，通过本专利技术的技术方案，能够提高稠油油藏的采收率。在本实施例中，在注汽井23中注入蒸汽的过程中，上油层11和下油层12均吸收蒸汽。这样通过注汽井23注入的蒸汽既可输送到上油层11中以使上油层11进行蒸汽驱，又可输送到下油层12以使下油层12进行蒸汽吞吐，这样可以提高生产效率。在本实施例中，在注汽井23中注入蒸汽的速度为60-70t/d(吨每天)，注汽井23的井底干度大于70％。这样可以提供足够的蒸汽，满足工艺需求，以提高采收率。在本实施例中，在下油层12注入蒸汽的强度为110-130t/m，注入蒸汽的速度为60-70t/d。这样可以满足工艺需求，注入足够的蒸汽。在本实施例中，边井21和角井22的井底干度大于70％，边井21和角井22的焖井时间为5-7天。这样可以保证良好的焖井效果，以提高稠油的开采量。在本实施例中，封隔器30为热胀式封隔器30，在边井21和角井22注入蒸汽时，封隔器30能够膨胀以封堵边井21和角井22。这样可以通过封隔器将上油层11和下油层12间隔，以在下油层12中单独进行蒸汽吞吐。热胀式封隔器30受热膨胀，降温收缩，这样可以实现自动化操作。在本实施例中，可以将封隔器30设置为蒸汽的温度大于250℃时能够膨胀到封堵边井21和角井22。在本实施例中，未在边井21和角井22注入蒸汽时，封隔器30能够收缩以避让边井21和角井22。这样可实现边井21的连通和角井22的连通，以通过边井21和角井22采油。在采油时，可以通过边井21和角井22同时对上油层11和下油层12进行开采。在本实施例中，边井21和角井22组成吞吐井，稠油开采方法还包括：调节注汽井23和吞吐井的注采参数，直至生产结束。在生产过程中，可以根据实际情况调节注汽井23和吞吐井的注采参数，以尽量提供油量产出。该稠油开采方法尤其适用于吞吐多轮次后的稠油油藏。该类油藏吞吐4-5轮后，上油层因吸汽多，采出程度高，基本形成了热连通；而下油层因吸汽少，油层动用程度低。通过该方法可有效利用上油层11的剩余油量以及下油层12利用率较低的油量，从而提高油藏的采收率。在本实施例中，稠油油藏单井吞吐轮次大于3轮，稠油油藏的上油层11已形成热连通，稠油油藏的隔层13厚度大于2m，上油层11和下油层12的渗透率级差大于5。对于满足上述条件的稠油油藏，可以有效提高稠油的采收率。为了便于理解本方案，下面对一个具体实施例进行说明。1，进行油藏粗筛选，所选油藏为100×140m反九点井网，已平均吞吐4轮，油藏埋深242m，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油开采方法，用于稠油油藏，所述稠油油藏的上油层(11)和下油层(12)之间具有隔层(13)，所述稠油油藏中具有反九点井组，其特征在于，所述稠油开采方法包括：/n在所述反九点井组的边井(21)和角井(22)中分别下入封隔器(30)，所述封隔器(30)位于所述隔层(13)位置；/n通过所述边井(21)和所述角井(22)向所述下油层(12)注入蒸汽，以在所述下油层(12)中进行蒸汽吞吐；/n通过所述反九点井组的注汽井(23)至少向所述上油层(11)注入蒸汽，以在所述上油层(11)中进行蒸汽驱。/n

【技术特征摘要】
1.一种稠油开采方法，用于稠油油藏，所述稠油油藏的上油层(11)和下油层(12)之间具有隔层(13)，所述稠油油藏中具有反九点井组，其特征在于，所述稠油开采方法包括：
在所述反九点井组的边井(21)和角井(22)中分别下入封隔器(30)，所述封隔器(30)位于所述隔层(13)位置；
通过所述边井(21)和所述角井(22)向所述下油层(12)注入蒸汽，以在所述下油层(12)中进行蒸汽吞吐；
通过所述反九点井组的注汽井(23)至少向所述上油层(11)注入蒸汽，以在所述上油层(11)中进行蒸汽驱。


2.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，在所述注汽井(23)中注入蒸汽的过程中，所述上油层(11)和所述下油层(12)均吸收蒸汽。


3.根据权利要求2所述的稠油开采方法，其特征在于，在所述注汽井(23)中注入蒸汽的速度为60-70t/d，所述注汽井(23)的井底干度大于70％。


4.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，
在所述下油层(12)注入蒸汽的强度为110-130t/m，注入蒸汽的速度为60-70t/d。


5.根据权利要求4所述的稠油开采方法，其特征在于，所述边井(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆森，董宏，杨柳，李雪松，王倩，陈燕辉，刘刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11