一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，包括支撑板、伺服电机、输送带和输送机，所述支撑板的底端外表面设置有衔接板，且支撑板的顶端外表面固定安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴与支撑板轴承连接，且转轴的外表面固定安装有连接齿轮，并且连接齿轮通过齿块与输送带相互连接，所述输送带的外表面固定安装有固定块。该可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，工作人员可通过平板和固定杆对产品进行操作，使产品通过推动滑动到固定杆上进行摆放工作，后续第一底板和第二底板在进行运转的过程中，第一底板和第二底板通过第一槽口和第二槽口穿过固定杆对产品进行搬运的工作。

A kind of conveyor for product production line which can automatically carry out docking work

【技术实现步骤摘要】
一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置
本专利技术涉及自动化设备
，具体为一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置。
技术介绍
自动化主要时机器设备在进行生产或是管理的过程中，在没有人或是较少人的参与进行运转，通过自动化的技术，能够有效的将人从繁重的体力劳动、恶劣或是危险的环境下解放，提高了劳动的生产效率，其中包括对产品生产线所需的输送装置，但是现有的产品生产线用输送装置还是存在以下的问题：1、输送装置在对产品进行运输的过程中，需要将产品转移到其它的输送设备上时，相互之间的对接工作不够便捷，或是无法使产品在运输的过程中自动完成对接工作，或是在进行对接的过程中容易发生较大的碰撞；2、工作人员首先需要将产品搬运到输送装置上，使输送装置对产品进行运输工作，在对一些较重的产品搬运的过程中，增加了体力消耗，同时将产品放置到输送装置上时容易产生碰撞，容易对产品造成影响。所以我们提出了一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的产品生产线用输送装置，在对产品进行转移对接的过程中，容易使产品发生较大的碰撞，或是无法自动进行对接工作，同时对产品在放置到输送装置上的操作不够便捷的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，包括支撑板、伺服电机、输送带和输送机，所述支撑板的底端外表面设置有衔接板，且支撑板的顶端外表面固定安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴与支撑板轴承连接，且转轴的外表面固定安装有连接齿轮，并且连接齿轮通过齿块与输送带相互连接，所述输送带的外表面固定安装有固定块，且固定块与支撑轴相互连接，并且支撑轴的外表面焊接固定有第一固定板，所述第一固定板的底面分别焊接固定有第一底板和第二底板，所述输送机贯穿输送带，且输送机的右端顶面焊接固定有第二固定板，并且第二固定板的顶面焊接固定有推板，所述支撑板的左方设置有侧板。优选的，所述衔接板与支撑板的连接方式为焊接连接，且衔接板的俯视为“工”字形，并且衔接板的顶面低于第一底板和第二底板最底面。优选的，所述连接齿轮通过齿块与输送带的连接方式为啮合连接是，且输送带关于转轴的纵向中心线对称分布，并且输送带上等间距分布有固定块。优选的，所述支撑轴与固定块的连接方式为轴承连接，且支撑轴上对称分布有第一固定板，并且第一固定板底端的第一底板和第二底板之间具有间距。优选的，所述第一底板包括第一槽口、收纳槽、连接板、第一连接轴、发条弹簧、收纳孔、第二连接轴和滚珠，且第一底板上开设有第一槽口，所述第一底板的后表面开设有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接板，并且连接板的前端上下表面分别焊接固定有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面固定安装有发条弹簧，且发条弹簧位于收纳孔的内部，并且收纳孔设置在第一底板的内部，所述第一连接轴的中心外表面焊接固定有第二连接轴，且第二连接轴通过滚珠与第一底板相互连接。优选的，所述连接板关于第一底板的纵向中心线对称分布，且连接板通过第一连接轴、第二连接轴和滚珠与第一底板构成旋转结构，并且第二连接轴的直径小于第一连接轴的直径。优选的，所述第二底板包括第二槽口、连接槽和缓冲垫，且第二底板上开设有第二槽口，所述第二底板的前表面开设有连接槽，且连接槽的内部设置有缓冲垫，所述连接槽与连接板的连接方式为卡合连接，且连接板与缓冲垫的连接方式为贴合连接。优选的，所述侧板包括直板、平板和固定杆，且侧板的顶端右表面焊接固定有直板，并且直板与支撑板的外表面焊接连接，所述侧板与平板焊接连接，且平板的右表面焊接固定杆，所述固定杆分别通过第一槽口和第二槽口与第一底板和第二底板构成滑动结构。优选的，所述固定杆关于平板的纵向中心线对称分布，且固定杆为“T”字形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置。1、工作人员可通过平板和固定杆对产品进行操作，使产品通过推动滑动到固定杆上进行摆放工作，后续第一底板和第二底板在进行运转的过程中，第一底板和第二底板通过第一槽口和第二槽口穿过固定杆对产品进行搬运的工作；2、第一底板和第二底板在带动产品进行运输的过程中，通过推板对产品的推动，使产品从第一底板和第二底板上滑落，从而使产品转移到输送机的顶面进行下一步的运输工作，方便产品在运输的过程中自动完成对接；3、推板底面的第二固定板可穿过第一底板和第二底板之间的间隙，方便推板对产品的推动工作，同时第二固定板可依次对连接板进行推动工作，使连接板进行旋转收纳和旋转展开，避免对第一底板和第二底板之间的连接造成影响。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术第一固定板与支撑轴左视连接结构示意图；图3为本专利技术第一底板和第二底板俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术连接板与第一底板左视连接结构示意图；图5为本专利技术整体俯视结构示意图；图6为本专利技术衔接板与支撑板俯视连接结构示意图；图7为本专利技术侧板立体结构示意图。图中：1、支撑板；2、衔接板；3、伺服电机；4、转轴；5、连接齿轮；6、齿块；7、输送带；8、固定块；9、支撑轴；10、第一固定板；11、第一底板；111、第一槽口；112、收纳槽；113、连接板；114、第一连接轴；115、发条弹簧；116、收纳孔；117、第二连接轴；118、滚珠；12、第二底板；121、第二槽口；122、连接槽；123、缓冲垫；13、输送机；14、第二固定板；15、推板；16、侧板；161、直板；162、平板；163、固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，包括支撑板1、伺服电机3、输送带7和输送机13，支撑板1的底端外表面设置有衔接板2，且支撑板1的顶端外表面固定安装有伺服电机3，并且伺服电机3的输出端设置有转轴4，转轴4与支撑板1轴承连接，且转轴4的外表面固定安装有连接齿轮5，并且连接齿轮5通过齿块6与输送带7相互连接，输送带7的外表面固定安装有固定块8，且固定块8与支撑轴9相互连接，并且支撑轴9的外表面焊接固定有第一固定板10，第一固定板10的底面分别焊接固定有第一底板11和第二底板12，输送机13贯穿输送带7，且输送机13的右端顶面焊接固定有第二固定板14，并且第二固定板14的顶面焊接固定有推板15，支撑板1的左方设置有侧板16。衔接板2与支撑板1的连接方式为焊接连接，且衔接板2的俯视为“工”字形，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，包括支撑板(1)、伺服电机(3)、输送带(7)和输送机(13)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端外表面设置有衔接板(2)，且支撑板(1)的顶端外表面固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)与支撑板(1)轴承连接，且转轴(4)的外表面固定安装有连接齿轮(5)，并且连接齿轮(5)通过齿块(6)与输送带(7)相互连接，所述输送带(7)的外表面固定安装有固定块(8)，且固定块(8)与支撑轴(9)相互连接，并且支撑轴(9)的外表面焊接固定有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的底面分别焊接固定有第一底板(11)和第二底板(12)，所述输送机(13)贯穿输送带(7)，且输送机(13)的右端顶面焊接固定有第二固定板(14)，并且第二固定板(14)的顶面焊接固定有推板(15)，所述支撑板(1)的左方设置有侧板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，包括支撑板(1)、伺服电机(3)、输送带(7)和输送机(13)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端外表面设置有衔接板(2)，且支撑板(1)的顶端外表面固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)与支撑板(1)轴承连接，且转轴(4)的外表面固定安装有连接齿轮(5)，并且连接齿轮(5)通过齿块(6)与输送带(7)相互连接，所述输送带(7)的外表面固定安装有固定块(8)，且固定块(8)与支撑轴(9)相互连接，并且支撑轴(9)的外表面焊接固定有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的底面分别焊接固定有第一底板(11)和第二底板(12)，所述输送机(13)贯穿输送带(7)，且输送机(13)的右端顶面焊接固定有第二固定板(14)，并且第二固定板(14)的顶面焊接固定有推板(15)，所述支撑板(1)的左方设置有侧板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，其特征在于：所述衔接板(2)与支撑板(1)的连接方式为焊接连接，且衔接板(2)的俯视为“工”字形，并且衔接板(2)的顶面低于第一底板(11)和第二底板(12)最底面。


3.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，其特征在于：所述连接齿轮(5)通过齿块(6)与输送带(7)的连接方式为啮合连接是，且输送带(7)关于转轴(4)的纵向中心线对称分布，并且输送带(7)上等间距分布有固定块(8)。


4.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，其特征在于：所述支撑轴(9)与固定块(8)的连接方式为轴承连接，且支撑轴(9)上对称分布有第一固定板(10)，并且第一固定板(10)底端的第一底板(11)和第二底板(12)之间具有间距。


5.根据权利要求1所述的一种可自动进行对接工作的产品生产线用输送装置，其特征在于：所述第一底板(11)包括第一槽口(111)、收纳槽(112)、连接板(113)、第一连接轴(114)、发条弹簧(115)、收纳孔(116)、第二连接轴(117)和滚珠(118)，且第一底板(11)上开设有第一槽口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：马越，郑兰，付天雷，
申请(专利权)人：哈尔滨学院，
类型：发明
国别省市：黑龙;23