一种管道连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接件，包括两个拼接在一起的圆柱形管子和套接在两个管子上的连接管，所述连接管的两侧均滑动套接有锁套，所述连接管上固接有和锁套相对应的限位杆，所述限位杆和锁套之间设有弹簧一，所述连接管上在位于锁套远离限位杆的一端位置处开有通孔，所述通孔内活动设有限位球，所述通孔两侧均开有竖直布置的凹槽，所述限位球的两侧均设有插接在凹槽内的导块，所述导块和凹槽底面之间设有弹簧二，所述限位球在通孔中通过两侧导块沿凹槽上下移动。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：连接方便，同时管道连接处较为紧固，连接效果较好，不容易漏水。

A kind of pipe connector

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接件
本技术涉及管道连接件
，具体是指一种管道连接件。
技术介绍
我们生活中常见的管道连接有不锈钢管子之间的连接，不锈管关键在连接时，将待连接的两根不锈钢管子的连接头对齐放在一起，同时之间放入密封圈，并通过卡箍连接并紧固，使用卡箍连接时，需要拧动螺丝来紧固，长期使用，或连接管道震动时，螺丝连接容易松动，导致管道连接处漏水，且拧动螺丝安装较为麻烦，另外两根管子在连接时，通过卡箍连接，由于没有导向机构对接在一起的连接头容易跑偏，导致两根管子没有完全的对接上，造成漏水。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种管道连接件，连接方便，同时管道连接处较为紧固，连接效果较好，不容易漏水。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种管道连接件，包括两个拼接在一起的圆柱形管子和套接在两个管子上的连接管，所述连接管的两侧均滑动套接有锁套，所述连接管上固接有和锁套相对应的限位杆，所述限位杆和锁套之间设有弹簧一，所述连接管上在位于锁套远离限位杆的一端位置处开有通孔，所述通孔内活动设有限位球，所述通孔两侧均开有竖直布置的凹槽，所述限位球的两侧均设有插接在凹槽内的导块，所述导块和凹槽底面之间设有弹簧二，所述限位球在通孔中通过两侧导块沿凹槽上下移动。本技术与现有技术相比的优点在于：在使用时，将连接管上一侧的锁套向设有限位杆的一端推动，使得锁套的另一端与限位球分离，限位球在弹簧二反弹力的作用下向上移动，致使限位球的下端完全位于通孔中，然后将管子从连接管推动锁套的一端开口端插入，插入较深时，将锁套松开，在弹簧一的反弹力作用下锁套移动到原先的位置，并将限位球压缩弹簧二并沿着通孔下降，致使限位球的下端位移到连接管的内部，并挡在管子的连接头处，然后再按上述方式将另一根管子插入到连接管中并通过限位球挡在另一根管子的连接头处，使得两根管子的连接头紧密的对接在一起，无需通过拧动螺丝紧固，连接方便，使用时间长久且不容易松动，较为紧固且连接效果较好，同时两根管子分别从连接管的两端插入，连接管能够给插入的管子充当一个导向装置，使得两根管子的连接头处能够完全的对接上，不容易造成漏水。作为改进，所述连接管上位于锁套靠近弹簧一的一端开有水平布置的导槽5，所述锁套底面固接有滑动连接在导槽中的凸字形结构的滑块，锁套通过底部的滑块沿着导槽来回移动，移动较为稳定，同时连接结构简单。作为改进，所述连接管为圆柱形结构，所述两个锁套以连接管长度方向上的中部横截面为对称中心对称，整体较为美观，同时使得连接管整体受力较为均匀，不容易晃动，进一步提高连接管子的稳定性。作为改进，所述一侧锁套对应的限位球和限位杆的个数均为2个，且以连接管的水平轴线相互对称布置，对称布置限位球和限位杆设计合理，同时使得连接的管子受力较为均匀，提高连接的稳定性，另外设置2个较为节约材料，从而节约生产成本。作为改进，所述锁套与对应的所述限位球分离时，所述限位球的下端完全收放在通孔中，方便两侧管子插入到连接管中。附图说明图1是本技术一种管道连接件的结构示意图。图2是本技术一种管道连接件的内部结构示意图。图3是本技术一种管道连接件A处放大图。如图所示：1、连接管，2、锁套，3、限位杆，4、弹簧一，5、导槽，6、滑块，7、通孔，8、限位球，9、凹槽，10、导块，11、弹簧二，12、管子。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种管道连接件，包括两个拼接在一起的圆柱形管子12和套接在两个管子12上的连接管1，所述连接管1的两侧均滑动套接有锁套2，所述连接管1上固接有和锁套2相对应的限位杆3，所述限位杆3和锁套2之间设有弹簧一4，所述连接管1上在位于锁套2远离限位杆3的一端位置处开有通孔7，所述通孔7内活动设有限位球8，所述通孔7两侧均开有竖直布置的凹槽9，所述限位球8的两侧均设有插接在凹槽9内的导块10，所述导块10和凹槽9底面之间设有弹簧二11，所述限位球8在通孔7中通过两侧导块10沿凹槽9上下移动。所述连接管1上位于锁套2靠近弹簧一4的一端开有水平布置的导槽5，所述锁套2底面固接有滑动连接在导槽5中的凸字形结构的滑块6。所述连接管1为圆柱形结构，所述两个锁套2以连接管1长度方向上的中部横截面为对称中心对称。所述一侧锁套2对应的限位球8和限位杆3的个数均为2个，且以连接管1的水平轴线相互对称布置，沿连接管1长度方向相邻两个限位球8之间的间距和插接在连接管1中两根管子两个相接触的连接头的厚度相同，使得连接在一起的两个管子的连接头紧固在两相邻限位球8之间。所述锁套2与对应的所述限位球8分离时，所述限位球8的下端完全收放在通孔7中。本技术在具体实施时，初始状态下，限位球位于锁套的下端，致使限位球压缩弹簧且下端位于连接管的内部，此时的弹簧一处于自然非受力的状态，在使用时，将连接管上一侧的锁套向设有限位杆的一端推动，锁套压缩弹簧一移动，使得锁套的另一端与限位球分离，限位球在弹簧二反弹力的作用下向上移动，致使限位球的下端完全位于通孔中，然后将管子从连接管推动锁套的一端开口端插入，插入较深时，将锁套松开，在弹簧一的反弹力作用下锁套移动到原先的位置，并下压限位球，致使限位球压缩弹簧二并沿着通孔下降，通孔两侧和限位球两侧的间隙较小使得限位球在通孔中左右晃动的幅度较小，致使限位球的下端位移到连接管的内部，并挡在管子的连接头处，然后再按上述方式将另一根管子插入到连接管中并通过限位球挡在另一根管子的连接头处，使得两根管子的连接头紧密的对接在一起，无需通过拧动螺丝紧固，连接方便，使用时间长久且不容易松动，较为紧固且连接效果较好，同时两根管子分别从连接管的两端插入，连接管能够给插入的管子充当一个导向装置，使得两根管子的连接头处能够完全的对接上，不容易造成漏水。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接件，包括两个拼接在一起的圆柱形管子(12)和套接在两个管子(12)上的连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的两侧均滑动套接有锁套(2)，所述连接管(1)上固接有和锁套(2)相对应的限位杆(3)，所述限位杆(3)和锁套(2)之间设有弹簧一(4)，所述连接管(1)上在位于锁套(2)远离限位杆(3)的一端位置处开有通孔(7)，所述通孔(7)内活动设有限位球(8)，所述通孔(7)两侧均开有竖直布置的凹槽(9)，所述限位球(8)的两侧均设有插接在凹槽(9)内的导块(10)，所述导块(10)和凹槽(9)底面之间设有弹簧二(11)，所述限位球(8)在通孔(7)中通过两侧导块(10)沿凹槽(9)上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道连接件，包括两个拼接在一起的圆柱形管子(12)和套接在两个管子(12)上的连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的两侧均滑动套接有锁套(2)，所述连接管(1)上固接有和锁套(2)相对应的限位杆(3)，所述限位杆(3)和锁套(2)之间设有弹簧一(4)，所述连接管(1)上在位于锁套(2)远离限位杆(3)的一端位置处开有通孔(7)，所述通孔(7)内活动设有限位球(8)，所述通孔(7)两侧均开有竖直布置的凹槽(9)，所述限位球(8)的两侧均设有插接在凹槽(9)内的导块(10)，所述导块(10)和凹槽(9)底面之间设有弹簧二(11)，所述限位球(8)在通孔(7)中通过两侧导块(10)沿凹槽(9)上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种管道连接件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪培植，徐苏军，周小林，吴明，
申请(专利权)人：浙江百盛水工业设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33