本实用新型专利技术公开了一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料的上管和下管，所述上管内层的下端口向下延伸并形成向外折边的Ｌ形单反口，下管内层的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口，Ｌ形单反口的侧边套在几字形双反口的上侧边外，Ｌ形单反口的平边和几字形双反口的双层平边被几字形连接箍夹紧固定，上管外层和下管外层之间连接有腰带，腰带内现场填充有隔热材料；该装置安装简单、维修方便、定位准确、密封可靠、外观美观，并能消除内外筒热胀不同所产生的热应力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟囱的连接装置，尤其是一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置。
技术介绍
传统的烟囱多为耐火砖、钢筋混凝土和钢制烟囱，因为难以经受二氧化硫等烟酸长期腐蚀，维修保养难，使用寿命短，而设置在高层建筑内的内置式烟囱，一旦损坏更换一根烟囱比更换一台锅炉更难；一旦停修会直接影响大楼的供水供气正常运转；再则烟囱在大楼狭窄井道内进行高空焊接和保温作业难度很大，质量无法保障，而且无法质检。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，该装置安装简单、维修方便、定位准确、密封可靠、外观美观，并能消除内外筒热胀不同所产生的热应力。本技术的技术方案是一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料的上管和下管，所述上管内层的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口，下管内层的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口，L形单反口的侧边套在几字形双反口的上侧边外，L形单反口的平边和几字形双反口的双层平边被几字形连接箍夹紧固定，上管外层和下管外层之间连接有腰带，腰带内现场填充有隔热材料。本技术进一步的技术方案是一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料的上管和下管，所述上管内层的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口，下管内层的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口，L形单反口的侧边套在几字形双反口的上侧边外，L形单反口的平边和几字形双反口的双层平边被几字形连接箍夹紧固定，上管外层和下管外层之间连接有腰带，腰带内现场填充有隔热材料；所述腰带内设有隔热支撑圈；所述几字形连接箍上有一断口，断口的两端分别设有翻边，两翻边之间连接有螺栓。本技术更详细的技术方案是一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料的上管和下管，所述上管内层的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口，下管内层的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口，L形单反口的侧边套在几字形双反口的上侧边外，L形单反口的平边和几字形双反口的双层平边被几字形连接箍夹紧固定，上管外层和下管外层之间连接有腰带，腰带内现场填充有隔热材料；所述腰带内设有隔热支撑圈；所述几字形连接箍上有一断口，断口的两端分别设有翻边，两翻边之间连接有螺栓；所述上管外层的下部和下层外管的上部分别设有一圈凹槽，腰带连接在上下两凹槽之间，并且两凹槽中分别设有密封圈。本技术的优点是1.由于本技术的上管内层向下延伸有L形单反口、下管内层向上延伸有几字形双反口，L形单反口套在几字形双反口上，相当于两个套筒套接，便于安装和定位。2.本技术几字形双反口的双层平边相当于止位装置，并且与L形单反口的平边一起被几字形连接箍夹紧，连接可靠、密封性好。3.本技术用隔热支撑圈代替现有技术中的金属支撑件，可以防止烟囱内部的热量向外传递，减小由热膨胀引起的变形。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为连接装置的放大图。其中1隔热材料；2上管；3下管；4上管内层；5L形反口；51侧边；52平边；6下管内层；7几字形双层反口；71上侧边；72双层平边；8几字形连接箍；9上管外层；10下管外层；11腰带；12隔热材料；13断口；14翻边；15螺栓；16凹槽；17密封圈；18隔热支撑圈。具体实施方式实施例一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料(1)的上管(2)和下管(3)，所述上管内层(4)的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口(5)，下管内层(6)的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口(7)，L形单反口(5)的侧边(51)套在几字形双反口(7)的上侧边(71)外，L形单反口(5)的平边(52)和几字形双反口(7)的双层平边(72)被几字形连接箍(8)夹紧固定，几字形连接箍(8)上有一断口(13)，断口(13)的两端分别设有翻边(14)，两翻边(14)之间连接有螺栓(15)，上管外层(9)和下管外层(10)之间连接有腰带(11)，腰带(11)内现场填充有隔热材料(12)并设有隔热支撑圈(18)，上管外层(9)的下部和下层外管(10)的上部分别设有一圈凹槽(16)，腰带(11)连接在上下两凹槽(16)之间，并且两凹槽(16)中分别设有密封圈(17)。由于本技术的上管内层(4)向下延伸有L形单反口(5)、下管内层(6)向上延伸有几字形双反口(7)，L形单反口(5)套在几字形双反口(7)上，相当于两个套筒套接，便于安装和定位；本技术几字形双反口(7)的双层平边(72)相当于止位装置，并且与L形单反口(5)的平边(52)一起被几字形连接箍(8)夹紧，连接可靠、密封性好；本技术用隔热支撑圈(18)代替现有技术中的金属支撑件，可以防止烟囱内部的热量向外传递，减小由热膨胀引起的变形。本技术特别适用于高层建筑的内置式或附壁式烟囱，不仅解决了烟道可以不受烟酸腐蚀，而且在制作安装上完全突破了传统的烟囱现场作业中的许多难点。将烟囱繁重的现场制作安装改为车间制作、现场组装，省略了现场技术难度很高的氩气保护焊接，改为车间单面焊接双面成型的母体焊接(不用焊丝)。不仅提高了工效，而且避免了致命的晶间腐蚀。本技术采用双反口连接，不仅提高了连接口的强度和精度，而且提高了现场安装效率和管道的气密性。权利要求1.一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料(1)的上管(2)和下管(3)，其特征在于所述上管内层(4)的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口(5)，下管内层(6)的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口(7)，L形单反口(5)的侧边(51)套在几字形双反口(7)的上侧边(71)外，L形单反口(5)的平边(52)和几字形双反口(7)的双层平边(72)被几字形连接箍(8)夹紧固定，上管外层(9)和下管外层(10)之间连接有腰带(11)，腰带(11)内现场填充有隔热材料(12)。2.根据权利要求1所述的预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，其特征在于所述腰带(11)内设有隔热支撑圈(18)。3.根据权利要求1所述的预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，其特征在于所述几字形连接箍(8)上有一断口(13)，断口(13)的两端分别设有翻边(14)，两翻边(14)之间连接有螺栓(15)。4.根据权利要求1所述的预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，其特征在于所述上管外层(9)的下部和下层外管(10)的上部分别设有一圈凹槽(16)，腰带(11)连接在上下两凹槽(16)之间，并且两凹槽(16)中分别设有密封圈(17)。专利摘要本技术公开了一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料的上管和下管，所述上管内层的下端口向下延伸并形成向外折边的L形单反口，下管内层的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口，L形单反口的侧边套在几字形双反口的上侧边外，L形单反口的平边和几字形双反口的双层平边被几字形连接箍夹紧固定，上管外层和下管外层之间连接有腰带，腰带内现场填充有隔热材料；该装置安装简单、维修方便、定位准确、密封可靠、外观美观，并能消除内外筒热胀不同所产生的热应力。文档编号F23J13/00GK2694122SQ20042002500公开日2005年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制式双层不锈钢烟囱的连接装置，包括中间填充隔热材料（１）的上管（２）和下管（３），其特征在于：所述上管内层（４）的下端口向下延伸并形成向外折边的Ｌ形单反口（５），下管内层（６）的上端口向上延伸并形成向外折边几字形双反口（７），Ｌ形单反口（５）的侧边（５１）套在几字形双反口（７）的上侧边（７１）外，Ｌ形单反口（５）的平边（５２）和几字形双反口（７）的双层平边（７２）被几字形连接箍（８）夹紧固定，上管外层（９）和下管外层（１０）之间连接有腰带（１１），腰带（１１）内现场填充有隔热材料（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王六灿，李重和，
申请(专利权)人：王六灿，李重和，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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