一种脱气装钵机用升降结构制造技术

本发明专利技术公开了一种脱气装钵机用升降结构，涉及装钵机技术领域，为解决现有技术中的装钵机在进行物料移动时，无法根据物料的高度来进行调控，而且在升降的过程中可能会产生震动导致物料散开的问题。所述装钵机升降组件包括三角固定板架，所述三角固定板架的上方设置有液压控制元件，且液压控制元件与三角固定板架组合连接，所述液压控制元件的底部设置有液压缸，且液压缸与液压控制元件固定连接，所述液压控制元件的两侧均设置有液压底筒，且液压底筒与液压控制元件通过液压油管连接，所述液压底筒的上方设置有液压升降杆，且液压升降杆与液压底筒伸缩连接，所述液压升降杆的上方设置有侧固定框架，且液压升降杆与侧固定框架通过卡槽连接。

A lifting structure for degassing bowl loader

【技术实现步骤摘要】
一种脱气装钵机用升降结构
本专利技术涉及装钵机
，具体为一种脱气装钵机用升降结构。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。但是，现有的装钵机在进行物料移动时，无法根据物料的高度来进行调控，而且在升降的过程中可能会产生震动导致物料散开；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种脱气装钵机用升降结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱气装钵机用升降结构，以解决上述
技术介绍
中提出的装钵机在进行物料移动时，无法根据物料的高度来进行调控，而且在升降的过程中可能会产生震动导致物料散开的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱气装钵机用升降结构，包括装钵机升降组件，所述装钵机升降组件包括三角固定板架，所述三角固定板架的上方设置有液压控制元件，且液压控制元件与三角固定板架组合连接，所述液压控制元件的底部设置有液压缸，且液压缸与液压控制元件固定连接，所述液压控制元件的两侧均设置有液压底筒，且液压底筒与液压控制元件通过液压油管连接，所述液压底筒的上方设置有液压升降杆，且液压升降杆与液压底筒伸缩连接，所述液压升降杆的上方设置有侧固定框架，且液压升降杆与侧固定框架通过卡槽连接。优选的，所述侧固定框架的内侧设置有装钵传送带，所述装钵传送带的外表面设置有装钵槽，且装钵槽有多个，所述装钵槽的一侧设置有磁感应片，且磁感应片与装钵传送带贴合连接。优选的，所述侧固定框架的一侧设置有磁感应元件，且磁感应元件与侧固定框架通过螺钉连接，所述磁感应元件与液压控制元件电性连接。优选的，所述装钵传送带内部的两端均设置有传动辊，且装钵传送带与传动辊组合连接，所述传动辊的两端均设置有传动辊驱动块，且传动辊与传动辊驱动块转动连接。优选的，所述传动辊驱动块顶部的两端设置有上拉弹簧，所述传动辊驱动块底部的两端设置有下拉弹簧，且上拉弹簧和下拉弹簧与传动辊驱动块和侧固定框架组合连接。优选的，所述传动辊驱动块与液压升降杆通过螺栓连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在传送带上的每个装钵槽的一侧都设置有一个磁感应片，当感应片经过磁感应元件时，磁感应元件就会将信号发送给液压控制元件，由液压控制元件来控制液压杆的升降操作，每组液压杆的顶部都与传动辊两端的传动辊驱动块相连，这样驱动块便可以随液压杆一同进行上下移动，从而实现物料的输送高度调控，而在升降的过程中驱动块上下两端的弹簧可以分别从与块体运动相反的方向给予块体一个向上或向下的拉力，这样可以起到一个缓冲的作用，防止其上升或下降速度过快，输送带上的物料受惯性的影响散开。附图说明图1为本专利技术的整体主视图；图2为本专利技术的整体俯视图；图3为本专利技术的侧固定框架结构示意图。图中：1、装钵机升降组件；2、三角固定板架；3、液压控制元件；4、液压底筒；5、液压升降杆；6、侧固定框架；7、装钵传送带；8、装钵槽；9、磁感应片；10、磁感应元件；11、传动辊；12、传动辊驱动块；13、上拉弹簧；14、下拉弹簧；15、液压油管；16、液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种脱气装钵机用升降结构，包括装钵机升降组件1，装钵机升降组件1包括三角固定板架2，安装在装钵机机体的一侧，三角固定板架2的上方设置有液压控制元件3，实现液压杆的升降控制操作，且液压控制元件3与三角固定板架2组合连接，液压控制元件3的底部设置有液压缸16，且液压缸16与液压控制元件3固定连接，液压控制元件3的两侧均设置有液压底筒4，且液压底筒4与液压控制元件3通过液压油管15连接，液压底筒4的上方设置有液压升降杆5，且液压升降杆5与液压底筒4伸缩连接，液压升降杆5的上方设置有侧固定框架6，且液压升降杆5与侧固定框架6通过卡槽连接，侧固定框架6在安装时也需要与机体进行连接固定，这样才可以实现内部输送带的升降。进一步，侧固定框架6的内侧设置有装钵传送带7，装钵传送带7的外表面设置有装钵槽8，有利于控制好每个物料之间的距离，方便进行装钵，且装钵槽8有多个，装钵槽8的一侧设置有磁感应片9，且磁感应片9与装钵传送带7贴合连接，每个槽体的一侧都设置有一个磁感应片9，用于进行定位。进一步，侧固定框架6的一侧设置有磁感应元件10，且磁感应元件10与侧固定框架6通过螺钉连接，磁感应元件10与液压控制元件3电性连接，当磁感应元件10检测到磁感应片9后，就会将信号发送给液压控制元件3，由液压控制元件3来进行升降控制。进一步，装钵传送带7内部的两端均设置有传动辊11，且装钵传送带7与传动辊11组合连接，传动辊11的两端均设置有传动辊驱动块12，且传动辊11与传动辊驱动块12转动连接，带动传动辊11进行转动。进一步，传动辊驱动块12顶部的两端设置有上拉弹簧13，传动辊驱动块12底部的两端设置有下拉弹簧14，且上拉弹簧13和下拉弹簧14与传动辊驱动块12和侧固定框架6组合连接，上下两端的弹簧在驱动块上升和下降的过程中可以分别从相反的方向给予块体一个拉力，防止其下降速度过快，输送带上的物料受惯性的影响散开。进一步，传动辊驱动块12与液压升降杆5通过螺栓连接，这样驱动块便可以随液压升降杆5一同进行上下移动，从而实现物料的输送高度调控。工作原理：使用时，将装钵机升降组件1上的三角固定板架2安装在机体的一端，在安装时也需要将侧固定框架6与机体进行连接固定，使框架处于固定静止的状态，这样才可以实现内部输送带的升降，在进行装钵时，工作人员将物料放置在装钵传送带7表面的装钵槽8中，每个钵槽之间都具有相同的间距，有利于控制好物料之间的距离，方便进行自动化的装钵操作，而在每个装钵槽8的一侧都设置有一个磁感应片9，每个感应片都对应一个凹槽，当感应片经过磁感应元件10时，磁感应元件10就会检测到磁感应片9，这时就会将信号发送给液压控制元件3，由液压控制元件3来控制液压杆的升降操作，每组液压杆的顶部都与传动辊11两端的传动辊驱动块12相连，这样驱动块便可以随液压杆一同进行上下移动，从而实现物料的输送高度调控，在升降的过程中驱动块上下两端的弹簧可以分别从与块体运动相反的方向给予块体一个拉力，起到一个缓冲的作用，防止其上升或下降速度过快，输送带上的物料受惯性的影响散开。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱气装钵机用升降结构，包括装钵机升降组件(1)，其特征在于：所述装钵机升降组件(1)包括三角固定板架(2)，所述三角固定板架(2)的上方设置有液压控制元件(3)，且液压控制元件(3)与三角固定板架(2)组合连接，所述液压控制元件(3)的底部设置有液压缸(16)，且液压缸(16)与液压控制元件(3)固定连接，所述液压控制元件(3)的两侧均设置有液压底筒(4)，且液压底筒(4)与液压控制元件(3)通过液压油管(15)连接，所述液压底筒(4)的上方设置有液压升降杆(5)，且液压升降杆(5)与液压底筒(4)伸缩连接，所述液压升降杆(5)的上方设置有侧固定框架(6)，且液压升降杆(5)与侧固定框架(6)通过卡槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱气装钵机用升降结构，包括装钵机升降组件(1)，其特征在于：所述装钵机升降组件(1)包括三角固定板架(2)，所述三角固定板架(2)的上方设置有液压控制元件(3)，且液压控制元件(3)与三角固定板架(2)组合连接，所述液压控制元件(3)的底部设置有液压缸(16)，且液压缸(16)与液压控制元件(3)固定连接，所述液压控制元件(3)的两侧均设置有液压底筒(4)，且液压底筒(4)与液压控制元件(3)通过液压油管(15)连接，所述液压底筒(4)的上方设置有液压升降杆(5)，且液压升降杆(5)与液压底筒(4)伸缩连接，所述液压升降杆(5)的上方设置有侧固定框架(6)，且液压升降杆(5)与侧固定框架(6)通过卡槽连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱气装钵机用升降结构，其特征在于：所述侧固定框架(6)的内侧设置有装钵传送带(7)，所述装钵传送带(7)的外表面设置有装钵槽(8)，且装钵槽(8)有多个，所述装钵槽(8)的一侧设置有磁感应片(9)，且磁感应片(9)与装钵传送带(7)贴合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：常州博特森自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32