烟气隔绝挡板风门制造技术

烟气隔绝挡板风门涉及一种用于烟气脱硫系统（ＦＧＤ）中烟气切换和隔离的隔绝型挡板门，它能够以简单可靠的结构实现对烟气的隔绝，该烟气隔绝挡板风门包括带密闭腔的自闭结构阀板的阀体３、中间介质控制切换阀５、电动执行机构１；其中电动执行机构、中间介质控制切换阀分别位于阀体外部的两侧，带密闭腔的自闭结构阀板４为位于阀体内，其一端与外部的电动执行机构相连接，另一端与外部的中间介质控制切换阀相连接，中间介质控制切换阀与带密闭腔的自闭结构阀板的中空部分相连通；该带密闭腔的自闭结构阀板可由电动执行机构带动旋转９０度，同时带动中间介质控制切换阀旋转９０度。它将中间介质控制切换系统与阀板控制一体化，保证了密封的安全可靠。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于烟气脱硫系统(FGD)中烟气切换和隔离的隔绝型挡板门，它能够以简单可靠的结构实现对烟气的隔绝，属于烟气脱硫设备制造的
技术介绍
目前公知的用于烟气脱硫系统(FGD)中烟气切换和隔离的隔绝型挡板门是多轴百叶窗结构，采用单独设置中间介质供应系统提供隔离介质来保证挡板门两侧的烟气实现完全隔离，存在着结构复杂，系统繁复，出错概率增加，可能的泄露点多，烟尘杂质易进入密封腔等问题。
技术实现思路
技术问题为了克服现有烟气切换和隔离方法存在的问题，本技术提供一种结构简单、烟气隔离效果好、成本低、用中间介质隔离的烟气隔绝挡板风门。技术方案本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是将中间介质控制切换系统与阀板控制一体化，由挡风板、外壳及控制装置所组成，该烟气隔绝挡板风门包括带密闭腔的自闭结构阀板的阀体、中间介质控制切换阀、电动执行机构；其中电动执行机构、中间介质控制切换阀分别位于阀体外部的两侧，带密闭腔的自闭结构阀板为位于阀体内，其一端与外部的电动执行机构相连接，另一端与外部的中间介质控制切换阀相连接，中间介质控制切换阀与带密闭腔的自闭结构阀板的中空部分相连通；该带密闭腔的自闭结构阀板可由电动执行机构带动旋转90度，同时带动中间介质控制切换阀旋转90度。中间介质控制切换阀由切换阀定子部分、切换阀转子部分组成，其中切换阀转子部分为空心轴并位于切换阀定子部分中可相对转动，切换阀定子部分与进气管相连通；在切换阀转子部分的壁上设有一个进气口，该进气口与带密闭腔的自闭结构阀板的平面成90度，同时该进气口转动后能与进气管相连通。带密闭腔的自闭结构阀板由定阀板、动阀板、密封片组成，动阀板的一端固定在切换阀转子部分的一侧，定阀板的一端固定在切换阀转子部分的另一侧，由定阀板、动阀板所构成的密闭腔与切换阀转子部分相连通；密封片的下端固定在定阀板上，密封片的上端盖住动阀板，构成带密闭腔的自闭结构阀板。保证密封的安全可靠；圆形阀板对比百叶窗结构大大减少了泄露面积，并有利于热膨胀的顺畅规整；特殊设计的阀板可以利用压差自闭结构防止烟气杂质进入密封腔。本技术的工作原理和过程为通过阀板转动时定子部分与转子部分中间介质通道的连通程度来完成对中间介质的控制。即由进气管接通较高压力的中间介质气体，阀板分为上下两部分，由弹性材料制成的密封片与阀板形成一个封闭腔体。工作中，当阀板处于关闭时，由于中间介质控制切换系统开通，压力很高的隔离气体进入阀板的腔体，将密封片顶开，利用压差实现对烟气的隔绝；当阀板开度增大乃至开启时，中间介质控制切换系统的开度也随之减小乃至关闭，使得腔体内的压力减小，密封片由于弹性逐渐恢复原位，可以防止烟气杂质进入密封腔。有益效果本技术的有益效果是将中间介质控制切换系统与阀板控制一体化后省去了单独的中间介质控制系统，杜绝了因中间介质控制系统工作不正常造成装置失效从本质上保证密封的安全可靠，同时也节约了成本；圆形阀板对比百叶窗结构大大减少了泄露面积，并有利于热膨胀的顺畅规整；阀板密封片可以利用压差自闭结构防止烟气杂质进入密封腔有利于保证本装置的正常运行。用一个与阀板一体化的中间介质控制切换阀代替了原来由电控系统控制的供给阀，用一个利用压差驱动的自闭结构防止密封腔进尘。挡板风门执行装置打开风门挡板时，中间介质供给中断，在弹性的作用下。阀板密封边自行关闭密封腔。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是图1中A-A剖面图暨中间介质控制切换阀5的结构示意图。以上的图中有电动执行机构1、密封片2、阀体3、带密闭腔的自闭结构阀板4、定阀板41、动阀板42、中间介质控制切换阀5、切换阀定子部分51、切换阀转子部分52、进气口521、进气管53。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。本技术的实施例如图1，执行机构1采用电动机或气缸等原动机驱动操作机构为市售定型产品，密封片2为弹性材料如316LMN不锈钢、C276镍基合金等材料构成，阀体3与切换阀定子部分51一体制造，定阀板41、动阀板42、切换阀转子部分5采用钢管构造。在结构上本技术由挡风板、外壳及控制装置所组成，该烟气隔绝挡板风门包括带密闭腔的自闭结构阀板的阀体3、中间介质控制切换阀5、电动执行机构1；其中电动执行机构1、中间介质控制切换阀5分别位于阀体3外部的两侧，带密闭腔的自闭结构阀板4为位于阀体3内，其一端与外部的电动执行机构1相连接，另一端与外部的中间介质控制切换阀5相连接，中间介质控制切换阀5与带密闭腔的自闭结构阀板4的中空部分相连通；该带密闭腔的自闭结构阀板4可由电动执行机构1带动旋转90度，同时带动中间介质控制切换阀5旋转90度。中间介质控制切换阀5由切换阀定子部分51、切换阀转子部分52组成，其中切换阀转子部分52为空心轴并位于切换阀定子部分51中可相对转动，切换阀定子部分51与进气管53相连通；在切换阀转子部分52的壁上设有一个进气口521，该进气口521与带密闭腔的自闭结构阀板4的平面成90度，同时该进气口521转动后能与进气管53相连通。带密闭腔的自闭结构阀板4由定阀板41、动阀板42、密封片2组成，动阀板42的一端固定在切换阀转子部分52的一侧，定阀板41的一端固定在切换阀转子部分52的另一侧，由定阀板41、动阀板42所构成的密闭腔与切换阀转子部分52相连通；密封片2的下端固定在定阀板41上，密封片2的上端盖住动阀板42，构成带密闭腔的自闭结构阀板4。权利要求1.一种烟气隔绝挡板风门，由挡风板、外壳及控制装置所组成，其特征在于该烟气隔绝挡板风门包括带密闭腔的自闭结构阀板的阀体(3)、中间介质控制切换阀(5)、电动执行机构(1)；其中电动执行机构(1)、中间介质控制切换阀(5)分别位于阀体(3)外部的两侧，带密闭腔的自闭结构阀板(4)为位于阀体(3)内，其一端与外部的电动执行机构(1)相连接，另一端与外部的中间介质控制切换阀(5)相连接，中间介质控制切换阀(5)与带密闭腔的自闭结构阀板(4)的中空部分相连通；该带密闭腔的自闭结构阀板(4)可由电动执行机构(1)带动旋转90度，同时带动中间介质控制切换阀(5)旋转90度。2.根据权利要求1所述的烟气隔绝挡板风门，其特征是中间介质控制切换阀(5)由切换阀定子部分(51)、切换阀转子部分(52)组成，其中切换阀转子部分(52)为空心轴并位于切换阀定子部分(51)中可相对转动，切换阀定子部分(51)与进气管(53)相连通；在切换阀转子部分(52)的壁上设有一个进气口(521)，该进气口(521)与带密闭腔的自闭结构阀板(4)的平面成90度，同时该进气口(521)转动后能与进气管(53)相连通。3.根据权利要求1所述的烟气隔绝挡板风门，其特征是带密闭腔的自闭结构阀板(4)由定阀板(41)、动阀板(42)、密封片(2)组成，动阀板(42)的一端固定在切换阀转子部分(52)的一侧，定阀板(41)的一端固定在切换阀转子部分(52)的另一侧，由定阀板(41)、动阀板(42)所构成的密闭腔与切换阀转子部分(52)相连通；密封片(2)的下端固定在定阀板(41)上，密封片(2)的上端盖住动阀板(42)，构成带密闭腔的自闭结构阀板(4)。专利摘要烟气隔绝挡板风门涉及一种用于烟气脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气隔绝挡板风门，由挡风板、外壳及控制装置所组成，其特征在于该烟气隔绝挡板风门包括带密闭腔的自闭结构阀板的阀体（３）、中间介质控制切换阀（５）、电动执行机构（１）；其中电动执行机构（１）、中间介质控制切换阀（５）分别位于阀体（３）外部的两侧，带密闭腔的自闭结构阀板（４）为位于阀体（３）内，其一端与外部的电动执行机构（１）相连接，另一端与外部的中间介质控制切换阀（５）相连接，中间介质控制切换阀（５）与带密闭腔的自闭结构阀板（４）的中空部分相连通；该带密闭腔的自闭结构阀板（４）可由电动执行机构（１）带动旋转９０度，同时带动中间介质控制切换阀（５）旋转９０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克勤，
申请(专利权)人：孙克勤，江苏苏源环保工程股份有限公司，刘雪峰，周兵，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]