一种全净味双组分哑光清面漆涂料及其制备方法技术

技术编号:23663708 阅读:76 留言:0更新日期:2020-04-04 14:36
本发明专利技术属于化工涂料领域。一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下组分:净味树脂、硝基纤维素、聚酰胺蜡、二氧化硅玻璃粉、凝胶二氧化硅、润湿分散剂、丁酯、乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、消泡剂以及流平剂;所述乙组分包括以下组分:甲基二异氰酸酯三聚体、甲基二异氰酸酯预聚物以及醋酸正丁脂。本发明专利技术是一种气味极低的面漆,漆膜具有良好的附着力、极高的硬度和优异的抗刮耐磨性能,漆膜自然,光泽柔和,清晰度高,手感爽滑细腻。应用于室内家具的装涂,漆膜形成48小时后无有机溶剂、有毒有害刺激性气味残留,实现完全净味。

A two-component matte clear finish paint with pure taste and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种全净味双组分哑光清面漆涂料及其制备方法
本专利技术属于化工涂料领域,涉及一种全净味双组分哑光清面漆涂料及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对于家具产品环保的要求越来越高。家具成品包括木材、胶水、涂料等方面,家具气味的形成的与三者息息相关,家居装涂后涂料曝在最外层,对家具气味的形成影响极大。净味的概念源于日本,净化空气气味及毒性之意。而我们说的全净味,是指涂料装涂48小时后进行测试,涂料中树脂与异氰酸酯已完全反应,不含有游离小分子,有机溶剂完全挥发无残留。对于室内套房的家具涂装,使用传统的溶剂型涂料进行涂装,涂装后会有气味残留,而全净味涂料施涂后,48小时气味可以完全消除散尽,真正实现环保净味。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全净味双组分哑光清面漆涂料,该涂料是一种气味极低的面漆,漆膜具有良好的附着力、极高的硬度和优异的抗刮耐磨性能,漆膜自然,光泽柔和,清晰度高,手感爽滑细腻。应用于室内家具的装涂,漆膜形成48小时后无有机溶剂、有毒有害刺激性气味残留,实现完全净味。本专利技术的技术方案如下:一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:净味树脂40-50%,硝基纤维素1.5-2.0%,聚酰胺蜡1.5-2.5%,二氧化硅玻璃粉3-5%,凝胶二氧化硅3-5%,润湿分散剂1-1.5%,丁酯10-15%,乙酯10-15%,丙二醇甲醚醋酸酯10-15%,消泡剂0.2-0.5%,流平剂0.5-1%,上述各组分之和为100%;所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:甲基二异氰酸酯三聚体30-40%,甲基二异氰酸酯预聚物30-40%,醋酸正丁脂30-40%;上述各组分之和为100%。进一步的,所述二氧化硅玻璃粉为日本龙森的二氧化硅玻璃粉。进一步的,凝胶二氧化硅为美国格雷斯消光剂SY-7000。进一步的,所述净味树脂为无油饱和聚酯树脂。进一步的,所述润湿分散剂为含酸性基团的高分子共聚物,可有效改善提高润湿分散性。进一步的,所述流平剂为含-OH基团的有机硅改性聚合物,可交联,提供永久爽滑性。进一步的,所述消泡剂为高分子量的有机硅氟改性消泡剂。进一步的,所述甲组分和乙组分混合使用时的重量配比为1:0.4-0.5。一种所述的全净味双组分哑光清面漆涂料的制备方法,包括以下步骤:A.制备甲组分a.在硝基纤维素中加入丁酯、乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯,浸泡2-3h,500-600r/min搅拌至完全溶解呈透明状;b.加入净味树脂、凝胶二氧化硅、二氧化硅玻璃粉、润湿分散剂和消泡剂,在1200-1500r/min搅拌10-20min至细度≤20um;c.加入余下物料,500-600r/min搅拌15-20min,分散均匀后用150-200目滤布过滤,即得甲组分;B.制备乙组分d.将醋酸丁酯、甲基二异氰酸酯三聚体和甲苯二异氰酸酯预聚物混合,300-500r/min搅拌至5-10min,分散均匀后用250-300目滤布过滤,即得乙组分。本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术涂料无苯溶剂,施涂气味小,净味环保。2、施涂后24小时气味极低,48小时后无气味残留,适用于室内家具涂装。3、漆膜具有良好附着力和高硬度,耐磨抗刮性能优异,手感爽滑细腻,柔和美观。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明,实施例仅是本专利技术的优选实施方式,不是对本专利技术的限定。下述各实施例和对比例中,所述净味树酯为拓普公司、先策公司、三盈公司或嘉神公司的产品,如XC-9857、XC-3870A、JS-30、SY-9012;所述硝化纤维素为无水1/4秒硝化纤维素,NC1/4;所述聚酰胺蜡为帝斯巴隆的产品,如6900-20X;所述消泡剂为德国赢创的产品,如Tego-931;所述流平剂为诺谱科公司的产品,如BYK-373;所述二氧化硅玻璃粉为日本龙森的产品,如VX-S;所述凝胶二氧化硅为美国格雷斯的产品,如SY-7000;所述甲基二异氰酸酯三聚体为德国科斯创的产品,如1451IL;所述甲基二异氰酸酯预聚物为德国科斯创的产品,如L-75;醋酸丁酯、醋酸乙酯为分析纯;其余组分为常规市售产品。实施例1一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:净味树脂(XC-9857)45%,硝基纤维素1.5%,聚酰胺蜡1.5%,二氧化硅玻璃粉3%,凝胶二氧化硅3%,润湿分散剂1%,丁酯15%,乙酯15%,丙二醇甲醚醋酸酯14.3%,消泡剂0.2%,流平剂0.5%;所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:甲基二异氰酸酯三聚体30%,甲基二异氰酸酯预聚物30%,醋酸正丁脂40%。实施例2一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:净味树脂(XC-3870A)40.7%,硝基纤维素1.8%,聚酰胺蜡2%,二氧化硅玻璃粉4%,凝胶二氧化硅4%,润湿分散剂1%,丁酯15%,乙酯15%,丙二醇甲醚醋酸酯15%,消泡剂0.5%,流平剂1%;所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:甲基二异氰酸酯三聚体40%,甲基二异氰酸酯预聚物30%,醋酸正丁脂30%。实施例3一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:净味树脂(JS-303)48%,硝基纤维素2%,聚酰胺蜡2.5%,二氧化硅玻璃粉5%,凝胶二氧化硅5%,润湿分散剂1.5%,丁酯10%,乙酯10%,丙二醇甲醚醋酸酯15%,消泡剂0.3%,流平剂0.7%;所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:甲基二异氰酸酯三聚体35%,甲基二异氰酸酯预聚物35%,醋酸正丁脂30%。实施例4一种全净味双组分哑光清面漆涂料,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:净味树脂(SY-9012)50%,硝基纤维素2%,聚酰胺蜡2.5%,二氧化硅玻璃粉5%,凝胶二氧化硅5%,润湿分散剂1.5%,丁酯11.5%,乙酯10.5%,丙二醇甲醚醋酸酯10.5%,消泡剂0.5%,流平剂1%;所述乙组分包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全净味双组分哑光清面漆涂料,其特征在于,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:/n净味树脂 40-50%,/n硝基纤维素 1.5-2.0%,/n聚酰胺蜡 1.5-2.5%,/n二氧化硅玻璃粉 3-5%,/n凝胶二氧化硅 3-5%,/n润湿分散剂 1-1.5%,/n丁酯 10-15%,/n乙酯 10-15%,/n丙二醇甲醚醋酸酯 10-15%,/n消泡剂 0.2-0.5%,/n流平剂 0.5-1%,/n上述各组分之和为100%;/n所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:/n甲基二异氰酸酯三聚体 30-40%,/n甲基二异氰酸酯预聚物 30-40%,/n醋酸正丁脂 30-40%;/n上述各组分之和为100%。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全净味双组分哑光清面漆涂料,其特征在于,由甲组分和乙组分组成,所述甲组分包括以下按重量百分比计算的组分:
净味树脂40-50%,
硝基纤维素1.5-2.0%,
聚酰胺蜡1.5-2.5%,
二氧化硅玻璃粉3-5%,
凝胶二氧化硅3-5%,
润湿分散剂1-1.5%,
丁酯10-15%,
乙酯10-15%,
丙二醇甲醚醋酸酯10-15%,
消泡剂0.2-0.5%,
流平剂0.5-1%,
上述各组分之和为100%;
所述乙组分包括以下按重量百分比计算的组分:
甲基二异氰酸酯三聚体30-40%,
甲基二异氰酸酯预聚物30-40%,
醋酸正丁脂30-40%;
上述各组分之和为100%。


2.根据权利要求1所述的全净味双组分哑光清面漆涂料,其特征在于,所述净味树脂为无油饱和聚酯树脂。


3.根据权利要求1所述的全净味双组分哑光清面漆涂料,其特征在于,所述润湿分散剂为含酸性基团的高分子共聚物。


4.根据权利要求1所述的全净味双组分哑光清面漆涂料,其特征在于,所述流平...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈日云惠忠学
申请(专利权)人:澳达树熊涂料惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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