密炼机的压锤下落监控结构制造技术

本发明专利技术提供了密炼机的压锤下落监控结构，其压锤下落的高度通过位移传感器实时反馈到显示器上，可及时监控压锤下落高度，从而精细加工对应的物料，提高加工效率。其包括密炼舱体，所述密炼舱体的上部位置设置有压锤结构，所述压锤结构的顶部中心位置固接上部驱动气缸的下部活塞端，所述上部驱动气缸的外壳的顶部固设有位移传感器安装板，位移传感器的主体部分固装于所述位移传感器安装板的垂直连接板上，所述压锤结构的顶部一侧固设有垂直向布置的上凸连接杆，所述上凸连接杆的顶部固接所述位置传感器的探测滑头，所述探测滑头滑动连接所述位移传感器的垂直向计量尺，所述位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据。

The structure of hammer drop monitoring for internal mixer

【技术实现步骤摘要】
密炼机的压锤下落监控结构
本专利技术涉及密炼机结构的
，具体为密炼机的压锤下落监控结构。
技术介绍
密炼机是封闭式炼胶机的简称。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。现有的密炼机的压锤压料过程，其由气缸驱动压锤下落，而压锤下落的距离是否符合设计要求、以及压锤下落的距离是不是符合每次对应不同物料的压料要求，现有的设备没有办法进行监控，只能等物料经过密炼机加工完成后通过半成品的反馈来进行间接监控，然后再对压锤下落距离进行调整，其使得压锤的下落距离无法及时监控，进而导致加工效率低、需要重复加工的现象。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了密炼机的压锤下落监控结构，其压锤下落的高度通过位移传感器实时反馈到显示器上，可及时监控压锤下落高度，从而精细加工对应的物料，提高加工效率。密炼机的压锤下落监控结构，其特征在于：其包括密炼舱体，所述密炼舱体的上部位置设置有压锤结构，所述压锤结构的顶部中心位置固接上部驱动气缸的下部活塞端，所述上部驱动气缸的外壳的顶部固设有位移传感器安装板，位移传感器的主体部分固装于所述位移传感器安装板的垂直连接板上，所述压锤结构的顶部一侧固设有垂直向布置的上凸连接杆，所述上凸连接杆的顶部固接所述位置传感器的探测滑头，所述探测滑头滑动连接所述位移传感器的垂直向计量尺，所述位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据，所述位移传感器的顶部输出接口外接PLC模块，所述PLC模块连接显示器，所述显示器显示压锤结构和初始设定平面的实时下落高度位置。其进一步特征在于；所述位移传感器安装板具体包括水平连接板、垂直连接板，所述水平连接板的一端固接所述上部驱动气缸的外壳的顶部，所述水平连接板的另一端外露于所述上部驱动气缸的面域、并设置有下凸的垂直连接板，所述位移传感器的主体部分垂直向布置、并通过连接板和螺钉固接于所述垂直连接板的对应位置，所述位移传感器的主体部分固接于所述垂直连接板的朝向上部驱动气缸的外壳的端面，所述水平连接板对应于所述位移传感器的安装面域设置有避让口，所述位移传感器部分高度区域上凸于所述避让口，所述顶部输出接口上凸于所述避让口布置；所述压锤结构处于未工作状态下、所述探测滑头位于所述垂直向计量尺的初始零刻度线位置；所述上部驱动气缸的外壳的底部固接于连接法兰套的上连接法兰，所述密炼舱体的顶部固接所述连接法兰套的下连接法兰，所述下部活塞端固接所述压锤结构的上部连接组件，所述下部活塞端和上部连接组件位于所述连接法兰套的高度区域内，使得压锤结构的本体部分位于密炼舱体内；所述压锤结构的顶部的导向环板固接有上凸连接杆的底部，所述导向环板仿形于密炼舱体的内腔的横截面布置，所述上凸连接杆的顶部自下而上顺次贯穿下连接法兰、上连接法兰后固接所述探测滑头的下部；所述探测滑头的下部通过螺钉、螺母固接所述上凸连接杆的顶部；所述密炼舱体的一侧还设置有舱门，所述压锤结构的底部在未工作状态下高于所述舱门的最高位置。采用上述技术方案后，密炼舱体在工作时，压锤结构在上部驱动气缸的驱动下下压，同时带动上凸连接杆向下移动，进而带动探测滑头沿着垂直向计量尺移动，位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据，位移传感器的顶部输出接口外接PLC模块，PLC模块连接显示器，显示器显示压锤结构和初始设定平面的实时下落高度位置，其压锤下落的高度通过位移传感器实时反馈到显示器上，可及时监控压锤下落高度，从而精细加工对应的物料，提高加工效率。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图；图2为本专利技术的侧视图结构示意图(省略PLC模块、显示器)；图中序号所对应的名称如下：密炼舱体1、压锤结构2、上部连接组件21、导向环板22、上部驱动气缸3、下部活塞端31、外壳32、位移传感器安装板4、垂直连接板41、水平连接板42、位移传感器5、主体部分51、探测滑头52、垂直向计量尺53、顶部输出接口54、上凸连接杆6、PLC模块7、显示器8、连接板9、连接法兰套10、上连接法兰11、下连接法兰12、螺钉13、螺母14、舱门15。具体实施方式密炼机的压锤下落监控结构，见图1、图2：其包括密炼舱体1，密炼舱体1的上部位置设置有压锤结构2，压锤结构2的顶部中心位置固接上部驱动气缸3的下部活塞端31，上部驱动气缸3的外壳32的顶部固设有位移传感器安装板4，位移传感器5的主体部分51固装于位移传感器安装板4的垂直连接板41上，压锤结构2的顶部一侧固设有垂直向布置的上凸连接杆6，上凸连接杆6的顶部固接位置传感器5的探测滑头52，探测滑头52滑动连接位移传感器5的垂直向计量尺53，位移传感器5监测探测滑头52位于垂直向计量尺53的对应高度的对应数据，位移传感器5的顶部输出接口54外接PLC模块7，PLC模块7连接显示器8，显示器8显示压锤结构2和初始设定平面的实时下落高度位置。位移传感器安装板4具体包括水平连接板42、垂直连接板41，水平连接板42的一端固接上部驱动气缸3的外壳32的顶部，水平连接板42的另一端外露于上部驱动气缸3的面域、并设置有下凸的垂直连接板41，位移传感器5的主体部分51垂直向布置、并通过连接板9和螺钉固接于垂直连接板41的对应位置，位移传感器5的主体部分51固接于垂直连接板41的朝向上部驱动气缸3的外壳32的端面，水平连接板42对应于位移传感器5的安装面域设置有避让口，位移传感器5部分高度区域上凸于避让口，顶部输出接口54上凸于避让口布置；压锤结构2处于未工作状态下、探测滑头52位于垂直向计量尺53的初始零刻度线位置；上部驱动气缸3的外壳32的底部固接于连接法兰套10的上连接法兰11，密炼舱体1的顶部固接连接法兰套10的下连接法兰12，下部活塞端31固接压锤结构2的上部连接组件21，下部活塞端31和上部连接组件21位于连接法兰套10的高度区域内，使得压锤结构2的本体部分位于密炼舱体1内；压锤结构2的顶部的导向环板22固接有上凸连接杆6的底部，导向环板22仿形于密炼舱体1的内腔的横截面布置，上凸连接杆6的顶部自下而上顺次贯穿下连接法兰12、上连接法兰11后固接探测滑头52的下部；探测滑头52的下部通过螺钉13、螺母14固接上凸连接杆6的顶部；密炼舱体1的一侧还设置有舱门15，压锤结构2的底部在未工作状态下高于舱15门的最高位置。其工作原理如下：密炼舱体在工作时，压锤结构在上部驱动气缸的驱动下下压，同时带动上凸连接杆向下移动，进而带动探测滑头沿着垂直向计量尺移动，位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据，位移传感器的顶部输出接口外接PLC模块，PLC模块连接显示器，显示器显示压锤结构和初始设定平面的实时下落高度位置，其压锤下落的高度通过位移传感器实时反馈到显示器上，可及时监控压锤下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密炼机的压锤下落监控结构，其特征在于：其包括密炼舱体，所述密炼舱体的上部位置设置有压锤结构，所述压锤结构的顶部中心位置固接上部驱动气缸的下部活塞端，所述上部驱动气缸的外壳的顶部固设有位移传感器安装板，位移传感器的主体部分固装于所述位移传感器安装板的垂直连接板上，所述压锤结构的顶部一侧固设有垂直向布置的上凸连接杆，所述上凸连接杆的顶部固接所述位置传感器的探测滑头，所述探测滑头滑动连接所述位移传感器的垂直向计量尺，所述位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据，所述位移传感器的顶部输出接口外接PLC模块，所述PLC模块连接显示器，所述显示器显示压锤结构和初始设定平面的实时下落高度位置。/n

【技术特征摘要】
1.密炼机的压锤下落监控结构，其特征在于：其包括密炼舱体，所述密炼舱体的上部位置设置有压锤结构，所述压锤结构的顶部中心位置固接上部驱动气缸的下部活塞端，所述上部驱动气缸的外壳的顶部固设有位移传感器安装板，位移传感器的主体部分固装于所述位移传感器安装板的垂直连接板上，所述压锤结构的顶部一侧固设有垂直向布置的上凸连接杆，所述上凸连接杆的顶部固接所述位置传感器的探测滑头，所述探测滑头滑动连接所述位移传感器的垂直向计量尺，所述位移传感器监测探测滑头位于垂直向计量尺的对应高度的对应数据，所述位移传感器的顶部输出接口外接PLC模块，所述PLC模块连接显示器，所述显示器显示压锤结构和初始设定平面的实时下落高度位置。


2.如权利要求1所述的密炼机的压锤下落监控结构，其特征在于：所述位移传感器安装板具体包括水平连接板、垂直连接板，所述水平连接板的一端固接所述上部驱动气缸的外壳的顶部，所述水平连接板的另一端外露于所述上部驱动气缸的面域、并设置有下凸的垂直连接板，所述位移传感器的主体部分垂直向布置、并通过连接板和螺钉固接于所述垂直连接板的对应位置，所述位移传感器的主体部分固接于所述垂直连接板的朝向上部驱动气缸的外壳的端面，所述水平连接板对应于所述位移传感器的安装面域设置有避让口，所述位移传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓燕，黄振芳，
申请(专利权)人：张家港市兰航机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32