一种光控感应智能真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，且公开了一种光控感应智能真空镀膜机，包括机体和箱门，箱门安装在机体一侧，其特征在于：所述机体内侧设置有内侧设置有紧固机构。该种光控感应智能真空镀膜机，拉动限位块，限位块在导杆外侧滑动，从而能够向内挤压复位弹簧，从而能够使限位块松开对放置座外侧的夹持，松开后，拉动连接杆，将产品放置在紧固板的内侧，从而能够调节两侧紧固板的相对位置，对产品边缘进行夹紧，夹紧后，松开限位块，在复位弹簧自动复位下，从而能够带动内侧的限位块向内移动，从而能够使限位块向内移动与放置座的表面相抵，从而使得两侧的紧固板固定，因此能够对不同规格的产品进行固定。的产品进行固定。的产品进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种光控感应智能真空镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种光控感应智能真空镀膜机。

技术介绍

[0002]随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广。相应地，业界采用各种方法来制造光学镜片以适应市场对不同规格光学镜片的需求同时，为降低成本及提高效率，进行批量生产以满足对光学镜片的需求。通常来说，制造出的光学镜片需经过后续处理以获得适于应用的良好性能。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一，镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。
[0003]现有的用于镜片的镀膜治具大多只能夹持同种规格的镜片进行镀膜，使用范围较小，面对不同规格的镜片，需要使用不同的镀膜治具，从而使得镀膜治具不能适用于不同规格的镜片使用，另外，对镜片进行镀膜，由于镀膜内部电流升高，内部温度会快速下降，使得镀膜机内部上下温度会出现差异，因此产品所处温度与所需温度不同时，生产的镀膜产品表面会出现发黄情况，从而导致镀膜出的产品无法使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光控感应智能真空镀膜机，具备适用于不同规格的镜片使用、能够使产品处于所需温度等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用于不同规格的镜片使用、能够使产品处于所需温度的目的，本技术提供如下技术方案：一种光控感应智能真空镀膜机，包括机体和箱门，箱门安装在机体一侧，其特征在于：所述机体内侧设置有内侧设置有紧固机构，所述紧固机构用于对镀膜产品进行固定；
[0008]所述紧固机构包括：放置座、连接块、紧固板、限位件；
[0009]其中，所述放置座两端均开设有通槽，所述放置座内侧设置有三组连接块，两个所述通槽内侧均滑动连接有三组导杆，三组所述连接块安装在三组导杆内侧，三组所述连接块上固定安装有若干紧固板，三组所述导杆一端均固定安装有限位件。
[0010]优选的，所述限位件包含有挡片，所述挡片安装在导杆一侧，所述挡片一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接在导杆外侧，所述复位弹簧另外一端固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在导杆外侧，且限位块与放置座外侧相抵。
[0011]优选的，所述机体内侧设置有调节机构，调节机构用于调节产品镀膜时的高度；
[0012]所述调节机构包括:正反电机，丝杠，支撑件；
[0013]其中，所述机体内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内侧转动连接有丝杠，两个所述丝杠底部均固定安装有正反电机，两个所述丝杠外侧均转动连接有支撑件。
[0014]优选的，所述紧固板内侧固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。
[0015]优选的，所述支撑件包含有支撑块，所述支撑块一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器和正反电机电性连接，所述支撑块内侧固定安装有连接筒，所述连接筒的内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和丝杠外侧螺纹连接。
[0016]优选的，所述凹槽内侧两端均固定安装有转轴座，所述丝杠在转轴座内侧转动连接。
[0017]优选的，所述放置座两侧均开设有滑槽，两个所述支撑块内侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0020]1、该种光控感应智能真空镀膜机，拉动限位块，限位块在导杆外侧滑动，从而能够向内挤压复位弹簧，从而能够使限位块松开对放置座外侧的夹持，松开后，拉动连接杆，将产品放置在紧固板的内侧，从而能够调节两侧紧固板的相对位置，对产品边缘进行夹紧，夹紧后，松开限位块，在复位弹簧自动复位下，从而能够带动内侧的限位块向内移动，从而能够使限位块向内移动与放置座的表面相抵，从而使得两侧的紧固板固定，因此能够对不同规格的产品进行固定。
[0021]2、该种光控感应智能真空镀膜机，温度传感器感应机体内部温度，当温度与实际温度存在差异时，正反电机工作，输出端转动，从而能够带动内侧的丝杠转动，通过丝杠外侧螺纹和连接筒内侧螺纹相互配合，从而能够使得支撑块在丝杠上方进行往返移动，从而能够带动内侧的产品进行反复移动，产品到达合适的温度后，正反电机停止工作，从而能够使产品能够停留在合适区域进行镀膜。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术紧固机构安装结构示意图；
[0024]图3为本技术支撑件安装结构示意图；
[0025]图4为本技术紧固板安装结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、箱门；4、凹槽；5、调节机构；501、正反电机；502、支撑件；503、丝杠；504、转轴座；505、连接筒；506、温度传感器；507、滑块；6、紧固机构；601、复位弹簧；602、导杆；603、连接块；604、限位块；605、紧固板；606、滑槽；607、通槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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4，一种光控感应智能真空镀膜机，包括机体1和箱门2，箱门2安装在机体1一侧，其特征在于：机体1内侧设置有内侧设置有紧固机构6，紧固机构6用于对镀膜产品
进行固定；
[0030]紧固机构6包括：放置座、连接块603、紧固板605、限位件；
[0031]其中，放置座两端均开设有通槽607，放置座内侧设置有三组连接块603，两个通槽607内侧均滑动连接有三组导杆602，三组连接块603安装在三组导杆602内侧，三组连接块603上固定安装有若干紧固板605，三组导杆602一端均固定安装有限位件。
[0032]进一步的，限位件包含有挡片，挡片安装在导杆602一侧，挡片一侧安装有复位弹簧601，复位弹簧601套接在导杆602外侧，复位弹簧601另外一端固定安装有限位块604，限位块604滑动连接在导杆602外侧，且限位块604与放置座外侧相抵，拉动限位块604，限位块604在导杆602外侧滑动，从而能够向内挤压复位弹簧601，从而能够使限位块604松开对放置座外侧的夹持，松开后，拉动连接杆603，将产品放置在紧固板605的内侧，从而能够调节两侧紧固板605的相对位置，对产品边缘进行夹紧，夹紧后，松开限位块604，在复位弹簧601自动复位下，从而能够带动内侧的限位块604向内移动，从而能够使限位块604向内移动与放置座的表面相抵，从而使得两侧的紧固板605固定，从而能够对产品固定，固定后，推动放置座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光控感应智能真空镀膜机，包括机体(1)和箱门(2)，箱门(2)安装在机体(1)一侧，其特征在于：所述机体(1)内侧设置有内侧设置有紧固机构(6)，所述紧固机构(6)用于对镀膜产品进行固定；所述紧固机构(6)包括：放置座、连接块(603)、紧固板(605)、限位件；其中，所述放置座两端均开设有通槽(607)，所述放置座内侧设置有三组连接块(603)，两个所述通槽(607)内侧均滑动连接有三组导杆(602)，三组所述连接块(603)安装在三组导杆(602)内侧，三组所述连接块(603)上固定安装有若干紧固板(605)，三组所述导杆(602)一端均固定安装有限位件。2.根据权利要求1所述的一种光控感应智能真空镀膜机，其特征在于：所述限位件包含有挡片，所述挡片安装在导杆(602)一侧，所述挡片一侧安装有复位弹簧(601)，所述复位弹簧(601)套接在导杆(602)外侧，所述复位弹簧(601)另外一端固定安装有限位块(604)，所述限位块(604)滑动连接在导杆(602)外侧，且限位块(604)与放置座外侧相抵。3.根据权利要求1所述的一种光控感应智能真空镀膜机，其特征在于：所述机体(1)内侧设置有调节机构(5)，调节机构(5)用于调节产品镀膜时的高度；所述调节机构(5)包括:正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光标，
申请(专利权)人：上海晟资光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：