一种光学镜头专用厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜头专用厚度检测装置，包括箱体，箱体的上方安装有第一固定块，第二支撑板的一侧安装有轮轴，轮轴的一安装有第二固定块，第二固定块的一侧表面安装有螺丝，轮轴的两端安装有连接带，第二固定块的一侧安装有第一连接柱，第一连接柱的一端安装有传动轴，传动轴的一侧安装有电动机。本实用新型专利技术通过第一连接柱贯穿第二固定块和传动轴与电动机相连接，通过传送轴将电动机的电能传送到各个部件，轮轴通过第二固定块与第一连接柱相连接，通过第一连接柱带动轮轴运动，通过传送带使得两个轮轴能够匀速运动，第一支撑板通过螺丝与第二支撑板活动连接，方便拆卸安装，使得内部部件更换时更方便。

A special thickness measuring device for optical lens

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头专用厚度检测装置
本技术涉及工业领域，特别涉及一种光学镜头专用厚度检测装置。
技术介绍
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等，超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量，但检测装置内部结构复杂，且一个零件故障时需要将整个装置都拆开。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种光学镜头专用厚度检测装置，可做到内部结构简单，拆卸方便。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种光学镜头专用厚度检测装置，包括箱体，所述箱体的上方安装有第一固定块，所述箱体的两侧开有凹槽，所述凹槽的一侧安装有放置板，所述箱体的内部安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部两端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧安装有轮轴，所述轮轴的一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面安装有螺丝，所述轮轴的两端安装有连接带，所述第二固定块的一侧安装有第一连接柱，所述第一连接柱的一端安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有电动机，所述第一支撑板的一侧安装有限位块，所述第一支撑板的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第二固定板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接柱的两端均安装有第二固定块，所述第一连接柱贯穿第二固定块和传动轴与电动机相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支撑板的内侧均安装有轮轴，所述轮轴的上下两端均安装有连接带，所述轮轴通过第二固定块与第一连接柱相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述轮轴通过螺丝与第二固定块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑板的两端表面均安装有两个对称的螺丝，所述第一支撑板通过螺丝与第二支撑板活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过第一连接柱贯穿第二固定块和传动轴与电动机相连接，通过传送轴将电动机的电能传送到各个部件，第二支撑板的内侧均安装有轮轴，轮轴的上下两端均安装有连接带，轮轴通过第二固定块与第一连接柱相连接，通过第一连接柱带动轮轴运动，通过连接带使得两个轮轴能够匀速运动，轮轴通过螺丝与第二固定块固定连接，更好地固定轮轴的位置，第一支撑板的两端表面均安装有两个对称的螺丝，第一支撑板通过螺丝与第二支撑板活动连接，方便拆卸安装，使得内部部件更换时更方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、箱体；2、第一固定块；3、凹槽；4、放置板；5、轮轴；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、限位块；9、连接带；10、第二固定块；11、第一连接柱；12、传动轴；13、螺丝；14、电动机；15、第二固定板；16、第一固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种光学镜头专用厚度检测装置，包括箱体1，箱体1的上方安装有第一固定块2，箱体1的两侧开有凹槽3，凹槽3的一侧安装有放置板4，箱体1的内部安装有第一支撑板6，第一支撑板6的底部两端安装有第二支撑板7，第二支撑板7的一侧安装有轮轴5，轮轴5的一侧安装有第二固定块10，第二固定块10的一侧表面安装有螺丝13，轮轴5的两端安装有连接带9，第二固定块10的一侧安装有第一连接柱11，第一连接柱11的一端安装有传动轴12，传动轴12的一侧安装有电动机14，第一支撑板6的一侧安装有限位块8，第一支撑板6的一侧安装有第一固定板16，第一固定板16的一侧安装有第二固定板15。进一步的，第一连接柱11的两端均安装有第二固定块10，第一连接柱11贯穿第二固定块10和传动轴12与电动机14相连接，通过传送轴12将电动机14的电能传送到各个部件，通过第二固定块10固定传动轴12的位置，防止位移。第二支撑板7的内侧均安装有轮轴5，轮轴5的上下两端均安装有连接带9，轮轴5通过第二固定块10与第一连接柱11相连接，通过第一连接柱11带动轮轴5运动，通过连接带9使得两个轮轴5能够匀速运动。轮轴5通过螺丝13与第二固定块10固定连接，更好地固定轮轴5的位置。第一支撑板6的两端表面均安装有两个对称的螺丝13，第一支撑板6通过螺丝13与第二支撑板7活动连接，方便拆卸安装，使得内部部件更换时更方便。具体的，使用过程中，箱体1的上方安装有第一固定块2，箱体1的两侧开有凹槽3，凹槽3的一侧安装有放置板4，箱体1的内部安装有第一支撑板6，第一支撑板6的底部两端安装有第二支撑板7，第二支撑板7的一侧安装有轮轴5，轮轴5的一侧安装有第二固定块10，第二固定块10的一侧表面安装有螺丝13，第一支撑板6的两端表面均安装有两个对称的螺丝13，第一支撑板6通过螺丝13与第二支撑板7活动连接，方便拆卸安装，使得内部部件更换时更方便，轮轴5的两端安装有连接带9，第二固定块10的一侧安装有第一连接柱11，第一连接柱11的一端安装有传动轴12，传动轴12的一侧安装有电动机14，第一连接柱11的两端均安装有第二固定块10，轮轴5通过螺丝13与第二固定块10固定连接，更好地固定轮轴5的位置，第二支撑板7的内侧均安装有轮轴5，轮轴5的上下两端均安装有连接带9，轮轴5通过第二固定块10与第一连接柱11相连接，通过第一连接柱11带动轮轴5运动，通过连接带9使得两个轮轴5能够匀速运动，第一连接柱11贯穿第二固定块10和传动轴12与电动机14相连接，通过传送轴12将电动机14的电能传送到各个部件，通过第二固定块10固定传动轴12的位置，防止位移，第一支撑板6的一侧安装有限位块8，第一支撑板6的一侧安装有第一固定板16，第一固定板16的一侧安装有第二固定板15。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头专用厚度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方安装有第一固定块(2)，所述箱体(1)的两侧开有凹槽(3)，所述凹槽(3)的一侧安装有放置板(4)，所述箱体(1)的内部安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的底部两端安装有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的一侧安装有轮轴(5)，所述轮轴(5)的一侧安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧表面安装有螺丝(13)，所述轮轴(5)的两端安装有连接带(9)，所述第二固定块(10)的一侧安装有第一连接柱(11)，所述第一连接柱(11)的一端安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的一侧安装有电动机(14)，所述第一支撑板(6)的一侧安装有限位块(8)，所述第一支撑板(6)的一侧安装有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的一侧安装有第二固定板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头专用厚度检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方安装有第一固定块(2)，所述箱体(1)的两侧开有凹槽(3)，所述凹槽(3)的一侧安装有放置板(4)，所述箱体(1)的内部安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的底部两端安装有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的一侧安装有轮轴(5)，所述轮轴(5)的一侧安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧表面安装有螺丝(13)，所述轮轴(5)的两端安装有连接带(9)，所述第二固定块(10)的一侧安装有第一连接柱(11)，所述第一连接柱(11)的一端安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)的一侧安装有电动机(14)，所述第一支撑板(6)的一侧安装有限位块(8)，所述第一支撑板(6)的一侧安装有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的一侧安装有第二固定板(15)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光标，
申请(专利权)人：上海晟资光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31