双层轴承外壳制造技术

技术编号:23657852 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-04 12:51
本实用新型专利技术提供了双层轴承外壳,涉及轴承外壳技术领域,该包括底座,底座的左右两侧通过焊接固定安装连接座,底座上方开设的弧形槽中通过焊接固定安装外壳一,外壳一的内壁固定安装外壳二,外壳二的大小长度与外壳一的内壁大小长度相同,外壳二的内壁中固定安装弹簧座,弹簧座固定安装弹簧,弹簧座上固定安装弹簧,弹簧均匀分布在弹簧座上,弹簧的一端连接弹簧座另一端通过焊接固定安装弧形块,每个部分的弹簧都安装弧形块,将需要安装固定的轴承对准外壳一的口,然后将四个弧形块通过弹簧向外壳二的内壁扩开,然后将轴承放入到四个弧形块中,该实用新型专利技术这样的设计可以方便安装不大小型号的轴承。

Double layer bearing shell

【技术实现步骤摘要】
双层轴承外壳
本技术涉及轴承外壳
,具体为双层轴承外壳。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,所以轴承是高精度的,需要外壳进行保护,如中国专利公开了一种轴承外壳(专利号:CN201561061U),该专利具备设计合理,安装及固定方便的效果,但是该专利不具备针对不同大小的轴承进行固定安装,且该专利无法对轴承进行双层的保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了双层轴承外壳,解决了不具备针对不同大小的轴承进行固定安装,且无法对轴承进行双层的保护的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双层轴承外壳,包括底座,底座的左右两侧通过焊接固定安装连接座,底座上方开设的弧形槽中通过焊接固定安装外壳一,外壳一是个圆柱形的钢管,外壳一的内壁通过焊接固定安装外壳二,外壳二的大小长度与外壳一的内壁大小长度相同,外壳二的内壁中通过焊接固定安装弹簧座,弹簧座平面的一侧通过螺丝固定安装弹簧,四个弹簧座上都固定安装弹簧,弹簧均匀分布在弹簧座上,弹簧的一端连接弹簧座另一端通过焊接固定安装弧形块,所述弹簧座有四个且每个弹簧座都安装有弹簧,所以弹簧分为四个部分,每个部分的弹簧都安装弧形块,四个弧形块在弹簧自然松弛的时候,四个弧形块会组成一个完整的圆柱形,所述外壳一,外壳一的前后方都开设条形槽,条形槽是长条形的槽,条形槽的内部通过焊接固定安装伸缩杆,伸缩杆是可以用手拉伸的圆柱形的杆,伸缩杆可伸缩的一头的头部开设有伸缩杆槽,伸缩杆槽是个方形的槽,当伸缩杆完全收回的时候,伸缩杆可伸缩的一头上的伸缩杆槽的上方以及外壳一的外壁上开设有外壳孔,外壳孔与条形槽连通,外壳孔中活动安装固定块,固定块是由上方横着的条形板以及一个下方L形的铁块组成的,固定块可以外壳孔中上下活动,固定块下方L形的铁块与伸缩块槽的大小相同,所述伸缩杆可伸缩的一侧通过焊接固定安装连接柱,连接柱是圆柱形的块且连接柱是内部空心的,连接柱的底部侧壁开设连接柱孔,连接柱孔是一个圆形的孔,连接柱孔内活动安装插销,插销是T形的铁块且插销的一端通过连接柱孔延伸到连接柱的内部,连接柱内部活动安装伸缩块,伸缩块是圆柱形的且伸缩柱可以在连接柱内部上下活动,连接柱面朝连接柱孔的一侧表面开设若干个伸缩块槽,伸缩块槽与插销T形伸进连接柱的一端大小相同,伸缩块的底部壁面通过焊接固定安装条形板,条形板是一个长方形的板。优选的,所述底座是方形铁质的,底座的上方开设有弧形槽。优选的,所述连接座是方形铁质的,连接座的中间开设有孔,孔的内部开设有螺纹孔。优选的,所述外壳一的大小与弧形槽大小相同且外壳一的长度与底座相同。优选的,所述弹簧座有四个且弹簧座均匀分布在外壳二的内壁中,弹簧座的长度与外壳二的内壁的长度相同,弹簧座是一侧弧形一侧平面的长条形的板,弹簧座弧形的一侧的弧度与外壳二的弧形相同。优选的,所述,弧形块是圆弧形的长板,弧形块的长度壁外壳二的长度短且弧形块有四个。(三)有益效果本技术提供了双层轴承外壳。具备以下有益效果:(1)、双层轴承外壳,该技术设置了伸缩杆,在伸缩杆完全拉伸出来之后,通过伸缩杆头部连接的连接柱以及伸缩块,由于伸缩块下部固定安装有条形板,首先根据轴承的大小通过伸缩块调整条形板的位置,当条形板可以挡住轴承的外置之后,通过插销往伸缩块上开设的伸缩块槽中滑动,卡主伸缩块,这样就会保证条形板的固定,然后在将伸缩杆往后推,在将固定块向下滑动,滑动到伸缩杆上开设的伸缩杆槽中,这样可以固定住整个伸缩杆以及连接柱,该技术可以更近一步的固定轴承,底座的左右两侧安装有连接座,连接座中开设有孔,孔中开设有内螺纹,孔可以通过螺丝固定住整个底座以及外壳一,该技术这样的设计可以将底座以及外壳一固定在任意地方。(2)、双层轴承外壳,该技术中设置了弹簧以及弧形块,首先将固定块向上拔起来,然后将伸缩杆向前拉伸,然后将需要安装固定的轴承对准外壳一的口,然后将四个弧形块通过弹簧向外壳二的内壁扩开,然后将轴承放入到四个弧形块中,该技术这样的设计可以方便安装不大小型号的轴承。附图说明图1为双层轴承外壳的主视图;图2为外壳一的侧视图;图3为图二中的A处放大图。图中:1底座、2连接座、3孔、4弧形槽、5外壳一、6外壳二、7弹簧座、8弹簧、9弧形块、10条形槽、11伸缩杆、12外壳孔、13固定块、14伸缩杆槽、15连接柱、16伸缩块、17连接柱孔、18插销、19伸缩块槽、20条形板。具体实施方式如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:双层轴承外壳,包括底座1,底座1是方形铁质的,底座1的上方开设有弧形槽4,底座1的左右两侧通过焊接固定安装连接座2,连接座2是方形铁质的,连接座2的中间开设有孔3,孔3的内部开设有螺纹孔,孔3配合螺丝可以固定底座1的位置,底座1上方开设的弧形槽4中通过焊接固定安装外壳一5,外壳一5是个圆柱形的钢管,外壳一5的大小与弧形槽4大小相同且外壳一5的长度与底座相同,外壳一5的内壁通过焊接固定安装外壳二6,外壳二6的大小长度与外壳一5的内壁大小长度相同,外壳二6的内壁中通过焊接固定安装弹簧座7,弹簧座7有四个且弹簧座7均匀分布在外壳二6的内壁中,弹簧座7的长度与外壳二6的内壁的长度相同,弹簧座7是一侧弧形一侧平面的长条形的板,弹簧座7弧形的一侧的弧度与外壳二6的弧形相同,弹簧座7平面的一侧通过螺丝固定安装弹簧8,四个弹簧座7上都固定安装弹簧8,弹簧8均匀分布在弹簧座7上,弹簧8的一端连接弹簧座7另一端通过焊接固定安装弧形块9,弧形块9是圆弧形的长板,弧形块9的长度比外壳二6的长度短且弧形块9有四个,所述弹簧座7有四个且每个弹簧座7都安装的有弹簧8,所以弹簧8分为四个部分,每个部分的弹簧8都安装弧形块9,四个弧形块9在弹簧8自然松弛的时候,四个弧形块9会组成一个完整的圆柱形,所述外壳一5,外壳一5的前后方都开设条形槽10,条形槽10是长条形的槽,条形槽10的内部通过焊接固定安装伸缩杆11,伸缩杆11是可以用手拉伸的圆柱形的杆,伸缩杆11可伸缩的一头的头部开设有伸缩杆槽14,伸缩杆槽14是个方形的槽,当伸缩杆11完全收回的时候,伸缩杆11可伸缩的一头上的伸缩杆槽14的上方以及外壳一5的外壁上开设有外壳孔12,外壳孔12与条形槽10连通,外壳孔12中活动安装固定块13,固定块13是由上方横着的条形板以及一个下方L形的铁块组成的,固定块13可以外壳孔12中上下活动,固定块13下方L形的铁块与伸缩块槽14的大小相同,所述伸缩杆11可伸缩的一侧通过焊接固定安装连接柱15,连接柱15是圆柱形的块且连接柱15是内部空心的,连接柱15的底部侧壁开设连接柱孔17,连接柱孔17是一个圆形的孔,连接柱孔17内活动安装插销18,插销18是T形的铁块且插销18的一端通过连接柱孔17延伸到连接柱15的内部,连接柱15内部活动安装伸缩块16,伸缩块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层轴承外壳,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧固定安装连接座(2),底座(1)上方开设的弧形槽(4)中固定安装外壳一(5),外壳一(5)的内壁固定安装外壳二(6),外壳二(6)的内壁中固定安装弹簧座(7),弹簧座(7)的一侧固定安装弹簧(8),弹簧(8)一端固定安装弧形块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.双层轴承外壳,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧固定安装连接座(2),底座(1)上方开设的弧形槽(4)中固定安装外壳一(5),外壳一(5)的内壁固定安装外壳二(6),外壳二(6)的内壁中固定安装弹簧座(7),弹簧座(7)的一侧固定安装弹簧(8),弹簧(8)一端固定安装弧形块(9)。


2.根据权利要求1所述的双层轴承外壳,其特征在于:所述弹簧座(7)有四个且每个弹簧座(7)都安装有弹簧(8),所以弹簧(8)分为四个部分,每个部分的弹簧(8)都安装弧形块(9),四个弧形块(9)在弹簧(8)自然松弛的时候,四个弧形块(9)会组成一个完整的圆柱形。


3.根据权利要求1所述的双层轴承外壳,其特征在于:所述外壳一(5),外壳一(5)的前后方都开设条形槽(10),条形槽(10)的内部固定安装伸缩杆(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛敏霞
申请(专利权)人:无锡市鑫垄轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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