一种油嘴偶件间隙测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油嘴偶件间隙测量仪，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的背面固定连接有气源处理器，所述箱体的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接直线导轨，所述直线导轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板。本实用新型专利技术利用操作者将待测工件放置于定位工装，按下双手按钮，顶升气缸带着待测工件将油嘴偶件顶起，碰到密封垫后自动密封；此时压缩氮气自动流出，经氮气进气接头、密封垫流进油嘴偶件下端，再经油嘴偶件间隙后从流量收集接头流过，最后流经气体质量流量计后直接排放在大气中；流量的大小经气体质量流量计测量后由智能测控系统进行处理，最后在显示屏上显示。

An instrument for measuring the gap between the fittings

【技术实现步骤摘要】
一种油嘴偶件间隙测量仪
本技术涉及一种配对成副的精密偶件间隙测量装置，具体为一种油嘴偶件间隙测量仪。
技术介绍
油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件等是燃油喷射系统中常见的超高精精度零部件，其偶件配合间隙要求为2-4μm，它们都是由一轴类零件和一孔类零件经过精密加工，然后配对成副，组成的一副合格偶件。在加工生产过程中，间隙的控制为一及其重要的环节，传统的测量方法有两种：第一、给偶件的某一端通200bar的高压校泵油，测量单位时间内油压的压降值，由此来判断间隙的大小，压降大的间隙值也大；第二、同样通200bar的高压校泵油，计算压力降低一个单位量所需的时间长短，根据时间长短来判断间隙的大小，时间短的间隙值大。这两种测量方法的结构原理其实是一样的，缺点也差不多：测量过程需要用到校泵油，操作者的手相对于整天和校泵油接触，校泵油有一定的挥发性，有刺激性气味，有若腐蚀性，劳动环境相对比较恶劣；校泵油的物理性质如密度、粘度等，对测量结果有较大影响，为了尽量减小这些影响，需要将校泵油控制在一定的温度，这又增加了设备的复杂性以及成本；同时需要尽可能的用同一厂商同一批号的校泵油，这些都可能对设备的使用造成麻烦；成本较高；效率较慢，约15秒/件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油嘴偶件间隙测量仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油嘴偶件间隙测量仪，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的背面固定连接有气源处理器，所述箱体的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接直线导轨，所述直线导轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部设置有定位工装，所述定位工装的顶部设置有待测工件，所述底座的顶部且位于固定块的正面固定连接有顶升气缸，所述底座的顶部且位于顶升气缸的两侧均设置有双手按钮，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有安全光栅，所述固定板的顶部设置有上压头部件，所述固定板的底部设置有上压头基体。优选的，所述上压头基体的一侧设置有氮气进气接头。优选的，所述上压头基体的底部设置有油嘴偶件。优选的，所述上压头基体的内部设置有密封垫。优选的，所述上压头基体的顶部设置有流量收集接头。优选的，所述流量收集接头的底部依次贯穿上压头基体和密封垫与油嘴偶件并延伸至油嘴偶件的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过操作者将待测工件放置于定位工装，按下双手按钮，顶升气缸带着待测工件将油嘴偶件顶起，碰到密封垫后自动密封；此时压缩氮气自动流出，经氮气进气接头、密封垫流进油嘴偶件下端，再经油嘴偶件间隙后从流量收集接头流过，最后流经气体质量流量计后直接排放在大气中；流量的大小经气体质量流量计测量后由智能测控系统进行处理，最后在显示屏上显示；油嘴偶件间隙测量仪有如下优点：清洁环保，噪音低，劳动条件较好；测量效率高，小于7秒/件，设备成本较低，使用维护费用低，简单更换工装，就可进行出油阀偶件、柱塞偶件间隙的测量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上压头基体的结构示意图；图3为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、箱体；3、气源处理器；4、固定块；5、直线导轨；6、滑块；7、移动板；8、定位工装；9、待测工件；10、顶升气缸；11、双手按钮；12、固定板；13、安全光栅；14、上压头部件；15、上压头基体；16、氮气进气接头；17、油嘴偶件；18、密封垫；19、流量收集接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种油嘴偶件间隙测量仪，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有箱体2，所述箱体2的背面固定连接有气源处理器3，气源处理器3为顶升气缸11提供动能，所述箱体2的正面固定连接有固定块4，所述固定块4的正面固定连接直线导轨5，所述直线导轨5的正面滑动连接有滑块6，所述滑块6的顶部固定连接有移动板7，所述移动板7的顶部设置有定位工装8，所述定位工装8的顶部设置有待测工件9，所述底座1的顶部且位于固定块4的正面固定连接有顶升气缸10，顶升气缸10的顶部固定连接于移动板7的底部，通过顶升气缸10来带动移动板7向上运动，所述底座1的顶部且位于顶升气缸10的两侧均设置有双手按钮11，双手按钮11用于控制顶升气缸11的启动，所述固定块4的顶部固定连接有固定板12，所述固定板12的正面固定连接有安全光栅13，所述固定板12的顶部设置有上压头部件14，所述固定板12的底部设置有上压头基体15。在本实施例中，所述上压头基体15的一侧设置有氮气进气接头16，通过氮气进气接头16向上压头基体15内导入氮气。在本实施例中，所述上压头基体15的底部设置有油嘴偶件17。在本实施例中，所述上压头基体15的内部设置有密封垫18，密封垫18防止氮气从油嘴偶件17与上压头基体15的缝隙处泄露。在本实施例中，所述上压头基体15的顶部设置有流量收集接头19。在本实施例中，所述流量收集接头19的底部依次贯穿上压头基体15和密封垫18与油嘴偶件17并延伸至油嘴偶件17的内部。工作原理：操作时，操作者将待测工件9放置于定位工装8，按下双手按钮11，顶升气缸10带着待测工件将油嘴偶件17顶起，碰到密封垫18后自动密封；此时压缩氮气自动流出，经氮气进气接头16、密封垫18流进油嘴偶件17下端，再经油嘴偶件17间隙后从流量收集接头19流过，最后流经气体质量流量计后直接排放在大气中；流量的大小经气体质量流量计测量后由智能测控系统进行处理，最后在显示屏上显示。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油嘴偶件间隙测量仪，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的背面固定连接有气源处理器，所述箱体的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接直线导轨，所述直线导轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部设置有定位工装，所述定位工装的顶部设置有待测工件，所述底座的顶部且位于固定块的正面固定连接有顶升气缸，所述底座的顶部且位于顶升气缸的两侧均设置有双手按钮，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有安全光栅，所述固定板的顶部设置有上压头部件，所述固定板的底部设置有上压头基体。/n

【技术特征摘要】
1.一种油嘴偶件间隙测量仪，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的背面固定连接有气源处理器，所述箱体的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接直线导轨，所述直线导轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部设置有定位工装，所述定位工装的顶部设置有待测工件，所述底座的顶部且位于固定块的正面固定连接有顶升气缸，所述底座的顶部且位于顶升气缸的两侧均设置有双手按钮，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有安全光栅，所述固定板的顶部设置有上压头部件，所述固定板的底部设置有上压头基体。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英晖，
申请(专利权)人：北京利达瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11