一种反向内抽芯机构以及注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种反向内抽芯机构以及注塑模具，涉及模具技术领域。该反向内抽芯机构包括动模仁、第一滑块、第二滑块、铲基、斜导柱、驱动件和压条。铲基固定安装于第一滑块上，且与斜导柱固定连接，斜导柱伸入第二滑块，且与第二滑块滑动配合，驱动件与第一滑块连接，动模仁具有一抵持面，抵持面与第一滑块抵持，抵持面开设有容置空腔，压条固定连接于容置空腔内，第二滑块设置于容置空腔内，且与压条滑动配合。与现有技术相比，本发明专利技术提供的反向内抽芯机构能够简化抽芯成型结构，便于装配和维护，降低模具成本，并且使得抽芯过程简单可靠，缩短抽芯时间和产品生产周期，提高生产效率。

A reverse inner core pulling mechanism and injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种反向内抽芯机构以及注塑模具
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种反向内抽芯机构以及注塑模具。
技术介绍
目前，对于中空型产品(特征为面中间区域相通)的注塑加工，传统的成型方式为在产品内部使用多套抽芯零部件组合形成抽芯系统，进而进行抽芯成型。该抽芯成型方式存在以下痛点：抽芯结构复杂，装配困难；所需零部件较多，模具成本高；并且抽芯过程复杂，抽芯时间长，导致产品生产周期增加，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是如何简化抽芯成型结构，便于装配和维护，降低模具成本，并且使得抽芯过程简单可靠，缩短抽芯时间和产品生产周期，提高生产效率。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是这样实现的：第一方面，本专利技术提供了一种反向内抽芯机构，包括动模仁、第一滑块、第二滑块、铲基、斜导柱、驱动件和压条，铲基固定安装于第一滑块上，且与斜导柱固定连接，斜导柱伸入第二滑块，且与第二滑块滑动配合，驱动件与第一滑块连接，动模仁具有一抵持面，抵持面与第一滑块抵持，抵持面开设有容置空腔，压条固定连接于容置空腔内，第二滑块设置于容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反向内抽芯机构，其特征在于，包括动模仁(110)、第一滑块(120)、第二滑块(130)、铲基(140)、斜导柱(150)、驱动件(160)和压条(170)，所述铲基(140)固定安装于所述第一滑块(120)上，且与所述斜导柱(150)固定连接，所述斜导柱(150)伸入所述第二滑块(130)，且与所述第二滑块(130)滑动配合，所述驱动件(160)与所述第一滑块(120)连接，所述动模仁(110)具有一抵持面(111)，所述抵持面(111)与所述第一滑块(120)抵持，所述抵持面(111)开设有容置空腔(112)，所述压条(170)固定连接于所述容置空腔(112)内，所述第二滑块(13...

【技术特征摘要】
1.一种反向内抽芯机构，其特征在于，包括动模仁(110)、第一滑块(120)、第二滑块(130)、铲基(140)、斜导柱(150)、驱动件(160)和压条(170)，所述铲基(140)固定安装于所述第一滑块(120)上，且与所述斜导柱(150)固定连接，所述斜导柱(150)伸入所述第二滑块(130)，且与所述第二滑块(130)滑动配合，所述驱动件(160)与所述第一滑块(120)连接，所述动模仁(110)具有一抵持面(111)，所述抵持面(111)与所述第一滑块(120)抵持，所述抵持面(111)开设有容置空腔(112)，所述压条(170)固定连接于所述容置空腔(112)内，所述第二滑块(130)设置于所述容置空腔(112)内，且与所述压条(170)滑动配合，所述第一滑块(120)能够在所述驱动件(160)的带动下与所述抵持面(111)分离，以使所述第二滑块(130)在所述斜导柱(150)的带动下沿所述压条(170)朝远离所述抵持面(111)的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的反向内抽芯机构，其特征在于，所述压条(170)相邻设置有支撑面(171)和配合面(172)，所述第二滑块(130)放置于所述支撑面(171)上，且与所述配合面(172)滑动配合，所述配合面(172)与所述抵持面(111)呈第一预设夹角设置。


3.根据权利要求2所述的反向内抽芯机构，其特征在于，所述第一预设夹角的范围为5度至20度。


4.根据权利要求2所述的反向内抽芯机构，其特征在于，所述压条(170)还相邻设置有定位面(173)和固定面(174)，所述定位面(173)与所述配合面(172)相对设置，所述固定面(174)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武展，王宇，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33