一种PC镜片镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC镜片镀膜夹具，涉及镜片加工技术领域，包括镜片安放夹具和安装环，所述镜片安放夹具转动设置在安装环上，所述镜片安放夹具又包括有第一弧形承载板与第二弧形承载板，该镀膜夹具体由两瓣呈90

【技术实现步骤摘要】
一种PC镜片镀膜夹具


[0001]本技术涉及镜片加工
，尤其涉及一种PC镜片镀膜夹具。

技术介绍

[0002]现如今，光学镀膜已经成为了热门探讨的话题，光学的真空镀膜机、镀膜技术也逐渐规模化的运用至生活中，如：镜片、五金件等，对于镜片而言，镀膜工序是后续处理中的重要步骤之一，光学镜片镀膜即是使用光学镜片镀膜机在镜片的表面镀上一定厚度和层数的的光学薄膜，赋予镜片本身不具有的光学、化学和机械能的镜片。现有的光学镀膜机中，待镀膜产品需要使用装夹具进行载装，然后吊到光学镀膜机中的转轴上进行镀膜，镀膜中，目前主要采用球罩型镀膜装夹具载装待镀膜产品，因为眼镜片本身就呈弧度形状，所以这种制具能够保证不同区域的镜片镀膜厚度差异较小，但是眼镜片的镀膜需要正反面都镀上，因此在镀完一层膜后需要人工翻面或者转移到另一种装夹具上对另一面进行镀膜，常规的球罩型镀膜装夹具只能对镜片的其中一面进行镀膜，即仅能固定镜片呈现同一镀膜朝向，这样的载具无论在人工消耗上还是模具消耗上都非常大，针对一面的镀膜就需要到一种装夹载具，为了解决以上的存在的问题，降低经济的损耗，在现有镜片镀膜载具上进行改良，本技术设计出一种PC镜片镀膜夹具。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本技术提供一种PC镜片镀膜夹具，能够进行旋转翻面，同时能将镜片稳定安装在镀膜载具上不掉落，一台机器能对眼镜片进行两面镀膜操作，即使用一台机子就能完成眼镜片完整的镀膜操作，减少了设备的投入。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种 PC镜片镀膜夹具，包括镜片安放夹具和安装环，所述镜片安放夹具安装在所述安装环上，所述安装环上设有转轴孔，所述镜片安放夹具包括有第一弧形承载板、第二弧形承载板和转轴，所述第一弧形承载板和第二弧形承载板上均设有所述转轴，所述转轴转动设置在所述转轴孔上，所述第一弧形承载板和第二弧形承载板绕着所述转轴孔转动。
[0006]本技术的更进一步优选的方案是，所述第一弧形承载板和第二弧形承载板大小相等，规格相等，且所述第一弧形承载板与第二弧形承载板弧度为90
°
，所述第一弧形承载板与第二弧形承载板拼装组成半圆曲面。
[0007]本技术的更进一步优选的方案是，所述转轴与所述第一弧形承载板和第二弧形承载板的轴线共线，且所述转轴设于轴线两端。
[0008]本技术的更进一步优选的方案是，所述转轴的端面上设有操作手环。
[0009]本技术的更进一步优选的方案是，所述第一弧形承载板和第二弧形承载板的曲面上设有若干镀膜安装孔，所述镀膜安装孔贯穿所述第一弧形承载板和第二弧形承载板设置。
[0010]本技术的更进一步优选的方案是，所述镀膜安装孔的上设有扣滑槽，所述扣
滑槽上滑动设有滑块，所述镀膜安装孔内放入待镀膜镜片，所述待镀膜镜片的两耳放置到所述扣滑槽内，滑动所述滑块将所述待镀膜镜片固定放置在所述镀膜安装孔内进行镀膜操作。
[0011]本技术的更进一步优选的方案是，所述安装环任一端面上设有若干挂耳，所述挂耳上设有悬挂机构。
[0012]本技术的更进一步优选的方案是，所述悬挂机构包括有挂钩、安装架与悬挂轴，所述安装架转动安装在所述悬挂轴上，所述安装架上设有与所述挂耳数量相等的所述挂钩，所述挂钩勾连着所述挂耳。
[0013]本技术的更进一步优选的方案是，所述转轴孔上插装着固定插扣，所述固定插扣包括插脚、把手与半圆插轴，所述插脚与半圆插轴设于所述固定插扣的同一面上，所述把手设于另一面上，所述半圆插轴的轴径与所述转轴孔轴径相等，所述插脚与所述安装环端面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术优选的实施例提供一种 PC镜片镀膜夹具，该镀膜夹具体由两瓣呈90
°
的弧形承载板组成，这两瓣弧形承载板可绕着转轴孔进行旋转重组成半圆曲面进行镀膜，旋转的好处在于能对待镀膜的眼镜片进行实时翻面，在完成对其中一面的镀膜操作后通过翻转弧形承载板对眼镜片的另一面进行镀膜，省去了人工重新将已经镀膜好一面的眼镜片转移到能安装镀膜另一面的镀膜载具上的繁琐工作，同时还能减少设备的投入与人力的消耗，能够在同一台机子上快捷、便捷的完成眼睛片的双面镀膜操作。
[0016]2.本技术的镀膜载具体上通过滑块压紧镜片耳进行固定，夹装结构简单，操作方便。
[0017]3.本技术用的固定插扣结构简单，通过插入转轴孔抵住弧形承载板上的转轴就能保证其在镀膜中的姿态不变动。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术中整体装配示意图；
[0020]图2为本技术中弧形承载板结构示意图；
[0021]图3为本技术中固定插扣结构示意图；
[0022]图4为本技术中安装挂架结构示意图。
[0023]其中，图中所示标记为：1、安装环；2、转轴孔；3、第一弧形承载板；4、第二弧形承载板；5、转轴；6、操作手环；7、镀膜安装孔；8、扣滑槽；9、滑块；10、待镀膜镜片；11、挂耳；12、挂钩；13、安装架；14、悬挂轴；15、固定插扣；16、插脚；17、把手；18、半圆插轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0027]请参照图1至图4所示，本技术优选的实施例提供一种 PC镜片镀膜夹具，包括镜片安放夹具和安装环1，安装环1上设有转轴孔2，所述镜片安放夹具转动设置在所述安装环1上，所述镜片安放夹具包括两个大小相等，规格相等，且弧度均为90
°
第一弧形承载板3和第二弧形承载板4，所述第一弧形承载板3和第二弧形承载板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种 PC镜片镀膜夹具，包括镜片安放夹具和安装环（1），所述镜片安放夹具安装在所述安装环（1）上，所述安装环（1）上设有转轴孔（2），其特征在于，所述镜片安放夹具包括有第一弧形承载板（3）、第二弧形承载板（4）和转轴（5），所述第一弧形承载板（3）和第二弧形承载板（4）上均设有所述转轴（5），所述转轴（5）转动设置在所述转轴孔（2）上，所述第一弧形承载板（3）和第二弧形承载板（4）绕着所述转轴孔（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种 PC镜片镀膜夹具，其特征在于，所述第一弧形承载板（3）和第二弧形承载板（4）大小相等，规格相等，且所述第一弧形承载板（3）与第二弧形承载板（4）弧度为90
°
，所述第一弧形承载板（3）与第二弧形承载板（4）拼装组成半圆曲面。3.根据权利要求1所述的一种 PC镜片镀膜夹具，其特征在于，所述转轴（5）与所述第一弧形承载板（3）和第二弧形承载板（4）的轴线共线，且所述转轴（5）设于轴线两端。4.根据权利要求1所述的一种 PC镜片镀膜夹具，其特征在于，所述转轴（5）的端面上设有操作手环（6）。5.根据权利要求1所述的一种 PC镜片镀膜夹具，其特征在于，所述第一弧形承载板（3）和第二弧形承载板（4）的曲面上设有若干镀膜安装孔（7），所述镀膜安装孔（7）贯穿所述第一弧形承载板（3）和第二弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：操元，
申请(专利权)人：广西浦晶光学有限公司，
类型：新型
国别省市：