一种自动泄流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动泄流装置，涉及阀门领域，其包括接头和连于接头的阀门，所述阀门包括阀体、设于阀体内部的活塞和用于控制活塞往返的弹性件，所述阀体设有出水孔，所述活塞包括阀板和设于阀板上的活塞杆，所述活塞杆的一端从出水孔穿出；弹性件的一端连于阀板，远离阀板的一端连于阀体，当阀板克服弹性件的弹力时活塞抵紧并关闭出水孔，当弹性件推开阀板时阀板远离并打开出水孔。

An automatic discharge device

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄流装置
本技术涉及阀门领域，特别涉及一种自动泄流装置。
技术介绍
目前我国把节水灌溉作为经济社会可持续发展的一项重大战略任务，水肥药一体化技术的大力推广，为农业产量稳定提高起到了关键的作用。我国农业种植中，通常先将肥料或农药与水事先混合均匀，再通过管道输送到农场的各个角落，通过喷灌的方式实现自动化施肥或施药，极大地节省了人力。现如今的输送管道大多由塑料或者金属制成，它们与喷洒接头连接实现喷灌。常用的农药或化肥通常需要溶解在相应的碱溶剂、酸溶剂或有机溶剂中，它们所形成的溶液通常会对管道大多具有腐蚀性，如百草枯溶液等。在喷灌结束后，管道系统中常常会滞留一部分农药或是化肥溶液，它们长时间静置在管道中，极为容易与管道发生化学反应，使管道不断被腐蚀而降低使用寿命。因此常见做法是在肥料或农药投料结束后，继续通水一段时间保持喷灌，直至管道内的肥料或农药浓度降低到安全范围。但是这种管道清洗方法，出现了在施肥或施药后重复喷灌，且在这过程中需要对管道加高压，使管道内残余农药或化肥与水均匀混合后从喷头喷出，且需要维持一段时间才能让管道内的肥料或农药浓度降低到安全范围，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动泄流装置，其具有高压关闭，低压开启自动泄流以节约水资源的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动泄流装置，包括接头和连于接头的阀门，所述阀门包括阀体、设于阀体内部的活塞和用于控制活塞往返的弹性件，所述阀体设有出水孔，所述活塞包括阀板和设于阀板上的活塞杆，所述活塞杆的一端从出水孔穿出；弹性件的一端连于阀板，远离阀板的一端连于阀体，当阀板克服弹性件的弹力时活塞抵紧并关闭出水孔，当弹性件推开阀板时阀板远离并打开出水孔。通过采用上述技术方案，当水流较大时，进入阀体的水流对阀板的压力小于弹性件对阀板的压力，出水孔打开，水流可以顺着活塞杆流出出水孔。当水流较小时，进入阀体的水流对阀板的压力大于弹性件对阀板的压力，此时弹性件被压缩，阀板抵接于阀体顶部，使得出水孔被封闭，从而实现了高压关闭，低压开启自动泄流从而节约水资源。进一步设置：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套接在活塞杆上，弹簧的一端抵接于阀板，弹簧远离阀板的一端抵接于阀体顶部。通过采用上述技术方案，利用弹簧的内部的通孔来安装活塞杆，使阀门内部设置更加紧凑，节省了空间。同时活塞杆对弹簧起到限制作用，避免弹簧受力发生侧弯。进一步设置：所述活塞杆垂直设于阀板上，所述活塞杆沿轴向设有若干出水凹槽，阀体内部通过出水凹槽与阀体外部连通。通过采用上述技术方案，在活塞杆上开设出水凹槽，增加了活塞杆与出水孔之间的出水空间，提高了装置的泄水效率。进一步设置：所述活塞杆上设有若干限位凸起，所述限位凸起远离阀板的一端与活塞杆平齐，并在朝向阀板的方向上逐渐凸出；所述限位凸起穿出出水孔后抵接于阀体的顶面，并在活塞杆轴线方向上对活塞杆限位。通过采用上述技术方案，通过限位突起对活塞杆的限制，避免了阀体与接头分离时活塞的弹出。进一步设置：所述阀体内部的顶部设有阶梯槽，所述出水孔设于阶梯槽的槽底；所述阀板上在环绕活塞杆的方向上设有限位凹槽，所述限位凹槽内套设有橡胶密封圈，在所述阀板抵接于阀体顶部时所述橡胶密封圈将阀体内部与外部隔绝。通过采用上述技术方案，提高了阀板对出水孔的密封性。同时台阶槽的设置让阀板无需压紧到阀体顶部，使得弹性件可以被容纳于台阶槽内。进一步设置：所述接头内安装有支撑板，所述支撑板上开设有用于连通管道和阀门的通孔。通过采用上述技术方案，水流在通过通孔时会集中水流冲击阀板，使得阀板更容易关闭。进一步设置：所述阀体顶部设有六角螺栓，所述接头靠近出水孔一端设有六角螺栓。通过采用上述技术方案，正六边形设置具有容易受力的特点，方便人们在潮湿环境下对湿滑的阀体和接头进行安装和拆卸。进一步设置：所述阀体和活塞由耐腐蚀的塑料制成。通过采用上述技术方案，阀体和活塞在日常使用中常接触高腐蚀性的农药或肥料水溶液，延长了装置使用寿命。进一步设置：所述接头设有内螺纹，所述阀体设有外螺纹，所述接头和阀体通过螺纹的相互配合连接。通过采用上述技术方案，阀体和活塞通过螺纹进行装配式连接，方便拆卸和安装。综上所述，本技术具有以下有益效果：具有高压关闭低压开启的特性，可以在管道系统停止喷灌时排泄出管道内的积水；结构简单，安装方便；使用寿命长，安全可靠。附图说明图1是一种自动泄流装置的分解示意图；图2是接头和阀体的截面图；图3是弹性件和活塞的结构示意图；图4是一种自动泄流装置的整体示意图。图中，1、接头；11、支撑板；12、通孔；13、空腔；2、阀门；21、阀体；211、阶梯槽；212、出水孔；22、弹性件；221、弹簧；23、活塞；231、阀板；2311、限位凹槽；2312、橡胶密封圈；232、活塞杆；2321、出水凹槽；2322、限位凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种自动泄流装置，参考图1，包括安装于管道终端的接头1和用于控制水流的阀门2。接头1内部设有支撑板11，支撑板11上设有连通管道与阀体21的通孔12。水流穿过支撑板11上的通孔12进入阀门2。阀门2包括阀体21、设于阀体21内部的活塞23和用于控制活塞23往返的弹簧221，参考图2，阀体21的顶部设有阶梯槽211，阶梯槽211的槽底设有与外界连通的出水孔212。参考图3，活塞23包括阀板231和活塞杆232，活塞杆232垂直连接于阀板231，活塞杆232上设置有若干限位凸起2322，限位凸起2322远离阀板231的一端与活塞杆232平齐，并在朝向阀板231的方向上逐渐凸出。参考图4，活塞杆232远离阀板231的一端从出水孔212穿出，与活塞杆232一同穿出出水孔212的限位凸起2322抵接于阀体21的顶面，并在活塞杆232轴线方向上对活塞杆232进行限位。参考图3和图4，穿出出水孔212的活塞杆232沿轴向设置有若干的出水凹槽2321，出水凹槽2321将阀体21内部与外部连通，水流通过出水凹槽2321流出阀门2。弹簧221套接在活塞杆232上，弹簧221的一端抵接于阀板231，弹簧221远离阀板231的一端抵接于阀体21顶部。当弹簧221对阀板231的压力大于水流对阀板231的压力时，活塞杆232上的限位凸起2322抵接于阀体21的顶面，水流沿着出水凹槽2321流出出水孔212。当弹簧221对阀板231的压力小于水流对阀板231的压力时，水流推动阀板231和活塞杆232向出水孔212外运动。而阀板231上沿环向设有限位凹槽2311，限位凹槽2311的内部设有橡胶密封圈2312，在阀板231抵接于阶梯槽211上的台阶时，橡胶密封圈2312将阀体21内部与外部隔绝。此时阀板231上的橡胶密封圈2312抵接于阶梯槽211上的台阶，阀体21封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动泄流装置，包括接头(1)和连于接头(1)的阀门(2)，其特征在于，所述阀门(2)包括阀体(21)、设于阀体(21)内部的活塞(23)和用于控制活塞(23)往返的弹性件(22)，所述阀体(21)设有出水孔(212)，所述活塞(23)包括阀板(231)和设于阀板(231)上的活塞杆(232)，所述活塞杆(232)的一端从出水孔(212)穿出；弹性件(22)的一端连于阀板(231)，远离阀板(231)的一端连于阀体(21)；当阀板(231)克服弹性件(22)的弹力时活塞(23)抵紧并关闭出水孔(212)，当弹性件推开阀板(231)时阀板(231)远离并打开出水孔(212)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动泄流装置，包括接头(1)和连于接头(1)的阀门(2)，其特征在于，所述阀门(2)包括阀体(21)、设于阀体(21)内部的活塞(23)和用于控制活塞(23)往返的弹性件(22)，所述阀体(21)设有出水孔(212)，所述活塞(23)包括阀板(231)和设于阀板(231)上的活塞杆(232)，所述活塞杆(232)的一端从出水孔(212)穿出；弹性件(22)的一端连于阀板(231)，远离阀板(231)的一端连于阀体(21)；当阀板(231)克服弹性件(22)的弹力时活塞(23)抵紧并关闭出水孔(212)，当弹性件推开阀板(231)时阀板(231)远离并打开出水孔(212)。


2.根据权利要求1所述的一种自动泄流装置，其特征在于，所述弹性件(22)包括弹簧(221)，所述弹簧(221)套接在活塞杆(232)上，弹簧(221)的一端抵接于阀板(231)，弹簧(221)远离阀板(231)的一端抵接于阀体(21)顶部。


3.根据权利要求1所述的一种自动泄流装置，其特征在于，所述活塞杆(232)垂直设于阀板(231)上，所述活塞杆(232)沿轴向设有若干出水凹槽(2321)，阀体(21)内部通过出水凹槽(2321)与阀体(21)外部连通。


4.根据权利要求1所述的一种自动泄流装置，其特征在于，所述活塞杆(232)上设有若干限位凸起(2322)，所述限位凸起(2322)远离阀板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：单单，张自军，贾爱东，邓浙锋，
申请(专利权)人：广德德裕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34